CN104136341A - 用于可倾倒产品的容器的封闭件 - Google Patents
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Abstract
封闭件(1)包括具有限定开口(3)的颈部(5)和封闭颈部(5)的一端(8)的盖部(6)的倾倒嘴(2)；具有使用时与颈部(5)配合的侧壁(15)和面向盖部(6)的端壁(18)的盖帽(4)；设置在颈部(5)的端(8)的弱化线(9)；设置在倾倒嘴(6)的第一开口推进装置(25)；以及设置在盖帽(4)的侧壁(15)并被布置以当从倾倒嘴(2)移除盖帽(4)时接合第一开口推进装置(25)以沿着弱化线(9)从颈部(5)分离盖部(6)的第二开口推进装置(26)；分离后，盖部(6)被第二开口推进装置(26)保持在盖帽(4)的由端壁(18)和由侧壁(15)的相邻部分限制的容纳区(38)中；封闭件(1)进一步包括流动妨碍装置(40)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于可倾倒产品的容器的封闭件，尤其是食品型的可倾倒产品。
背景技术
众所周知，诸如果汁、牛奶、蕃茄酱和饮料之类的许多可倾倒食品总体上以宽范围的不同类型和大小的容器售出，例如：由多层基于塑料的和/或基于纸张的、层压材料或所谓的多层纸板材料制成的平行六面体状的包装；烧杯状的塑料包装；吹塑瓶；或者玻璃、金属片或铝容器。
所有这些容器都配有可以被打开以允许消费者能够使用该食品的封闭件，或者将其倒入饮用瓶或者直接从该容器中消耗它。
螺旋盖封闭件常用于瓶型容器，而由多层纸板材料制成的容器往往只是提供有撕下标记，或提供有形成在容器中并有拉环覆盖的倾倒开口。
也已知有由多层纸板材料制成的容器配有直接注塑成型在容器上的塑料封闭件，围绕通过包装材料形成的开口，以完全封闭和密封开口。这类封闭件通常限定容器的灌入开口，该灌入开口可能配有例如有螺帽或卡扣帽。
另一种类型的容器也是已知的，该容器包括由多层纸板材料制成的主体部以及顶部，该顶部用于倾倒容器中的液体或可倾倒产品，由塑料材料制成并且通过吹制塑料管预成型或通过热成型或者甚至通过诸如压缩或注塑成型之类的其它合适的成型技术生产。
国际专利申请号WO2008/148764和欧洲专利申请号EP-A-2371733中示出了适合于这种类型的容器的塑料顶部的实施例。
在这两者申请中，塑料顶部基本上包括倾倒嘴以及以可拆卸的方式装配到该倾倒嘴的圆筒形盖帽，其中该倾倒嘴限定倾倒开口，通过该倾倒开口将食品倒出容器。
该倾倒嘴可以具有一层气体阻挡层材料和/或光阻挡层材料，例如EVOH，并且被生产并以封闭配置的方式被安装到该容器。特别地，该倾倒嘴包括限定倾倒开口的基本上为圆筒形的管状颈部和与颈部一体的并封闭倾倒开口的盖部。
更具体地，该颈部具有适于被安装到容器的底部开口端和由盖部封闭并设置有弱化线的顶端，当使用者第一次打开容器时，盖部可以沿着该弱化线从颈部脱离。
该盖帽通过环形圆筒形侧壁和圆盘状端壁形成，该环形圆筒形侧壁具有用于接合设置在颈部的外侧表面上的相应的螺纹的内螺纹，该圆盘状端壁在使用时用于覆盖倾倒嘴的顶部。
为了实现颈部与盖部的脱离，盖帽的侧壁设置有开口推进装置，该开口推进装置被布置以当从倾倒嘴移除盖帽以沿着弱化线从颈部分离盖部时接合盖部的另一个开口推进装置。
特别地，根据所说明的实施方式中的一种，开口推进装置是由翼片装置限定的，该翼片装置的一端铰接到盖帽的侧壁并且相对端被布置以与另一个开口推进装置相互作用；翼片装置可以包括多个延伸穿过颈部的整个圆周的不同的翼片。
替代地，开口推进装置可以包括伸出盖帽内部的钩装置。
