CN103552824B - 一种用于传输板状构件的延伸平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于传输板状构件的延伸平台，包括支撑架和设置在所述支撑架上端的承载架，该延伸平台还包括：间隔分布且两端分别固定于所述承载架顶面上的多根支撑轴，所述支撑轴与板状构件的移动方向垂直且各个所述支撑轴的圆柱面的顶端平齐；可转动地设置于每根所述支撑轴上的多个相同的塑料轴承。本发明所提供的用于传输板状构件的延伸平台可以在减轻延伸平台整体重量的同时有效保证板状构件的平稳输送。

Description

一种用于传输板状构件的延伸平台

技术领域

本发明涉及工件传输设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于传输板状构件的延伸平台。

背景技术

板状构件在到达机器的工作部位前一般需要由平台进行支撑和运输，以便于使板状构件能够平稳地到达机器工作部位，在板状构件到达机器工作部位之前对板件进行支撑和运输的平台一般称为延伸平台。例如在目前的打印机中，用于打印图案的打印板一般是先经过延伸平台之后才会进入到打印机的打印平台上进行打印，而打印出的图案的质量好坏，与延伸平台输送打印板的平稳度和准确度具有很大的关系。

目前的延伸平台一般分为两种，一种延伸平台的支撑面为平面结构，打印板在经过延伸平台时是与整个支撑面滑动接触；另外一种延伸平台的支撑面由多个金属转动辊构成，打印板在经过延伸平台时与整个延伸平台上的多个金属转动辊滚动接触。

但是在第一种延伸平台中，整个延伸平台的支撑片的平面度较难达到理想范围，这就容易导致打印板在传输过程中出现晃动，并且延伸平台整体为金属结构，因而较为笨重，同时该种延伸平台在输送承载板时也会给承载板较大的阻力，使得打印机的进料较为困难；在第二种延伸平台中虽然避免了支撑平台与打印板之间的相对滑动，但是各个转动辊均为金属辊，并且各个转动辊的圆跳动参差不齐，延伸平台整体依然较为笨重，并且在输送打印板时不够平稳，使打印出的图案线条出现模糊、弯曲和变形的情况。

因此，如何能够减轻延伸平台的整体重量，同时能够有效保证板状构件的平稳输送，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于传输板状构件的延伸平台，以便在减轻延伸平台整体重量的同时能够有效保证板状构件的平稳运输。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于传输板状构件的延伸平台，包括支撑架和设置在所述支撑架上端的承载架，该延伸平台还包括：

间隔分布且两端分别固定于所述承载架顶面上的多根支撑轴，所述支撑轴与板状构件的移动方向垂直且各个所述支撑轴的圆柱面的顶端平齐；

可转动地设置于每根所述支撑轴上的多个相同的塑料轴承。

优选的，在上述延伸平台中，所述承载架的顶面上包括多根间隔分布且轴向与板状构件的移动方向一致的支撑梁，所述支撑轴的两端分别固定设置于所述支撑梁上。

优选的，在上述延伸平台中，所述支撑架包括沿板状构件移动方向平行设置的多根立柱以及与所述立柱垂直且用于将所述立柱连接的支撑架纵梁。

优选的，在上述延伸平台中，所述承载架包括沿板状构件移动方向设置的承载架纵梁和与所述承载架纵梁垂直的承载架横梁，且所述支撑架的立柱与所述承载架的承载架纵梁连接。

优选的，在上述延伸平台中，所述立柱与所述承载架纵梁可拆装连接。

优选的，在上述延伸平台中，所述承载架纵梁和所述承载架横梁可拆装连接。

优选的，在上述延伸平台中，还包括一端与所述支撑架纵梁连接，另一端与所述承载架纵梁连接的斜撑杆，所述斜撑杆与所述支撑架和所述承载架构成三角支撑。

优选的，在上述延伸平台中，所述斜撑杆通过可拆装的销轴与所述支撑架纵梁和所述承载架纵梁铰接。

优选的，在上述延伸平台中，所述支撑梁的上表面开设有用于安装所述支撑轴的安装槽，所述支撑轴嵌设于所述安装槽内且通过压紧片压紧于所述安装槽内。

优选的，在上述延伸平台中，所述支撑架用于与地面接触的一端还设置有万向轮。

优选的，在上述延伸平台中，所述支撑架和所述承载架分别为铝质支撑架和铝质承载架，所述支撑梁为铝质支撑梁。

由以上技术方案可以看出，本发明中所提供的用于传输板状构件的延伸平台中，包括支撑架和设置在支撑架上端的承载架，并且承载架的顶面上设置有多根间隔分布的支撑轴，各个支撑轴的圆柱面的顶端平齐，这就保证了各个支撑轴的圆柱面的顶端位于同一平面内，每根支撑轴上均设置有多个相同的塑料轴承。

