CN201277210Y - 一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵 - Google Patents

一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵 Download PDF

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刘金海
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An Zhenhu
Cao Shuansheng
Fang Ruihong
Gao Zhimao
Jia Yanzhang
Xin Xiaomin
Yang Zhaorui
Zeng Haibing
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GANSU HONGFENG MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵。其特点是：由壳体(6)、壳体底板(4)及壳体锥端(8)焊接成腔体成为吸入室，壳体锥端(8)的上端焊有喉管(9)，喉管(9)的另一端与扩压器(10)的小头端焊接，扩压器(10)的另一端与扩压器法兰(11)焊接。在壳体底板(4)的中部向腔体内伸入喷嘴接管(5)，并与壳体底板(4)焊接。伸入腔体内的喷嘴接管(5)的一端焊有喷嘴(7)，喷嘴接管(5)的另一端与射流接管法兰(3)焊接。壳体(6)的一侧焊有吸入接管(2)与腔体相通，吸入接管(2)的另一端与吸入接管法兰(1)焊接。本实用新型结构简单、紧凑，没有运动部件，可以以蒸汽或凝结水为工作流体，实现蒸汽凝结水的全部闭式回收利用。

Description

一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵
技术领域
本实用新型涉及一种泵，更具体地说涉及一种以蒸汽喷射凝结水或凝结水喷射蒸汽，用于蒸汽凝结水回收的喷射泵。
背景技术
目前，在蒸汽加热系统管线某些死角位置凝结水不能自动排出或蒸汽加热系统排出但不便于回收凝结水的情况下，大多采用手动排放，这样不利于回收利用或开式蓄水池积蓄，而用离心泵输送的开式回收。手动排放死角位置凝结水存在安全隐患，误差较大造成蒸汽浪费或排放不及时影响系统工作。凝结水开式回收方法是不符合节能环保标准要求的应淘汰的落后技术。凝结水闭式回收方法是符合节能减排、保护环境高标准要求的先进技术。凝结水闭式回收方法分为凝结水闭式回收蒸汽加压容积泵装置系统、凝结水闭式回收电动离心泵装置系统两种。由于大部份蒸汽疏水阀有负荷漏汽率超过3％，高温高压凝结水产生二次闪蒸汽，因此，凝结水闭式回收装置的闭式集水罐内汽相空间常常聚积过多的蒸汽，过高的压力造成蒸汽疏水阀背压升高而致使蒸汽疏水阀不能正常动作，凝结水不能顺利回流，危害蒸汽加热疏水系统的生产工艺安全。过高的压力高于压力容器且定额定压力，给工业生产造成极大的安全隐患。公知国内外采用一次侧压力调节阀或调压装置把闭式集水罐内的多余超压部份蒸汽排入大气而存在没有回收利用多余超压部份凝结水的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：蒸汽加热系统管线某些死角位置凝结水不能自动排出的情况下利用蒸汽喷射，抽吸死角位置的凝结水或不便于回收的凝结水，实现蒸汽凝结水的全部闭式回收利用。在疏水阀后端的凝结水管线含汽率较大的恶劣条件下，用凝结水喷射蒸汽辅助凝结水闭式回收电动离心泵装置实现蒸汽凝结水、二次闪蒸汽的全部回收利用而提供一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵。
为解决上述技术问题，本实用新型包括壳体底板、壳体、壳体锥段、喉管、扩压器、喷嘴接管及喷嘴，其特点在于：由壳体、壳体底板及壳体锥段焊接成腔体成为吸入室，壳体锥段的上端焊有喉管，喉管的另一端与扩压器的小头端焊接，扩压器的另一端与扩压器法兰焊接。在壳体底板的中部向腔体内伸入喷嘴接管，并与壳体底板焊接。伸入腔体内的喷嘴接管的一端焊有喷嘴，喷嘴接管的另一端与射流接管法兰焊接；壳体的一侧焊有吸入接管与腔体相通，吸入接管的另一端与吸入接管法兰焊接。
本实用新型的优点是：结构简单、紧凑，没有运动部件。可以以蒸汽为工作流体，抽吸蒸汽加热系统死角无法排出的凝结水或蒸汽加热系统排出但不便于回收的凝结水，实现蒸汽凝结水的全部闭式回收利用。也可以以凝结水为工作流体，抽吸闭式集水罐内多余超压部份蒸汽，在疏水阀后端的凝结水管线含汽率较大的恶劣条件下，利用凝结水喷射蒸汽辅助凝结水闭式回收电动离心泵装置实现蒸汽凝结水、二次闪蒸汽的全部闭式回收利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对为本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵结构剖视示意图。
具体实施方式
在图1中：壳体底板4、壳体6及壳体锥段8焊接成腔体成为吸入室，壳体锥段8呈55°锥面，其作用是：根据流体力学平衡原理，当过流断面缩小时，流体流量不变，流速增大，压强同时降低，而管段局部变化采用圆锥渐缩形管段能较好地防止流束在管道内形成漩涡，对流体的局部阻力较小，流体的局部能量损失也较小。壳体锥段8与喉管9焊接，焊接后使喉管9入口圆锥处呈55°锥面，其作用是：使喉管9入口管段由大变小流体通过时为缓变流。喉管9的另一端与扩压器10的小头端焊接，扩压器10呈10°锥面，其作用是：使流体通过时为缓变流，根据流体力学平衡原理，当过流断面变大时，流体流量不变，流速减小，压强同时增加，而管段局部变化采用圆锥渐扩形管段能较好地防止流束在管道内形成漩涡，对流体的局部阻力较小，流体的局部能量损失也较小。扩压器10的另一端与扩压器法兰11焊接。在壳体底板4的中部向腔体内伸入喷嘴接管5，并与壳体底板4焊接。伸入腔体内的喷嘴接管5的一端焊有喷嘴7，喷嘴7采用了短入口内凸形状刃边孔渐缩型不锈钢，其作用是：减少射流流体或射流蒸汽的摩檫损失，使凝结水和蒸汽容易混合。喷嘴7出口与喉管9园筒段入口的距离等于喉管9的内径，其作用是：这样从喷嘴7喷出的流体能对吸入室起到较好的封闭作用，同时能保证吸入室内达到较高的真空度，使被抽吸的流体顺利的被抽吸进入吸入室并得到混合。喷嘴接管5的另一端与射流接管法兰3焊接。壳体6的一侧焊有吸入接管2与腔体相通，吸入接管2的另一端与吸入接管法兰1焊接。喷嘴接管5与喷嘴7焊接，壳体锥段8的上端依次焊接喉管9、扩压器10，焊接后中心线与吸入室中心线同轴。
本实用新型以蒸汽为工作流体的工作原理是这样的：
利用蒸汽加热系统的高压蒸汽，从蒸汽压力管路流经射流管法兰3、喷嘴接管5、喷嘴7时，流速得到较大提高，达到8～13米/秒，在喷嘴7出口处压强下降的较低，而壳体6、壳体底板4、壳体锥段8组成密闭腔体限制蒸汽射流与外界的接触，这时由喷嘴7喷出的射流卷吸其周围的部分蒸汽和凝液一起向前运动，从而在吸入接管2处形成一定真空度，对吸入接管2前段需要排出的凝结水产生虹吸，将其抽吸到吸入室，经吸入接管法兰1、吸入接管2源源不断地补充进壳体6内，被动力蒸汽射流抽吸一起向前高速流动，凝结水与蒸汽在不锈钢材质的喉管9中进一步相互混合，能量相互交换，通过圆锥形扩压器10时流速逐渐降低，压强则逐渐增加，最后成为高压低速流体，进入与扩压器法兰11连接的凝结水回收管路中去。
本实用新型以凝结水为工作流体的工作原理是这样的：
离心泵出口的高压凝结水，从凝结水压力管路流经射流管法兰3、喷嘴接管5、喷嘴7时，流速得到较大提高，达到8～13米/秒，在喷嘴7出口处压强下降的较低，而壳体6、壳体底板4、壳体锥段8组成的密闭腔体限制了凝结水射流与外界的接触，这时由喷嘴7喷出的射流卷吸其周围的部分蒸汽一起向前运动，从而在吸入接管2处形成一定真空度，对吸入接管2前端需要排出的闭式集水罐内的部分多余蒸汽产生虹吸，将其抽吸到吸入室。经吸入接管法兰1、吸入接管2源源不断地补充进吸入室壳体6内，被动力凝结水射流抽吸一起向前高速流动，凝结水与蒸汽在不锈钢材质的喉管9中进一步相互混合，能量相互交换，通过圆锥形扩压器10时流速逐渐降低，压强则逐渐增加，最后成为高压低速流体，进入与扩压器法兰11连接的凝结水回收管路中去。
综上所述：本实用新型用于凝结水闭式回收离心泵装置系统中，在离心泵出口处的高压凝结水或来自蒸汽加热系统的高压蒸汽，从蒸汽压力管线或凝结水压力管线流经射流管法兰3、通过喷嘴接管5、流经喷嘴7时流速增大，在喷嘴7出口处压强下降得较低，在壳体6内形成局部真空，使被抽吸流体顺利进入腔体，随射流流体一起流经喉管9、扩压器10时充分混合，能量相互传递，蒸汽凝结与凝结水中，流速降低，压强升高，进入凝结水管道。

