CN104139991A - 一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机 - Google Patents

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一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,包括安装在支架上的机壳,及贯穿机壳的主轴保护套,在主轴保护套上设有传动箱和电机,在机壳顶部设有进料口,进料口下方设有料斗,进料口的上方设有固定筒,在固定筒内设有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接一转轴,在转轴的下端固定一甩料筒,转轴的底部延伸进甩料筒内并与甩料筒的底部固定连接;在甩料筒下方的料斗内设有送料机构;在料斗出料口的下方设有第一下料板;在所述第一下料板的下方机壳内设有滑动挡板。本发明既能够保证饲料在进入下一加工工序时,没有板结、团块或不均匀的不良现象,提升了产品质量,另外还能够对饲料进行颗粒大小筛选,以适应不同的饲养需求,非常方便实用。

Description

一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机
技术领域
本发明涉及一种养殖机械,具体为一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机。
背景技术
由于现代生产规模的变化,很多作业已经无法像以前一样采用人工作业了。比如在喂料这一最初的作业上就是如此。喂料机就是一般意义上的给料机,只是一些地方的叫法不同,其工作意义是相同的。现在很多生产都是大规模的,所以喂料这一工序就相当重要了,如果最源头的喂料不能及时且有效的话,后续的作业根本无法得到保证。现有的喂料机,基本都是采用一个送料机构,就是在料斗内安装一个主轴,对饲料进行打散作业,这种结构在喂料的速度上没有大的问题,可是在饲料处理上存在很大的缺陷,这种结构让饲料在被送入下一工序时没有得到完全的协调混合和打散作业,让饲料在离开喂料机的时候,存在团状和部分未完全协调混合的不良情况,这不仅降低了产品质量,还让后续的加工中,需要通过人力再次打散和协调混合饲料,增加了劳动强度;此外,现有的喂料机出料口下方一般都是平面结构的下料板,这让饲料完全脱离喂料机和进入下一工序的速度未能达到最佳状态,因为平板结构的特性,无法更快的将饲料送出,降低了生产效益。
为解决上述问题,中国专利CN 203727969 U公开了一种双送料机构的喂料机,包括机壳,及贯穿机壳的主轴保护套,及设置在机壳下方的支撑柱,及设置在机壳上的斜下料板,及设置在斜下料板上方的出料口,及设置在出料口上方的料斗,及设置在料斗上方的进料口,及设置在机壳右侧外部的控制器,及设置在主轴保护套上的电机;所述料斗包括第一送料机构和第二送料机构;所述第一送料机构包括球形转体,及固定在球形转体两侧的固定杆,及设置在球形转体上的第一转子;所述第二送料机构包括主轴,及设置在主轴上的第二转子;该发明具有产品质量好、劳动强度低,且生产效益高的优点。但是在生产运用中,特别是在家禽和家畜的规模化养殖中,对于幼崽和成熟体所喂食饲料的颗粒大小是不相同的,根据幼崽在不同生长阶段采用不同颗粒大小的饲料来喂食,对于幼崽的健康、快速生长,具有重要的实际意义,而饲料在由购买、运输到使用的过程中,经常会出现板结或结块的现象,在由多种单品饲料制作混合饲料的时候,经常会出现混合不充分或饲料颗粒抱团结块的情况,使饲料混合的很不均匀,影响饲料的使用效果;在因此一种能够对传统喂料机输出饲料能够进行很好的团块分散和颗粒筛选的新型喂料机,是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑、能够对消除饲料中的板结团块、能够对饲料颗粒进行进行多梯度筛选分类的梯度筛板选料式喂料机,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,包括安装在支架上的机壳,及贯穿机壳的主轴保护套,在主轴保护套上设有传动箱和电机,在机壳顶部设有进料口,进料口下方设有料斗,进料口的上方设有固定筒,固定筒通过固定架与进料口上端面四周固定连接,在固定筒内设有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接一转轴,转轴的中心线与进料口所在面相垂直并经过进料口的中心点,转轴的下端延伸进料斗中,在转轴的下端固定一顶部具有开口的甩料筒,转轴的底部延伸进甩料筒内并与甩料筒的底部固定连接,甩料筒的开口与进料口相对应,在甩料筒的侧壁上设有均匀分布的若干圆孔,为防止甩料筒内残留物料,甩料筒的底部呈向进料口凸起的圆弧状;在甩料筒下方的料斗内设有送料机构,所述的送料机构包括主轴,在主轴上设有转子,主轴通过传动箱与电机连接;在料斗出料口的下方设有第一下料板;在所述第一下料板的下方机壳内设有滑动挡板。
进一步的,所述第一下料板倾斜设置并与水平面呈20°~45°夹角,第一下料板中部设有若干排均匀分布的筛选孔,同一排上的筛选孔5的直径均相同,依照从上到下的顺序,2~3排筛选孔为一组,同一组的筛选孔直径相同,相邻两组内的筛选孔从上到下直径依次增大。
进一步的,所滑动挡板与第一下料板的下端面贴合并与第一下料板的下端面滑动连接,在滑动挡板的上端设有一根连接轴,连接轴的一端设有锁紧螺母,在具体使用时,锁紧螺母可以将滑动挡板固定在机壳上;在所述的滑动挡板的下方,设有第二下料板。
进一步的,在滑动挡板的侧面设置一拉手。
