CN104138955A - 一种电泳华司的制作工艺 - Google Patents

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周宗元
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Abstract

本发明公开了一种电泳华司的制作工艺,旨在提供一种加工方法简单,所得产品精度较高的电泳华司的加工工艺,其技术要点,该方法依次包括下述步骤:1)将卷料送至冲压机进行冲孔;其中:冲压后的各孔径允许公差为:中孔径:-0~+0.05mm,钉径:-0~-0.07mm,内孔径:-0~+0.1mm;2)将冲孔后的后的华司进行电泳即得;电泳后的各孔径允许公差为:中孔径:+0.04~+0.1mm,钉径:-0.1~-0.04mm,内孔径:+0.04~+0.14mm;3)制作完成后进行检测;属于华司技术领域。

Description

一种电泳华司的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种华司的制作工艺,具体地说,是涉及一种电泳华司的制作工艺,属于华司技术领域。
背景技术
华司弹簧垫片的俗称,英文为spring washer(弹簧垫片),属于紧固件,是标准件的一种,一般是配合螺丝使用,起垫片的作用。
传统的华司生产过程中,用户首先需要将卷料剪成长条状的金属条,然后再送入华司落料模中进行冲压,生产过程工艺复杂,需要耗费大量的人工来制备长条状的金属条,对于大批量生产而言,传统的华司制作方法生产效率极其低下,此外,制备长条状的金属条的过程中会产生大量的边角料,浪费原材料。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种加工方法简单,所得产品精度较高的电泳华司的加工工艺。
为此,本发明提供的技术方案是这样的:该电泳华司的制作工艺,依次包括下述步骤:
1)将卷料送至冲压机进行冲孔;
其中:
冲压后的各孔径允许公差为:中孔径:-0~+0.05mm,钉径:-0~-0.07mm,内孔径:-0~+0.1mm;
2)将冲孔后的后的华司进行电泳即得;
电泳后的的各孔径允许公差为:中孔径:+0.04~+0.1mm,钉径:-0.1~-0.04mm,内孔径:+0.04~+0.14mm;
3)制作完成后进行检测;
其中:所得的电泳华司的外径尺寸比产品图纸的外径尺寸缩小0.04mm,内经尺寸比产品图纸尺寸放大0.04mm。
上述的电泳华司的制作工艺,所述的外径尺寸包括外圆尺寸和钉径尺寸。
上述的电泳华司的制作工艺,所述的内经尺寸包括中孔尺寸和内孔尺寸。
与现有技术相比,本发明提供为制作华司提供一种标准化的制作工艺,使得所得的产品精密度高,避免了原材料的浪费,提高了成品的合格率,节约了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1是实施例1中的华司结构示意图;
其中:中孔A,钉d,内孔F。
具体实施方式
下面结合具体实施,对本发明的权利要求做进一步的详细说明,任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改,仍在本发明的权利要求保护范围之内。
实施例1
本发明提供的一种电泳华司的制作工艺,依次包括下述步骤:
1)将卷料送至冲压机进行冲孔;
其中:
冲压后的各孔径允许公差为:中孔A孔径:-0~+0.05mm,钉d钉径:-0~-0.07mm,内孔F孔径:-0~+0.1mm;
2)将冲孔后的后的华司进行电泳即得如附图1所示的华司;
电泳后的的各孔径允许公差为:中孔A孔径:+0.04~+0.1mm,钉d钉径:-0.1~-0.04mm,内孔F孔径:+0.04~+0.14mm;
3)制作完成后进行检测;
其中:所得的电泳华司的外径尺寸比产品图纸的外径尺寸缩小0.04mm,内经尺寸比产品图纸尺寸放大0.04mm。
进一步的说,步骤3)限制的径尺寸包括外圆尺寸和钉径尺寸;内经尺寸包括中孔尺寸和所有的内孔尺寸。
需要说明的是,这里所述的对料卷进行冲孔、电泳的方法均按照本领域常规的技术手段进行,其各个孔径根据具体要求进行设计加工。比如:中孔A孔径:2~4mm,钉d钉径:1~2mm,内孔F孔径:10~20mm。

Claims (3)

1.一种电泳华司的制作工艺,其特征在于,依次包括下述步骤:
1)将卷料送至冲压机进行冲孔;
其中:
冲压后的各孔径允许公差为:中孔径:-0~+0.05mm,钉径:-0~-0.07mm,内孔径:-0~+0.1mm;
2)将冲孔后的后的华司进行电泳;
电泳后的的各孔径允许公差为:中孔径:+0.04~+0.1mm,钉径:-0.1~-0.04mm,内孔径:+0.04~+0.14mm;
3)制作完成后进行检测;
其中:所得的电泳华司的外径尺寸比产品图纸的外径尺寸缩小0.04mm,内经尺寸比产品图纸尺寸放大0.04mm。
2.根据权利要求1所述的电泳华司的制作工艺,其特征在于,所述的外径尺寸包括外圆尺寸和钉径尺寸。
3.根据权利要求1所述的电泳华司的制作工艺,其特征在于,所述的内经尺寸包括中孔尺寸和内孔尺寸。
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Non-Patent Citations (1)

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韩振忠等: ""华司"模具的改进", 《纺织器材》, no. 06, 31 December 1983 (1983-12-31), pages 41 - 43 *

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PB01 Publication
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