Claims (4)

1、一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵，包括壳体底板(4)、壳体(6)、壳体锥段(8)、喉管(9)、扩压器(10)、喷嘴接管(5)及喷嘴(7)，其特征在于：由壳体底板(4)、壳体(6)及壳体锥段(8)焊接成腔体成为吸入室；壳体锥段(8)的上端焊有喉管(9)，喉管(9)的另一端与扩压器(10)的小头端焊接，扩压器(10)的另一端与扩压器法兰(11)焊接；在壳体底板(4)的中部向腔体内伸入喷嘴接管(5)，并与壳体底板(4)焊接；伸入腔体内的喷嘴接管(5)的一端焊有喷嘴(7)，喷嘴接管(5)的另一端与射流接管法兰(3)焊接；壳体(6)的一侧焊有吸入接管(2)与腔体相通，吸入接管(2)的另一端与吸入接管法兰(1)焊接。
2、根据权利要求1所述的一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵，其特征在于：喷嘴接管(5)与喷嘴(7)焊接，壳体锥段(8)的上端依次焊接喉管(9)、扩压器(10)，焊接后中心线与吸入室中心线同轴。
3、根据权利要求1所述的一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵，其特征在于：扩压器(10)呈10°锥面。
4、根据权利要求1所述的一种用于蒸汽凝结水回收的喷射泵，其特征在于：喷嘴(7)采用了短入口内凸形状刃边孔渐缩型不锈钢。
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