CN203201879U - 一种管道引射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道引射泵,包括喷嘴、喷嘴室、喉管、扩散管,所述喷嘴室一端内部设有所述喷嘴,另一端与所述喉管的一端固定连接,所述喉管的另一端与所述扩散管固定连接,其特征在于:所述喉管缩短了15cm-20cm,所述扩散管加粗了10cm-30cm。本实用新型的有益效果:喷嘴加长,与喷嘴室的距离更近,使喷射更有力度;喷嘴的孔径可调,可以根据压力和流量对喷嘴进行更换;喉管比现有技术缩短,使得被引流体流速较大,可使流体快速通过;扩散管变短,在不影响引射泵工作的情况下节约了材料,降低了成本,而加粗的扩散管便于引射流体的溶合。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽管道领域,尤其涉及一种引射泵。
背景技术
引射泵是利用一种高速工作流体(液体或气体)来输送另一种流体介质的流体机械,可以使混合物混合完全,速度均匀,引射泵本身没有运动部件,结构简单,工作可靠,安装维护简便。由于引射泵本身有自吸能力,可以将低压水(汽)抽吸加压,因此在石油化工、冶金、轻工、电力等热力工程领域有广阔的应用前景。
在多处管路中两管合流时,由于压力差异容易造成混合物动力不均,产生紊流、震动等问题,此时常在高速流管与低速流管接口处安装引射装置。现有的引射装置喷嘴与喷嘴室入口的距离在12cm以上,距离喷嘴室入口较长,喷射力度小,喉管较长,在30cm左右,流体需要经过较长的时间才能通过,而扩散管较长、出口直径较小,不利于高速流体和输送流体的混合,而且浪费材料。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种管道引射泵,包括喷嘴、喷嘴室、喉管、扩散管,所述喷嘴的一部分设置在所述喷嘴室一端内部,所述喷嘴室的另一端与所述喉管的一端固定连接,所述喉管的另一端与所述扩散管固定连接,其特征在于:所述喉管缩短了15cm-20cm,所述扩散管加粗了10cm-30cm。
所述喷嘴与所述喉管的距离为3cm-8cm。
所述喷嘴的孔径在6mm-20mm之间。
本实用新型的有益效果:喷嘴加长,与喉管的距离更近,使喷射更有力度;喷嘴的孔径可调,可以根据压力和流量对喷嘴进行更换;喉管比现有技术缩短,使得被引流体流速较大,可使流体快速通过;扩散管变短,在不影响引射泵工作的情况下节约了材料,降低了成本,加粗的扩散管便于引射流体的溶合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
图中,1、喷嘴,2、喷嘴室,3、喉管,4、扩散管。
实施例1:
如图1所示,喷嘴1的一部分安装在喷嘴室2的一端内部,喷嘴室2的另一端与喉管3的一端焊接,喉管3的另一端与扩散管4焊接,喷嘴1的孔径为8mm,喉管3缩短了15cm,扩散管4加粗了10cm。
实施例2:
如图1所示,喷嘴1的一部分安装在喷嘴室2的一端内部,喷嘴室2的另一端与喉管3的一端焊接,喉管3的另一端与扩散管4焊接,喷嘴1的孔径为18mm,喉管3缩短了16cm,扩散管4加粗了15cm。
工作原理:在高速流管与低速流管接口处安装引射泵,工作流体经高速流管的入口管进入喷嘴1形成高速射流,高速射流把附近的空气带走,使喷嘴1出口处形成真空,喷嘴1可以根据蒸汽的流量和压力进行更换,然后被引流体在低速流管中经吸入管流向喷嘴1出口处,由于喷嘴加长,并随同高速工作流体更有力地、快速进入较短的喉管3,并快速喷出,此后进入扩散管4,在扩散管4内混合,且流速降低,压力上升,扩散管4较粗,可以使两种流体混合的更均匀,从而完成由低压水(汽)向高压水(汽)的抽送任务。
以上对本实用新型的一个具体实施方式进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施方式,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种管道引射泵,包括喷嘴(1)、喷嘴室(2)、喉管(3)、扩散管(4),所述喷嘴(1)的一部分设置在所述喷嘴室(2)一端内部,所述喷嘴室(2)的另一端与所述喉管(3)的一端固定连接,所述喉管(3)的另一端与所述扩散管(4)固定连接,其特征在于:所述喉管(3)缩短了15cm-20cm,所述扩散管(4)加粗了10cm-30cm。
2.根据权利要求1所述的一种管道引射泵,其特征在于所述喷嘴(1)与所述喉管(3)的距离为5cm-8cm。
3.根据权利要求1所述的一种管道引射泵,其特征在于所述喷嘴(1)的孔径在6mm-20mm之间。
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