CN213335039U - 一种具有余热回收功能的热泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有余热回收功能的热泵装置,涉及热泵装置领域,针对现有的工业污水热能回收利用难度较大的问题,现提出如下方案,其包括热泵装置,所述热泵装置包括主体结构和换热装置,且所述主体结构包括罐体,所述换热装置包括换热管和热泵机组,且所述罐体的一端沿其轴向开设有圆槽,所述圆槽贯穿于罐体,且所述罐体的两端均匹配安装有过渡管,所述过渡管内开设有过渡槽,且所述过渡槽贯穿于过渡管的两端,所述过渡管与罐体互相靠近的两端开口处均匹配安装有第一法兰,且过渡管互相远离的两端开口处均匹配安装有第二法兰。本实用新型结构新颖,且该装置结构简单、易于制造且高效,有效的解决了工业污水热能回收利用难度较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵装置领域,尤其涉及一种具有余热回收功能的热泵装置。
背景技术
热泵是指一种利用自然热能资源进行制热的设备,通过将空气、土壤、自然湖泊中的低位热能进行广泛收集,再利用热泵机组进行压缩升温以获取高位热能,通过将热泵机组接入热能交换或分配设备,使得高位热能用于取暖、保温或工业生产等领域,并且热泵是一种高效节能的设备,投入能源和产出的热能比十分可观,是一种应用成熟技术手段。
现有的热泵设备均需要从空气或湖泊等较大体量的自然物质中进行低位热量收集,而在如工业废水排放系统、污水生物处理系统等领域还存在大量空白,这些污水中含有的热能总量虽远小于自然界蕴含的热量,但是总体温度普遍高于空气和湖泊等自然环境,这些热能难以被常规的热交换设备捕捉(需要较高的温差),造成了大量能源浪费,因此为了解决上述问题,满足生产节能需求,我们提出了一种具有余热回收功能的热泵装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有余热回收功能的热泵装置,解决了工业污水热能回收利用难度较大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有余热回收功能的热泵装置,包括热泵装置,所述热泵装置包括主体结构和换热装置,且所述主体结构包括罐体,所述换热装置包括换热管和热泵机组,且所述罐体的一端沿其轴向开设有圆槽,所述圆槽贯穿于罐体,且所述罐体的两端均匹配安装有过渡管,所述过渡管内开设有过渡槽,且所述过渡槽贯穿于过渡管的两端。
优选的,所述过渡管与罐体互相靠近的两端开口处均匹配安装有第一法兰,且过渡管互相远离的两端开口处均匹配安装有第二法兰,所述第一法兰、过渡管和第二法兰均关于罐体呈对称分布。
优选的,位于所述罐体的底端匹配安装有第一弧形板,且所述第一弧形板的底端固定连接有机脚,所述机脚呈竖直向下状,且所述第一弧形板和机脚均关于罐体的长度方向呈对称分布。
优选的,所述换热管套接于罐体内,且所述换热管沿罐体的长度方向呈螺旋延伸状,所述换热管的两端开口分别密封连接有低压管和低压回流管。
优选的,所述罐体的顶端匹配安装有第二弧形板和平板,且所述平板呈水平状,所述第二弧形板位于平板的底端,且所述第二弧形板关于平板呈对称分布,所述热泵机组位于平板的顶端。
优选的,所述低压管与热泵机组的低压输出口呈密封连接,且所述低压回流管与热泵机组低压回流口呈密封连接,所述热泵机组的高压输出口密封连接有高压输出管,且所述热泵机组的高压回流口密封连接有高压回流管。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过换热管的螺旋状结构,使得换热管中的冷媒在罐体中有足够的停留时间以便进行充分换热。
2、该装置通过过渡管将管径放大,使得污水经过该装置时流量不变而流速降低,使得换热管有充分时间进行换热,该装置的过渡管顶端呈水平状与罐体平齐,这有利于罐体内的气泡排出。
3、该装置使用了热泵机组主动制热,相对传统的废热被动换热设备,该装置对污水和低压冷媒之间的温差要求较低,能够将污水中残留余热充分的吸收再利用。
综上所述,该装置结构简单、易于制造且高效,有效的解决了工业污水热能回收利用难度较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的内部结构剖视图。
图3为本实用新型的图1中A-A的剖视图。