在这两种情况下，用于与翼片装置或钩装置配合的另一个开口推进装置包括盖部的向外径向伸出的环形轮缘，以形成与倾倒嘴的轴线横交的邻接面。
通过使盖帽绕其轴线旋转来实现容器的第一次打开；由于螺纹之间的相互作用，盖帽沿着包括绕它的轴线的旋转分量和沿着相同轴线的平移分量的行程前进。
在此移动过程中，盖帽的翼片装置或钩装置接触盖部的凸缘并沿其滑动，因此施加升降作用于这样的轮缘以产生在弱化线处的颈部与盖部的脱离。
脱离后，盖部通过翼片装置或钩装置保持在盖帽中；在这种情形下，当重新封闭容器时，仍然存在于容器中的部分产品可能流向包含在盖部与盖帽的端壁之间的区域，以便聚集在这里。当容器第一次打开后以水平的位置储存在例如冰箱中时，可以更容易地发生这种现象。
在随后的容器的开口和再封闭过程中，聚集在包含在盖部与盖帽的端壁之间的区域中的产品可能从盖帽溢出，弄脏容器周围的区域。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于可倾倒产品的容器的封闭件，其被设计来以简单并低成本的方式消除上述缺点。
上述目的通过如权利要求1中所要求保护的一种用于可倾倒产品的容器的封闭件来实现。
附图说明
将通过举例的方式参照附图描述一些本发明的优选的、非限制性的实施方式，其中：
图1根据本发明示出了用于可倾倒产品的容器的封闭件的局部截面正视图；
图2示出了图1的封闭件的盖帽的轴向截面图；
图3示出了图2的盖帽的较小规模的仰视图；
图4示出了图1的封闭件在封闭件本身被第一次打开后处于重新封闭的配置中的较大规模的轴向截面图；
图5至图7是类似于图4示出的图1的封闭件的三种可能的变体中的一种的相应的截面图；
图8至图14示出了图2的盖帽的内部的不同可能的变体的较大规模的透视图；以及
图15是类似于图4示出的图1的封闭件的另外的可能的变体中的一种的截面图。
具体实施方式
在图1和图4中的附图标记1表明用于液体或可倾倒食品的容器(未示出)的作为整体的封闭件，下面的描述仅仅通过举例的方式提到，例如用于组合的纸板-塑料容器的塑料封闭件。
封闭件1具有纵向轴线A且基本上包括限定让食品倒出容器的倾倒开口3的倾倒嘴2，以及以可拆卸的方式装配到倾倒嘴2的圆筒形盖帽4。
倾倒嘴2可以被应用于容器的顶部或端壁，或者甚至被配置以整体地限定容器的整个顶部。
倾倒嘴2可以限定气体阻挡层和/或光阻挡层，并且被生产并以封闭配置的方式被安装到容器。
特别地，倾倒嘴2包括限定倾倒开口3的基本上为圆筒形的管状颈部5，以及与颈部5一体的并封闭倾倒开口3的盖部6。
更具体地，颈部5具有适于被安装到容器的开口底端7和由盖部6封闭并且设置有弱化线9(仅在图1中用点划线示意性地示出)的顶端8，当使用者第一次打开封闭件1时，盖部6可以沿着该弱化线9从颈部5脱离。
弱化线9可以沿着颈部5的顶端8的整个环形周边区域延伸或者仅仅沿着在其中的一个或多个区延伸；在第一种情况下，弱化线9可以由一个穿过颈部5的顶端8的厚度设置的连续的、非贯通的环形切口构成，同时，在第二种情况下，弱化线9可以由多个彼此间隔的所述切口构成。
在所示的实施例中，盖部6包括正交于轴线A的圆盘状壁10以及具有穿过弱化线9一体连接至颈部的顶端8的轴向突出的圆筒形环形边缘11。
盖帽4(图1至图4以及图8)以单件的形式被生产，并且基本上由环形圆筒形侧壁15和圆盘状端壁18限定，该环形圆筒形侧壁15具有用于与设置在颈部5的外侧表面上的相应的螺纹17接合的具有一个或多个起点的内螺纹16(图2)，该圆盘状端壁18在使用时用于覆盖倾倒嘴2的顶部，并且具体地覆盖盖部6的壁10；在实践中，在使用时，端壁18面向盖部6(图1和图4)。
在未示出的替代的实施方式中，盖帽4的侧壁15可以在内部设置有一个或多个适合于接合一个或多个颈部5上的相应的凸起的凸轮凸起。