由于各个支撑轴的圆柱面的顶端位于同一平面内，因而当多个相同的塑料轴承安装在支撑轴上之后可以保证塑料轴承的外圆均位于同一平面内，塑料轴承本身的重量低，这可以有效降低延伸平台的整体重量，同时由于塑料轴承可以采用注塑工艺制作，因而其产品一致性高，并且外圆的圆柱度精度高，轴承在滚动时的圆跳动很小，因而可以保证板状构件在该延伸平台上平稳输送。

由此可见，本发明所提供的用于传输板状构件的延伸平台可以在减轻延伸平台整体重量的同时有效保证板状构件的平稳输送。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的用于传输板状构件的延伸平台的整体结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的用于传输板状构件的延伸平台的部分结构示意图。

其中，1为承载架，2为支撑架，3为支撑轴，4为塑料轴承，5为斜撑杆，6为万向轮，7为支撑梁，8为压紧片；

11为承载架纵梁，12为承载架横梁，21为支撑架纵梁，22为立柱。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于传输板状构件的延伸平台，以便在减轻延伸平台整体重量的同时能够有效保证板状构件在延伸平台上的平稳传输。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请同时参考图1至图2，图1为本发明实施例所提供的用于传输板状构件的延伸平台的整体结构示意图，图2为本发明实施例所提供的用于传输板状构件的延伸平台的部分结构示意图。

本发明所公开的用于传输板状构件的延伸平台，可以应用于多种对板状构件进行传输的机械设备中，尤其适用于对打印机中的打印板的传输。

本实施例中所提供的板状构件的延伸平台中，包括支撑架2和设置在支撑架2上端的承载架1，其中支撑架2用于支撑整个延伸平台的重量，承载架1主要用于延伸平台上各种传输部件的安装，该延伸平台还包括支撑轴3和塑料轴承4，具体的，支撑轴3为多根，并且支撑轴3间隔分布，支撑轴3的两端固定连接于承载架1的顶面上，同时支撑轴3的轴线方向与板状构件的移动方向垂直，当支撑轴3安装在承载架1顶面上之后，要保证各个支撑轴3的圆柱面的顶端平齐；多个相同的塑料轴承4可转动地设置在每根支撑轴3上，并且每根支撑轴3上均设置有多个均匀分布的塑料轴承4，如图1和图2中所示。

相邻两根支撑轴3上的多个塑料轴承4可以前后对齐成列设置，也可以交错布置，所谓交错布置是指支撑轴3上的任意一个塑料轴承4均位于另外一根支撑轴3上的两个塑料轴承4之间，如图1和图2中所示的延伸平台中即采用的交错布置方式，塑料轴承4交错布置将更有利于板状构件的平稳传输。

由于各个支撑轴3的圆柱面的顶端位于同一平面内，因而当多个相同的塑料轴承4安装在支撑轴3上之后可以保证塑料轴承4的外圆均位于同一平面内，塑料轴承4本身的重量低，因此可以有效降低延伸平台的整体重量，同时由于塑料轴承4可以采用注塑工艺制作，因而其产品一致性高，并且外圆的圆柱度精度高，轴承在滚动时的圆跳动很小，因而可以保证板状构件在该延伸平台上平稳输送。

更进一步的，本实施例中的承载架1的顶面上还设置有多根间隔分布并且轴向与板状构件移动方向一致的支撑梁7，支撑轴3的两端分别固定设置在支撑梁7上。

请参考图1和图2，为了降低延伸平台的整体重量，上述实施例中所提供的支撑梁7采用铝制支撑梁，当支撑梁7安装在承载架1的上表面之后，对承载架1的整个上表面进行铣削，从而保证各个支撑梁7的上表面位于同一平面上，然后将规格一致的支撑轴3安装在支撑梁7的上表面，从而可以保证各个支撑轴3的上表面平齐，抑或是在支撑梁7上开设深度一致的安装槽，支撑轴3的两端嵌设在安装槽内，并通过压紧片8将支撑轴3压紧在安装槽内，如图2中所示。

支撑架2可以仅包括用于支撑承载架1的支撑腿，但若是各个支撑腿单独对承载架1进行支撑，整个延伸平台在输送板状构件时容易产生晃动，为此，本实施例中的支撑架2优选的包括沿板状构架移动方向平行设置的多根立柱22，以及与立柱22垂直并且将多根立柱22连接的支撑架纵梁21。如图2中所示，立柱22具体包括两根，两根立柱22沿板状构件移动的方向平行布置，支撑架纵梁21将两根立柱22连为一体，这可以有效保证整个延伸平台的稳定性。