与现有技术相比,本发明对现有技术做出了结构上的改进,既能够保证饲料在进入下一加工工序时,没有板结、团块或不均匀的不良现象,提升了产品质量,另外还能够对饲料进行颗粒大小筛选,以适应不同的饲养需求,非常方便实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中料斗的内部结构图
图中:1-固定筒,2-固定架,3-料斗,31-主轴,310-转子,4-电机,5-筛选孔,6-第一下料板,7-滑动挡板,8-第二下料板,9-支架,10-拉手,11-锁紧螺母,12-主轴保护套,13-出料口,14-机壳,15-转轴,16-甩料筒,16a-圆孔,17-传动箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示的一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,包括安装在支架9上的机壳14,及贯穿机壳14的主轴保护套12,在主轴保护套12上设有传动箱17和电机4,在机壳14顶部设有进料口,进料口下方设有料斗3,进料口的上方设有固定筒1,固定筒1通过固定架2与进料口上端面四周固定连接,在固定筒1内设有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接一转轴15,转轴15的中心线与进料口所在面相垂直并经过进料口的中心点,转轴15的下端延伸进料斗3中,在转轴15的下端固定一顶部具有开口的甩料筒16,转轴15的底部延伸进甩料筒16内并与甩料筒16的底部固定连接,甩料筒16的开口与进料口相对应,在甩料筒16的侧壁上设有均匀分布的若干圆孔16a,为防止甩料筒16内残留物料,甩料筒16的底部呈向进料口凸起的圆弧状;在甩料筒16下方的料斗3内设有送料机构,所述的送料机构包括主轴31,在主轴31上设有转子310,主轴31通过传动箱17与电机4连接;在料斗3出料口13的下方设有第一下料板6;在所述第一下料板6的下方机壳14内设有滑动挡板7。
第一下料板6倾斜设置并与水平面呈20°~45°夹角,第一下料板6中部设有若干排均匀分布的筛选孔5,同一排上的筛选孔5的直径均相同,依照从上到下的顺序,2~3排筛选孔为一组,同一组的筛选孔5直径相同,相邻两组内的筛选孔5从上到下直径依次增大。
滑动挡板7与第一下料板6的下端面贴合并与第一下料板6的下端面滑动连接,在滑动挡板7的上端设有一根连接轴,连接轴的一端设有锁紧螺母11,在具体使用时,锁紧螺母11可以将滑动挡板7固定在机壳14上;在所述的滑动挡板7的下方,设有第二下料板8;为方便控制滑动挡板7在上下滑移操作,在滑动挡板7的侧面设置一拉手10。
饲料从进料口进入料斗3后,进入甩料筒16,在旋转电机带动甩料筒16旋转的作用下,团块、板结饲圆孔16破碎、混合后进入料斗3下端,饲料料经饲料在到达出料口13之前,与送料机构接触,电机4主轴31的作业,进而带动第二转子310作业,当第二转子310接触饲料后,对饲料进行二次均匀打散和协调混合,最后将饲料从出料口13送入第一下料板6上,在预先调节好滑动挡板7的位置后,小颗粒的饲料从第一下料板6上的筛选孔5下落,进入第二下料板13,大颗粒的饲料沿第一下料板下滑,完成对饲料的颗粒大小筛选过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,包括安装在支架(9)上的机壳(14),及贯穿机壳(14)的主轴保护套(12),在主轴保护套(12)上设有传动箱(17)和电机(4),在机壳(14)顶部设有进料口,进料口下方设有料斗(3),其特征在于:进料口的上方设有固定筒(1),固定筒(1)通过固定架(2)与进料口上端面四周固定连接,在固定筒(1)内设有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接一转轴(15),转轴(15)的中心线与进料口所在面相垂直并经过进料口的中心点,转轴(15)的下端延伸进料斗(3)中,在转轴(15)的下端固定一顶部具有开口的甩料筒(16),转轴(15)的底部延伸进甩料筒(16)内并与甩料筒(16)的底部固定连接,甩料筒(16)的开口与进料口相对应,在甩料筒(16)的侧壁上设有均匀分布的若干圆孔(16a),甩料筒(16)的底部呈向进料口凸起的圆弧状;在甩料筒(16)下方的料斗(3)内设有送料机构,所述的送料机构包括主轴(31),在主轴(31)上设有转子(310),主轴(31)通过传动箱(17)与电机(4)连接;在料斗(3)出料口(13)的下方设有第一下料板(6),第一下料板(6)中部设有筛选孔(5);在所述第一下料板(6)的下方机壳(14)内设有滑动挡板(7),在所述的滑动挡板7的下方,设有第二下料板8。
2.根据权利要求1所述的一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,其特征在于:所述第一下料板(6)倾斜设置并与水平面呈20°~45°夹角,第一下料板(6)中部设有若干排均匀分布的筛选孔(5),同一排上的筛选孔(5)的直径均相同,依照从上到下的顺序,2~3排筛选孔为一组,同一组的筛选孔(5)直径相同,相邻两组内的筛选孔5从上到下直径依次增大。
3.根据权利要求1所述的一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,其特征在于:所滑动挡板(7)与第一下料板(6)的下端面贴合并与第一下料板(6)的下端面滑动连接,在滑动挡板(7)的上端设有一根连接轴,连接轴的一端设有锁紧螺母(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有开口甩料筒的筛板选料式喂料机,其特征在于:在滑动挡板(8)的侧面设置一拉手(6)。
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