换句话说，凸轮装置被设置在盖帽4和颈部5之间，以便使得盖帽4能够沿着具有平行于轴线A的平移分量和绕这个轴线的旋转分量的行程被装配到倾倒嘴2以及从倾倒嘴2移除；此凸轮装置可以由如在附图的例子中所示的螺纹16、17限定，甚至由合适的凸轮器件限定。
盖帽4与通过可断裂的连接装置22同轴连接至侧壁15的底部边缘21的相应的防盗环20以通常的方式一体成形，该可断裂的连接装置22如一个环形可断裂的桥或若干个径向可断裂的桥。
盖帽4最初被装配到处于完全封闭或密封的位置的倾倒嘴2(图1)，其中盖帽4被完全拧到颈部5上，使底部边缘21和防盗环20仍然互相连接并抵靠在连接到颈部5的螺纹17的底部部分的元件(不可见)的相对的两侧。
根据未示出的可能的替代的实施方式，底部边缘21和防盗环20可以抵靠在颈部5上相对于轴线A比螺纹17的位置较低处延伸的环形凸条的相对的两侧。
封闭件1进一步包括设置在盖部6的环形周边的第一开口推进装置25(图1和图4)，和设置在盖帽4的侧壁15的内表面上并被布置用于当从倾倒嘴2移除盖帽4以沿着弱化线9从颈部5分离盖部6时接合第一开口推进装置25的第二开口推进装置26(图1至图4以及图8)。
特别地，第一开口推进装置25包括盖部6的相对于环形边缘11向外径向伸出的环形轮缘27，以形成正交于轴线A的邻接面28；以及第二开口推进装置26包括两个或更多个开口元件29，在实施例中示出了三个、围绕轴线A彼此等间距成角度地设置在盖帽4的侧壁15的内表面上并被布置来与第一开口推进装置25配合。
第一开口推进装置25进一步包括若干个凸轮元件30(在图1中只有一个可见)，在实施例种示出了三个元件30，该三个元件30围绕轴线A等间距成角度地间隔开、沿着从倾倒嘴2移除盖帽4的行程的部分布置在环形边缘11和环形轮缘27上以与相应的开口元件29配合；凸轮元件30被配置以在移除行程期间增强通过螺纹17产生的在盖帽4的螺纹16上的局部平移分量。
以这种方式，当使用者第一次绕轴线A旋转盖帽4以打开封闭件1时，每个开口元件29与相应的凸轮元件30的相互作用产生由螺纹16的螺距和螺纹17的螺距限定的齿轮速比的突然变化以及塑料材料中的张力随之相应地增加，从而实现弱化线9上与放置凸轮元件30或紧邻凸轮元件30的区域对应的点的局部断裂。
如图1中可见的，每个凸轮元件30从环形边缘11向外突出以及甚至从环形轮缘27朝向颈部5和弱化线9突出。
在所示的实施例中，凸轮元件30彼此相同并且具有直角梯形形状的轮廓。
特别地，在从倾倒嘴2移除的过程中，通过在盖帽4的旋转方向(图1中逆时针)推进，每个凸轮元件30朝向颈部5通过相对于轴线A倾斜延伸的第一斜形边缘31、通过平行于轮缘27并正交于轴线A的第二边缘32以及通过平行于轴线A的第三边缘33划界。在图1所示的实施例中，所有的边缘31、边缘32和边缘33都具有平坦的配置。
更具体地，在从倾倒嘴2移除的过程中，斜形边缘31在平行于轴线A的方向上离颈部5的顶端8具有在盖帽4的旋转方向上的减少的距离。
每个凸轮元件30的斜形边缘31相对于螺纹17的相邻部分以相反的方式倾斜，该相邻部分即布置在所述凸轮元件30下面的螺纹17的部分。
应注意，斜形边缘31还可以包括多个具有不同倾斜角的部分或者可以具有曲线形状。
而且，凸轮元件30可具有不同的轮廓，该轮廓如等腰梯形状、甚至三角形状。
参照图1、图2、图4和图8，每个开口元件29包括翼片35，该翼片35的一端36铰接至盖帽4的侧壁15的内表面上相对于轴线A比螺纹16较高的位置处，并且一相对自由端37布置成以与第一开口推进装置30相互作用。
如图2和图8中所示，每个翼片35具有从一角端部行进到相对角端部的可变高度；特别地，在从倾倒嘴2移除的过程中(图2中逆时针)，每个翼片的高度在盖帽4的旋转方向上从下游角端部至上游角端部变小。