图中标号:1、罐体;2、圆槽;3、过渡管;4、过渡槽;5、第一法兰;6、第二法兰;7、第一弧形板;8、机脚;9、换热管;10、平板;11、第二弧形板;12、热泵机组;13、低压管;14、低压回流管;15、高压输出管;16、高压回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有余热回收功能的热泵装置,包括热泵装置,所述热泵装置包括主体结构和换热装置,且所述主体结构包括罐体1,所述换热装置包括换热管9和热泵机组12,且所述罐体1的一端沿其轴向开设有圆槽2,所述圆槽2贯穿于罐体1,且所述罐体1的两端均匹配安装有过渡管3,所述过渡管3内开设有过渡槽4,且所述过渡槽4贯穿于过渡管3的两端,所述过渡管3与罐体1互相靠近的两端开口处均匹配安装有第一法兰5,且过渡管3互相远离的两端开口处均匹配安装有第二法兰6,所述第一法兰5、过渡管3和第二法兰6均关于罐体1呈对称分布,位于所述罐体1的底端匹配安装有第一弧形板7,且所述第一弧形板7的底端固定连接有机脚8,所述机脚8呈竖直向下状,且所述第一弧形板7和机脚8均关于罐体1的长度方向呈对称分布,所述换热管9套接于罐体1内,且所述换热管9沿罐体1的长度方向呈螺旋延伸状,所述换热管9的两端开口分别密封连接有低压管13和低压回流管14,所述罐体1的顶端匹配安装有第二弧形板11和平板10,且所述平板10呈水平状,所述第二弧形板11位于平板10的底端,且所述第二弧形板11关于平板10呈对称分布,所述热泵机组12位于平板10的顶端,所述低压管13与热泵机组12的低压输出口呈密封连接,且所述低压回流管14与热泵机组12低压回流口呈密封连接,所述热泵机组12的高压输出口密封连接有高压输出管15,且所述热泵机组12的高压回流口密封连接有高压回流管16。
工作原理:该装置是在现有热泵技术基础上,进行的一种设备功能结构的改进和拓展,使得该装置更加适用于污水余热回收,该装置中所包含的热泵机组12使用市面现有产品即可;
通过第二法兰6将该装置的两端与污水管道串联,使得污水通过过渡管3流经该装置内部的换热管9,通过过渡管3将管径放大,使得污水经过该装置时流量不变而流速降低,使得换热管9有充分时间进行换热,同时通过换热管9螺旋状结构,使得换热管9中的冷媒在罐体1中有足够的停留时间以便进行充分换热,该装置的过渡管3顶端呈水平状与罐体1平齐,这有利于罐体1内的气泡排出;
将该装置的热泵机组12上的高压输出管15和高压回流管16与用热备连接,通过热泵机组12压缩冷媒并通过高压输出管15输出,使得冷媒体积减小并将内能转化为热能向用热设备释放,而后经过高压回流管16回到热泵机组12,在通过低压管13减压,并将减压后的冷媒输入到换热管9内,经过污水升温后的低压冷媒通过低压回流管14再次参与压缩制热并不断循环,由于该装置使用了热泵机组12主动制热,因此对污水和低压冷媒之间的温差要求较低,能够将污水中残留余热充分的吸收再利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有余热回收功能的热泵装置,包括热泵装置,其特征在于,所述热泵装置包括主体结构和换热装置,且所述主体结构包括罐体(1),所述换热装置包括换热管(9)和热泵机组(12),且所述罐体(1)的一端沿其轴向开设有圆槽(2),所述圆槽(2)贯穿于罐体(1),且所述罐体(1)的两端均匹配安装有过渡管(3),所述过渡管(3)内开设有过渡槽(4),且所述过渡槽(4)贯穿于过渡管(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的热泵装置,其特征在于,所述过渡管(3)与罐体(1)互相靠近的两端开口处均匹配安装有第一法兰(5),且过渡管(3)互相远离的两端开口处均匹配安装有第二法兰(6),所述第一法兰(5)、过渡管(3)和第二法兰(6)均关于罐体(1)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的热泵装置,其特征在于,位于所述罐体(1)的底端匹配安装有第一弧形板(7),且所述第一弧形板(7)的底端固定连接有机脚(8),所述机脚(8)呈竖直向下状,且所述第一弧形板(7)和机脚(8)均关于罐体(1)的长度方向呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的热泵装置,其特征在于,所述换热管(9)套接于罐体(1)内,且所述换热管(9)沿罐体(1)的长度方向呈螺旋延伸状,所述换热管(9)的两端开口分别密封连接有低压管(13)和低压回流管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的热泵装置,其特征在于,所述罐体(1)的顶端匹配安装有第二弧形板(11)和平板(10),且所述平板(10)呈水平状,所述第二弧形板(11)位于平板(10)的底端,且所述第二弧形板(11)关于平板(10)呈对称分布,所述热泵机组(12)位于平板(10)的顶端。
6.根据权利要求4所述的一种具有余热回收功能的热泵装置,其特征在于,所述低压管(13)与热泵机组(12)的低压输出口呈密封连接,且所述低压回流管(14)与热泵机组(12)低压回流口呈密封连接,所述热泵机组(12)的高压输出口密封连接有高压输出管(15),且所述热泵机组(12)的高压回流口密封连接有高压回流管(16)。
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- 2020-10-13 CN CN202022269826.1U patent/CN213335039U/zh active Active
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