本实施例中所提供的承载架包括沿板状构件移动方向设置的承载架纵梁11和与承载架纵梁11垂直的承载架横梁12，如图2中所示，其中承载架纵梁11包括设置在承载架1两端的边缘纵梁和设置在承载架1中部的中部纵梁，支撑架2的立柱22与承载架1的纵梁连接，从而实现对承载架1的支撑。

为了方便该延伸平台的移动和运输，本实施例中的立柱22与承载架纵梁11可拆装连接，这就实现了支撑架2与承载架1的自由拆装，在运输过程中可以有效减小延伸平台所占用的运输空间，更进一步的，承载架横梁12和承载架纵梁11还可以采用可拆装的连接方式，这样可以进一步方便延伸平台的运输。

可拆装连接的方式有多种，例如卡装，当然本领域技术人员熟知的可拆装连接方式还包括螺栓连接，如图1和图2中所示的支撑架2中的立柱22与支撑架纵梁21、立柱22与承载架纵梁11、以及承载架纵梁11和承载架横梁12均通过螺栓连接。

为了进一步提高延伸平台整体的稳定性，本实施例中的延伸平台中还设置了斜撑杆5，斜撑杆5的一端与支撑架纵梁21连接，另一端与承载架纵梁11连接，具体是与承载架1的中部纵梁连接，如图1和图2中所示，斜撑杆5与支撑架2和承载架1构成稳定的三角支撑，从而进一步提高了延伸平台的稳定性，防止该延伸平台在输送板状构件时发生晃动。

优选的，上述实施例中的斜撑杆5通过可拆装的销轴与支撑架纵梁21和承载架纵梁11铰接，以方便斜撑杆5的拆装。

实际工作过程中，延伸平台有时需要整体进行移动，为此本实施例中还在支撑架2用于与地面接触的一端设置了方便延伸平台移动的万向轮6，如图1和图2中所示，本领域技术人员容易理解的是，在延伸平台进行工作时，应当将万向轮6锁止，或者通过其他固定装置将万向轮6稳住，防止延伸平台在工作过程中发生移动。

由此可见，上述实施例中所提供的用于传输板状构件的延伸平台，不仅使得延伸平台整体的重量显著降低，同时还有效提高了对板状构件运输的平稳性，并且延伸平台上的多种构件为可拆装连接，这就方便了延伸平台的拆卸运输，从而有效节省了运输空间。

以上对本发明所提供的用于传输板状构件的延伸平台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于传输板状构件的延伸平台，包括支撑架(2)和设置在所述支撑架(2)上端的承载架(1)，其特征在于，还包括：

间隔分布且两端分别固定于所述承载架(1)顶面上的多根支撑轴(3)，所述支撑轴(3)与板状构件的移动方向垂直且各个所述支撑轴(3)的圆柱面的顶端平齐；

可转动地设置于每根所述支撑轴(3)上的多个相同的塑料轴承(4)；

所述支撑架(2)包括在板状构件移动方向上设置的多根平行立柱(22)以及与所述立柱(22)垂直且用于将所述立柱(22)连接的支撑架纵梁(21)；

所述承载架(1)包括沿板状构件移动方向设置的承载架纵梁(11)和与所述承载架纵梁(11)垂直的承载架横梁(12)，且所述支撑架(2)的立柱(22)与所述承载架(1)的承载架纵梁(11)连接；

还包括一端与所述支撑架纵梁(21)连接，另一端与所述承载架纵梁(11)连接的斜撑杆(5)，所述斜撑杆(5)与所述支撑架(2)和所述承载架(1)构成三角支撑。

2.根据权利要求1所述的用于传输板状构件的延伸平台，其特征在于，所述承载架(1)的顶面上包括多根间隔分布且轴向与板状构件的移动方向一致的支撑梁(7)，所述支撑轴(3)的两端分别固定设置于所述支撑梁(7)上。

3.根据权利要求1所述的用于传输板状构件的延伸平台，其特征在于，所述立柱(22)与所述承载架纵梁(11)可拆装连接。

4.根据权利要求3所述的用于传输板状构件的延伸平台，其特征在于，所述承载架纵梁(11)和所述承载架横梁(12)可拆装连接。

5.根据权利要求1所述的用于传输板状构件的延伸平台，其特征在于，所述斜撑杆(5)通过可拆装的销轴与所述支撑架纵梁(21)和所述承载架纵梁(11)铰接。

6.根据权利要求2所述的用于传输板状构件的延伸平台，其特征在于，所述支撑梁(7)的上表面开设有用于安装所述支撑轴(3)的安装槽，所述支撑轴(3)嵌设于所述安装槽内且通过压紧片(8)压紧于所述安装槽内。

7.根据权利要求1所述的用于传输板状构件的延伸平台，其特征在于，所述支撑架(2)用于与地面接触的一端还设置有万向轮(6)。