翼片35以使从颈部5移除盖帽4后，盖部6由盖帽4保持的方式配置。特别地，盖部6保持在盖帽4的由端壁18、翼片35和限制于其间的侧壁的部分限定的容纳区38中。
在将盖帽4装配到倾倒嘴2上以得到封闭件1的过程中，翼片35以使盖部6被接收在容纳区38内部并且不能意外地(即没有被使用者故意抽拉)脱离后者的方式弹性变形。
根据未示出的可能的替代的实施方式，每个开口元件29也可以由盖帽4内部从其侧壁15伸出的刚性钩限定。
在第一次从倾倒嘴2移除盖帽4之前，每个凸轮元件30和相应的开口元件29绕轴线A分开预设的的角距离；这个距离可以被限定为使得：在封闭件1的第一次打开过程中，在因这种凸轮元件30的作用而产生的从盖帽4传递到盖部6的力的突然增加之前或者甚至在每个开口元件29开始与相应的凸轮元件30相互作用之前实现防盗环20沿着可断裂的连接装置22从侧壁15的底部边缘21分离。
此外，在第一次从倾倒嘴2移除盖帽4之前，每个开口元件29的自由端37可以位于离环形轮缘27(图1)的表面28预设的轴向距离处，或者甚至与后者接触。
有利地，封闭件1进一步包括用于在盖部6从颈部5分离后限制产品流向盖帽4的容纳区38和/或从盖帽4的容纳区38流出的流动妨碍装置40。
特别地，流动妨碍装置40在盖帽4内部从其侧壁15伸出。流动妨碍装置40在平行于轴线A的方向上具有比第二开口推进装置26在相同方向上具有的尺寸小的尺寸。换句话说，流动妨碍装置40具有比第二开口推进装置26具有的高度低的高度。在实践中，流动妨碍装置40具有的从盖帽4的侧壁15的延伸比第二开口推进装置26具有的从相同的壁15的延伸短。
根据本发明的一个实施方式(图1至图4以及图8)，流动妨碍装置40包括若干个流动妨碍元件41，在实施例中示出了三个，该三个被成角度地插入在开口元件29之间。
每个流动妨碍元件41包括翼片42，该翼片42的一端43铰接至盖帽4的侧壁15的内表面上在螺纹16和端壁18之间插入的位置处，并且一相对自由端44与盖部6接触配合或与盖部6无接触配合。特别地，流动妨碍元件41的自由端44被设计成与盖部6的环形边缘11的外表面在与弱化线9相邻的位置接触配合或与盖部6的环形边缘11的外表面在与弱化线9相邻的位置无接触配合。很显然，通过布置流动妨碍元件41以便与盖部6的另一部分接触配合或者与盖部6的另一部分无接触配合可以获得相同的阻挡效果。
在所示的实施例中，翼片42的自由端44与盖部6的环形边缘11的外表面接触。
很显然，通过配置翼片42以便具有与盖部6的环形边缘11的外表面部分接触的相应的自由端44，即在某些区域接触盖部6并在其他区域与盖部6少量间隔开也可以获得流动妨碍效果，或者甚至通过配置翼片42以便具有与盖部6的环形边缘11的外表面总是少量间隔开的自由端44，也可以获得流动妨碍效果。
图5至图7的变体示出了相对于盖部6的环形边缘11布置流动妨碍元件41的三种替代的配置。
在图5的方案中，环形凸条45设置在盖部6的环形边缘11的外表面上并从所述边缘11径向地朝向盖帽4的侧壁15伸出；环形凸条45被布置为与流动妨碍元件41的自由端44接触配合或与流动妨碍元件41的自由端44无接触配合。特别地，在这种情况下，流动妨碍元件41的自由端44与面向弱化线9的环形凸条45的底表面接触配合或与面向弱化线9的环形凸条45的底表面无接触配合；以这种方式，流动妨碍元件41的自由端44轴向位于弱化线9与环形凸条45之间。在实践中，在这种配置中，流动妨碍元件41为环形凸条45限定了支架。
在图6的方案中，流动妨碍元件41的自由端44与面向盖帽4的侧壁15的环形凸条45的前表面接触配合或与面向盖帽4的侧壁15的环形凸条45的前表面无接触配合；换句话说，流动妨碍元件41的自由端44被置于与所提到的环形凸条45的前表面基本上相同的轴向高度。
