CN104139866A - 一种随动垂向加载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加载装置，特别是涉及一种用于飞机结构试验的随动垂向加载装置。该随动垂向加载装置包括加载作动筒、转接板和平面滚动轴承三部分。所述随动垂向加载装置利用平面滚动轴承移动板、固定板之间的相对运动实现随动垂向加载功能，试验加载过程中加载点发生偏移，则随动垂向加载装置会在加载点反作用力的作用下自动调整平面滚动轴承移动板与固定板之间的相对位置，从而使加载装置的加载方向始终保持为垂向，可避免加载过程中加载装置对加载点产生附加的航向、侧向载荷，提高了试验的加载精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种加载装置，特别是涉及一种用于飞机结构试验的随动垂向加载装置。
背景技术
在飞机结构试验中，选择合理的加载方式及精准的加载装置是试验高质量完成的前提和保证。对于飞机结构试验某些试验工况，例如起落架试验工况，加载点的垂直向上载荷一般是通过立柱-撬杠方式施加或直接在加载点正下方利用作动筒垂向加载，这两种加载方式只能保证加载初始时刻试验载荷的施加方向为垂向，由于试验加载过程中试验件受载会发生变形，作动筒加载点会随着试验件的变形而偏离最初位置，此时作动筒的所加载荷的方向已不能保持为垂向。这两种加载方式所施加的载荷在试验加载过程中会不可避免的产生附加航向、侧向分量，这不仅影响了试验加载的精确性，而且给试验件的安全带来了不确定因素。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能够随着试验件加载点的移动而自动调整加载方向，使得作动筒的加载方向始终保持垂向，避免了飞机结构试验垂向加载过程中附加航向、侧向载荷分量产生的随动垂向加载装置。
本发明的技术方案是：一种随动垂向加载装置，其包括加载作动筒、转接板和平面滚动轴承，其中，平面滚动轴承由移动板、滚珠装置以及固定板组成，所述滚珠装置放置在固定板上，移动板放置在滚珠装置上，加载作动筒通过转接板固定在移动板上。
所述滚珠装置由钢珠托架和放置在钢珠托架内的钢珠构成。
所述钢珠托架的厚度大于钢珠半径，小于钢珠直径。
所述钢珠托架内设置矩阵排列的安装通孔，其中，安装孔的直径大于钢珠直径；或所述钢珠托架内设置矩阵排列的台阶槽，钢珠安装在台阶槽内，且钢珠底部穿过台阶槽与固定板接触。
所述固定板四周设置有用于防止移动板滑出的挡板。
本发明的技术效果是：
随动垂向加载装置利用平面滚动轴承移动板、固定板之间的相对运动实现随动垂向加载功能，试验加载过程中加载点发生偏移，则随动垂向加载装置会在加载点反作用力的作用下自动调整平面滚动轴承移动板与固定板之间的相对位置，从而使加载装置的加载方向始终保持为垂向，可避免加载过程中加载装置对加载点产生附加的航向、侧向载荷，提高了试验的加载精度。
附图说明
图1为随动垂向加载装置的结构示意图；
图2为滚珠装置的局部剖图，
其中，1-加载作动筒、2-作动筒连接螺栓、3-转接板、4-转接板连接螺栓、5-移动板、6-钢珠、7-钢珠托架、8-固定板。
具体实施方式：
如图1、图2所示，本发明随动垂向加载装置包括加载作动筒1、作动筒连接螺栓2、转接板3、转接板连接螺栓4、移动板5、钢珠6、钢珠托架7、固定板8。其中，加载作动筒1后端盖跟转接板3上端面中心通过作动筒连接螺栓3连接，作动筒1轴线跟转接板3上端面始终保持垂直；转接板3跟移动板5通过转接板连接螺栓4连接，移动板5、固定板8之间通过矩阵排列的钢珠6支撑。其中钢珠6放置在钢珠托架7的钢珠安装槽/孔内以保证平面滚动轴承静止或运动时钢珠6相对位置不变，钢珠托架7厚度小于钢珠6的直径，大于钢珠6的半径；钢珠托架7居中放置在固定板8上端，固定板8放置在水平地面上。
本发明随动垂向加载装置的随动加载功能通过平面滚动轴承的运动原理来体现，移动板、滚珠装置及固定板在水平面内无相对约束，试验加载过程中加载点发生偏移，则随动垂向加载装置会在加载点反作用力的作用下自动调整平面滚动轴承移动板与固定板之间的相对位置，使加载装置始终保持垂向加载。
试验时，随动垂向加载装置安装在加载点的正下方，并使作动筒1活塞杆与试验件加载点铰接，加载点由于试验件受载变形而发生偏移后，加载点带动活塞杆上端偏移，导致作动筒1、转接板3跟移动板5整体偏离垂向一定角度，则作动筒轴向反作用力产生水平推力分量，促使移动板克服平面滚动轴承滚动摩擦力向加载点水平面投影方向移动，直到作动筒加载方向为垂向。
Claims (6)
1.一种随动垂向加载装置，其特征在于：包括加载作动筒、转接板和平面滚动轴承，其中，平面滚动轴承由移动板、滚珠装置以及固定板组成，所述滚珠装置放置在固定板上，移动板放置在滚珠装置上，加载作动筒通过转接板固定在移动板上。
2.根据权利要求1所述的随动垂向加载装置，其特征在于：所述滚珠装置由钢珠托架和放置在钢珠托架内的钢珠构成。
3.根据权利要求2所述的随动垂向加载装置，其特征在于：所述钢珠托架的厚度大于钢珠半径，小于钢珠直径。
4.根据权利要求3所述的随动垂向加载装置，其特征在于钢珠托架内设置矩阵排列的安装孔，其中，安装孔的直径大于钢珠直径。
5.根据权利要求3所述的随动垂向加载装置，其特征在于：所述钢珠托架内设置矩阵排列的台阶槽，钢珠安装在台阶槽内，且钢珠底部穿过台阶槽与固定板接触。
6.根据权利要求1至5任一项所述的随动垂向加载装置，其特征在于：固定板四周设置有用于防止移动板滑出的挡板。
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| CN201310169959.3A CN104139866A (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种随动垂向加载装置 |
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