CN104132010A - 一种水力喷射器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水力喷射器，其中包括：所述水力喷射器包括本体，设置在本体上的喷嘴（2）、吸气室（3）、混合室（6）以及扩散室（8），所述喷嘴（2）的下面依次设置有吸气室（3）、混合室（6）以及扩散室（8），所述吸气室设置设置有圆锥形导向挡板。该技术方案中设置圆锥形导向挡板，该挡板对高速水流起到缓冲和分配的作用，由于喷射器内部空间有限，本技术方案涉及的锥形导向挡板不仅仅解决了现有技术中水流对喷射器的冲击问题，而且提高了工作效率，延长了喷射器的使用寿命。

Description

一种水力喷射器

技术领域

本发明涉及一种喷射器，具体来说涉及一种水力喷射器。

背景技术

水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、国防部门。但是目前市场上销售的水力喷射器大都存在以下问题：1）整体结构复杂、成本较高；2）喷射器内部水流对喷射器的冲击力比较大，导致喷射器底部零件损坏；3）内部压力不稳定，喷水水流不易控制；因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

  为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种水力喷射器，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种水力喷射器。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种水力喷射器，其中包括：所述水力喷射器包括本体，设置在本体上的喷嘴、吸气室、混合室以及扩散室，所述喷嘴的下面依次设置有吸气室、混合室以及扩散室，所述吸气室设置有圆锥形导向挡板。该技术方案中巧妙的在吸气室内设置有锥形导向挡板，该挡板对高速水流起到缓冲和分配的作用，由于喷射器内部空间有限，本技术方案涉及的锥形导向挡板不仅仅解决了现有技术中水流对喷射器的冲击问题，而且提高了工作效率，延长了喷射器的使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述水力喷射器还包括喉管，所述喉管设置在混合室和扩散室之间。所述喉管顺接挡板下来的水流，进一步确保水流的导向，确保水流快速、准确的到达冷却水的出口。

作为本发明的一种改进，所述喷嘴的直径为15-20mm，经过多次的实验证明，喷嘴直径的大小对抽气效果起着关键的作用，喷嘴的直径优选为16-18mm，进一步确保抽气效果。

作为本发明的一种改进，所述喉管的长度为80-100mm。喉管进一步确保高速水流准确快速的到达冷却水出口。

作为本发明的一种改进，所述吸气室内开设置有蒸汽进口，所述冷却水进口设置在本体的上端，所述冷却水出口设置在本体的下端。

作为本发明的一种改进，所述喉管设置为锥形喉管。锥形喉管更加贴合喷射器内部结构，对水流有更好的导向效果。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整体结构设计巧妙、工作效率高；2）该技术方案中设置圆锥形导向挡板，该挡板对高速水流起到缓冲和分配的作用，由于喷射器内部空间有限，本技术方案涉及的锥形导向挡板不仅仅解决了现有技术中水流对喷射器的冲击问题，而且提高了工作效率，延长了喷射器的使用寿命；3）该技术方案中巧妙的设置了喉管，所述喉管顺接挡板下来的水流，进一步确保水流的导向，确保水流快速、准确的到达冷却水的出口；4）该技术方案兼有冷凝器及抽真空的作用，在使用时，不需要真空装置，并且其整体结构简单、造价低；5）该技术方案适用于水、腐蚀性气体，整个装置的功耗低，节能环保，便于大规模的推广使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

附图标记列表：1—水室，2—喷嘴，3—吸气室，4—圆锥形导向挡板， 5、本体，6—混合室，7—喉管，8—扩散室，9—排水管。

具体实施方式

为了加深对本发明的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细的说明和介绍。

实施例1：

参见图1，一种水力喷射器，其中包括：所述水力喷射器包括本体5，设置在本体上的喷嘴2、吸气室3、混合室6以及扩散室8，所述喷嘴2的下面依次设置有吸气室3、混合室6以及扩散室8，所述吸气室设置有圆锥形导向挡板。该技术方案中巧妙的在吸气室内设置有锥形导向挡板，该挡板对高速水流起到缓冲和分配的作用，由于喷射器内部空间有限，本技术方案涉及的锥形导向挡板不仅仅解决了现有技术中水流对喷射器的冲击问题，而且提高了工作效率，延长了喷射器的使用寿命。

实施例2：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述水力喷射器还包括喉管7，所述喉管7设置在混合室6和扩散室8之间。所述喉管顺接挡板下来的水流，进一步确保水流的导向，确保水流快速、准确的到达冷却水的出口。其余结构和优点和实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述喷嘴2的直径为15-20mm，经过多次的实验证明，喷嘴直径的大小对抽气效果起着关键的作用，喷嘴的直径优选为16-18mm，进一步确保抽气效果。其余结构和优点和实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述喉管7的长度为80-100mm。喉管进一步确保高速水流准确快速的到达冷却水出口。其余结构和优点和实施例1完全相同。

实施例5：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述吸气室3内开设置有蒸汽进口，所述冷却水进口设置在本体的上端，所述冷却水出口设置在本体的下端。其余结构和优点和实施例1完全相同。

实施例6：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述喉管7设置为锥形喉管。锥形喉管更加贴合喷射器内部结构，对水流有更好的导向效果。其余结构和优点和实施例1完全相同。

 本发明海可以将实施例2、3、4、5、6所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。

工作原理：

参见图1，水力喷射器工作时，借助离心水泵的动力将水压压入喷嘴2，由于喷嘴段面积小，水流以15-30m/s的高速射入混合室及扩散室，然后进入排水管中，这样在喷嘴出口处，形成低压区域，因为不断将二次蒸汽吸入，由于二次蒸汽与冷水间有温差，二次蒸汽凝结成水，同时夹带着不凝结的气体，随冷却水一起排出，这样即达到冷却又能起到抽真空的作用；由于喷嘴的大小，直接影响到抽气效果。因此，喷嘴一般设置为16-18mm为宜，为了防止高速水流的冲击作用，在吸气室安装导向板，对流水起到缓冲和导向作用，操作时，要求水泵压力稳定，操作停止时，先破坏真空，然后关闭水泵，避免冷却水倒回浓缩锅内。

 

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种水力喷射器，其中包括：所述水力喷射器包括本体，设置在本体上的喷嘴（2）、吸气室（3）、混合室（6）以及扩散室（8），所述喷嘴（2）的下面依次设置有吸气室（3）、混合室（6）以及扩散室（8），所述吸气室设置设置有圆锥形导向挡板。

2.根据权利要求1所述的水力喷射器，其特征在于：所述水力喷射器还包括喉管（7），所述喉管（7）设置在混合室（6）和扩散室（8）之间。

3.根据权利要求2所述的水力喷射器，其特征在于：所述喷嘴的直径为15-20mm。

4.根据权利要求3所述的水力喷射器，其特征在于：所述喉管（7）的长度为80-100mm。

5.根据权利要求3或4所述的水力喷射器，其特征在于：所述吸气室内开设置有蒸汽进口，所述冷却水进口设置在本体的上端，所述冷却水出口设置在本体的下端。

6.根据权利要求5所述的水力喷射器，其特征在于：所述喉管设置为锥形喉管。