在图7的方案中，流动妨碍元件41的自由端44与面向第一开口推进装置25的环形凸条45的顶表面接触配合或与面向第一开口推进装置25的环形凸条45的顶表面无接触配合，在示出的实施例中是邻接面28，并且因此与上述提到的环形凸条45的底表面相对；以这种方式，流动妨碍元件41的自由端44轴向位于环形凸条45与邻接面28之间。
如在图2、图3和图8中可见的，每个流动妨碍元件41具有接触相应的相邻的开口元件29的相对的角端部46。在这种情况下，每个流动妨碍元件41具有从盖帽4的侧壁15的恒定延伸。
图9至图14中的变体涉及流动妨碍元件41的可能的不同的配置，其具有允许较容易地通过模塑制造以及较容易地将盖帽4初始组装到倾倒嘴2上的增加的灵活性，以便使相互作用力和可能的损害的风险降到最低。
此外，这种增加的灵活性允许流动妨碍元件41在将盖帽4初始装配到倾倒嘴2上后更容易地返回到预期的流动妨碍配置。
特别地，在图9的配置中，每个流动妨碍元件41具有在插入相对的角端部46之间的位置处的局部切口47或者凹口；更具体地，局部切口47形成于相关的流动妨碍元件41的中间部分。
在图10的变体中，每个流动妨碍元件41具有朝向相应的相邻的开口元件29逐渐变细的相对的角端部46；在这种情况下，每个流动妨碍元件41的剩余部分具有从盖帽4的侧壁15的恒定延伸。
根据图11中所示方案，流动妨碍元件41具有如图9的变体的局部切口47和如图10的变体的逐渐变细的角端部46两者。
在图12的变体中，每个流动妨碍元件41具有与相应的相邻的开口元件29稍微间隔开的相对的角端部46。
图13的变体与图9的变体不同在于，每个流动妨碍元件41具有贯通切口48而不是局部切口47；在这种情况下，贯通切口48将相关的流动妨碍元件41划分为两个独立的部分49，每一个独立的部分49与相关的相邻的开口元件29相接触。
更具体地，贯通切口48形成于相关的流动妨碍元件41的中间部分；因此，其中每个流动妨碍元件41被相关的贯通切口48分开的部分49是所述元件的两个半部。
根据图14中所示的方案，流动妨碍元件41具有如图12的变体中的与相应的相邻的开口元件29分离的角端部46和如图13的变体中的贯通切口48。
根据未示出的另一种可能的替代的实施方式，每个流动妨碍元件41也可以具有如图10的变体中的相对的逐渐变细的角端部46和如图13的变体中的中间贯通切口48。
根据未示出的进一步可能的替代的实施方式，每个流动妨碍元件41也可以具有如图12的变体中的与相应的相邻的开口元件29分离的相对的角端部46和如图9的变体中的中间局部切口47。
在图15的方案中，流动妨碍装置40包括与开口元件29轴向间隔开的环形流动妨碍元件50。具体地，相对于平行于轴线A的方向，流动妨碍元件50被设置在盖帽4上螺纹16和第二开口推进装置26之间。在图15中所示的实施例中，流动妨碍元件50与盖部6的环形边缘11接触配合或者与盖部6的环形边缘11无接触配合。很明显，通过布置流动妨碍元件50以便与盖部6的另一部分配合可以实现相同的阻挡效果。
应当注意的是，流动妨碍元件50除了由单个的连续体形成，也可以由多个类似于图14的方案中所示的部分49的并排的间隔开的部分形成。
在使用时，在单一步骤中通过从倾倒嘴2旋开盖帽4实现容器的第一次打开。
当以图1中的逆时针方向绕轴线A转动盖帽4时，配合螺纹16和配合螺纹17同时轴向移动盖帽4远离倾倒嘴2，从而破坏连接装置22；这个作用的结果是，保持防盗环20轴向抵靠颈部5的底部环形凸条。
基于盖帽4的进一步旋转，每个开口元件29与相应的凸轮元件30接触。在这种条件下，每个翼片35的前缘在盖帽4的旋转方向上沿着相关的凸轮元件30的斜形边缘31滑动；结果是由盖部6上的盖帽4产生的沿着轴线A的提升推力突然增加。
在实践中，作为每个开口元件29与相应的凸轮元件30的斜形边缘31的接触的结果，开口元件29移动远离环形轮缘27。
通过继续旋转盖帽4，每个翼片35到达相关的凸轮元件30的边缘32，在该处产生最大水平的材料张力，因此确定弱化线9的断裂的起点以及因此确定盖部6从颈部5脱离的起点。
在实践中，每个开口元件29与相关的凸轮元件30的相互作用具有局部地增大由螺纹16和螺纹17产生的对盖帽4的运动的垂直作用的效果。
当盖帽4完全从倾倒嘴2移除时，盖部6被保持在盖帽4的容纳区38内以便不会无意地从后者脱落。
通过简单地将盖帽4拧到倾倒嘴2上可以再次封闭容器。
在这种情形下，流动妨碍装置40限制包含在盖帽4的端壁18和盖部6之间的区域中的可倾倒产品的可能的进入。此外，流动妨碍装置40还具有限制有可能进入盖帽4的容纳区38中的可倾倒产品的溢出的功能，而不管由相同的流动妨碍装置40提供的阻挡。
采用盖部6的环形边缘11上的环形凸条45具有增加通过流动妨碍装置40执行的阻挡作用的效果。
应当注意的是，盖帽4上的流动妨碍装置40的设置不影响容器的打开和再封闭。
最后但并非最不重要的，在处理盖帽4的过程中通过相对于已知的方案增加非常有限的塑料材料获得可倾倒产品的可能的溢出的最小化，以便对封闭件1的总成本仅有少量的影响。
无疑地，可以对如本文所描述和图示的封闭件1做出改变，但是并不脱离如所附权利要求所限定的保护范围。
Claims (19)
1.一种用于可倾倒产品的容器的封闭件(1)，所述封闭件(1)包括：
倾倒嘴(2)，其具有限定产品倾倒开口(3)的颈部(5)和与所述颈部一体并封闭所述颈部(5)的一端(8)的盖部(6)；
盖帽(4)，其能够被装配到所述倾倒嘴(2)和从所述倾倒嘴(2)移除并且其具有在使用时与所述颈部(5)配合的侧壁(15)和在使用时面向所述盖部(6)的端壁(18)；
设置在所述颈部(5)的所述端(8)上的弱化线(9)；
设置在所述倾倒嘴(6)上的第一开口推进装置(25)；以及
第二开口推进装置(26)，其设置在所述盖帽(4)上并被布置以当从所述倾倒嘴(2)移除所述盖帽(4)时接合所述第一开口推进装置(25)以产生所述盖部(6)沿着所述弱化线(9)从所述颈部(5)的分离；分离后，所述盖部(6)被所述第二开口推进装置(26)保持在所述盖帽(4)的由所述端壁(18)和由所述侧壁(15)的相邻部分限制的容纳区(38)中；
其特征在于，其进一步包括在从所述颈部(5)分离所述盖部(6)后限制所述产品流向所述容纳区(38)和/或从所述容纳区(38)流出的流动妨碍装置(40)。
2.根据权利要求1所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)在所述盖帽(4)内部从其侧壁(15)伸出。
3.根据权利要求1或2所述的封闭件，其中所述第二开口推进装置(26)包括若干个在所述盖帽(4)内部从其侧壁(15)伸出的并围绕所述盖帽(4)的轴线(A)成角度地彼此间隔开的开口元件(29)。
4.根据权利要求3所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)包括若干个成角度地插入所述开口元件(29)之间的流动妨碍元件(41)。
5.根据权利要求4所述的封闭件，其中所述流动妨碍元件(41)在平行于所述轴线(A)的方向上具有比所述开口元件(29)在所述方向上具有的尺寸小的尺寸。
6.根据权利要求4或5所述的封闭件，其中每个流动妨碍元件(41)具有接触相应的相邻的开口元件(29)的相对的角端部(46)。
7.根据权利要求6所述的封闭件，其中所述每个流动妨碍元件(41)的所述相对的角端部(46)朝向所述相应的相邻的开口元件(29)逐渐变细。
8.根据权利要求4或5所述的封闭件，其中每个流动妨碍元件(41)具有与所述相应的相邻的开口元件(29)间隔开的相对的角端部(46)。
9.根据权利要求6至8中的任一项所述的封闭件，其中每个流动妨碍元件(41)具有在介于所述相对的角端部(46)之间的位置处的局部切口(47)。
10.根据权利要求6至8中的任一项所述的封闭件，其中每个流动妨碍元件(41)具有将所述流动妨碍元件(41)划分成两个独立的部分(49)的贯通切口(48)。
11.根据权利要求1至3中的任一项所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)沿着平行于所述盖帽(4)的轴线(A)的方向与所述第二开口推进装置(26)间隔开。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)与所述盖部(6)接触配合或者与所述盖部(6)无接触配合以在所述颈部(5)与所述盖部(6)分离后限制所述产品流向所述容纳区(38)和/或从所述容纳区(38)流出。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的封闭件，其中它进一步包括环形凸条(45)，该环形凸条(45)设置在所述盖部(6)上邻近所述弱化线(9)的位置处，朝向所述盖帽(4)的所述侧壁(15)突出并与所述流动妨碍装置(40)接触配合或者与所述流动妨碍装置(40)无接触配合。
14.根据权利要求13所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)与所述环形凸条(45)面向所述弱化线(9)的表面接触配合或者与所述环形凸条(45)面向所述弱化线(9)的表面无接触配合。
15.根据权利要求13所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)在使用时与所述环形凸条(45)面向所述盖帽(4)的所述侧壁(15)的表面接触配合或者与所述环形凸条(45)面向所述盖帽(4)的所述侧壁(15)的表面无接触配合。
16.根据权利要求13所述的封闭件，其中所述流动妨碍装置(40)与所述环形凸条(45)面向所述弱化线(9)的表面相对的所述环形凸条(45)的另一表面接触配合或者与所述环形凸条(45)面向所述弱化线(9)的表面相对的所述环形凸条(45)的另一表面无接触配合。
17.根据前述权利要求中的任一项所述的封闭件，其中所述第一开口推进装置(25)包括从所述盖部(6)向外突出的环形轮缘(27)。
18.根据前述权利要求中的任一项所述的封闭件，其中它进一步包括凸轮装置(16、17)，所述凸轮装置(16、17)用于将传送至所述盖帽(4)的绕其轴线(A)的旋转转换成所述盖帽(4)的具有绕相同的轴线(A)的旋转分量和沿着所述轴线(A)的平移分量的行程以使所述盖帽(4)与所述倾倒嘴(2)连接/使所述盖帽(4)从所述倾倒嘴(2)脱离，并且其中所述第一开口推进装置和所述第二开口推进装置(25、26)包括至少一个配置成以在从所述倾倒嘴(2)移除所述盖帽(4)的过程中作为所述凸轮装置(16、17)的所述作用的结果增强由盖帽(4)产生的对所述盖部(6)的提升推力的另外的凸轮元件(30)。
19.根据权利要求18所述的封闭件，其中所述凸轮元件(30)沿着所述环形轮缘(27)的部分布置并且从所述环形轮缘(27)朝向所述颈部(5)延伸。
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