CN104130851A - 水基抗燃液压油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：水35％-54％、乙二醇35％-54％、增稠剂8％-10％、抗磨剂5‰-1％、消泡剂0.5‰-1‰、防腐剂0.5‰-1‰、防锈剂1％-5％、金属钝化剂1‰-5‰和清净分散剂1％-2％。本发明具有优良的抗燃性、消泡性、润滑性和防锈性，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及液压油领域，具体涉及一种水基抗燃液压油。
背景技术
液压油生产领域中，由于矿物油基础油存在性能及来源上的诸多不足，非石油型液压油得到了更为广泛、深入的应用，现有技术中的非石油型液压油主要是在水或其它基础液（包括乳化液或合成液, 如高水基液、水 - 乙二醇液、磷酸酯液等）中加入各类添加剂，以使它们更适合于传统的液压系统使用，目前最广泛采用的抗燃液压油是水- 乙二醇液体, 但其在使用中存在腐蚀金属，润滑性、抗燃性和抗磨性不良，消泡时间长等问题，在一定程度上限制了抗燃液压油的适用范围。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种具有优良的抗燃性、消泡性、润滑性和防锈性，适用范围广的水基抗燃液压油。
本发明的技术方案包括：一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：
水35％-54％、乙二醇35％-54％、增稠剂8％-10％、抗磨剂5‰-1％、消泡剂0.5‰-1‰、防腐剂0.5‰-1‰、防锈剂1％-5％、金属钝化剂1‰-5‰和清净分散剂1％-2％。
本发明的进一步改进在于：增稠剂为聚醚。
本发明的进一步改进在于：抗磨剂为磷酸含氮衍生物、硼酸盐、二聚酸中的任意一种或一种以上物质的混合物。
本发明的进一步改进在于：消泡剂为甲基硅油、聚丙烯酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。
本发明的进一步改进在于：防腐剂为苯亚酸钠。
本发明的进一步改进在于：防锈剂为咪唑啉盐类、磷酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。
本发明的进一步改进在于：金属钝化剂为2-丙二胺、钼酸钠中的任意一种或一种以上物质的混合物。
本发明的进一步改进在于：清净分散剂为水杨酸盐、丁二酰亚胺中的任意一种或一种以上物质的混合物。
本发明的有益效果：
（1）本发明采用甲基硅油和聚丙烯酸酯作为消泡剂，具有优良的消泡性能；
（2）本发明采用磷酸含氮衍生物换和硼酸盐等物质作为抗磨剂，比采用蓖麻油酸皂、二聚酸钾等常规抗磨剂具有更优良的抗磨性能；
（3）本发明中增加了咪唑啉盐类和磷酸酯，使得本发明具有防锈性；
（4）本发明以水基基础油为载体，配以环保型抗磨剂、防腐剂、增稠剂等助剂，使得本发明具有优良的润滑性，且凝点低，在低温时流动性能好，在高温、高压时也具有良好的防火安全性。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：水44.3％、乙二醇45％、增稠剂8％、抗磨剂5‰、消泡剂0.5‰、防腐剂0.5‰、防锈剂1％、金属钝化剂1‰和清净分散剂1％。
实施例2
一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：水43.86％、乙二醇44％、增稠剂8％、抗磨剂7‰、消泡剂0.7‰、防腐剂0.7‰、防锈剂2％、金属钝化剂3‰和清净分散剂1％。
实施例3
一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：水43.74％、乙二醇42％、增稠剂9％、抗磨剂0.8％、消泡剂0.8‰、防腐剂0.8‰、防锈剂3％、金属钝化剂3‰和清净分散剂1％。
实施例4
一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：水42％、乙二醇42.5％、增稠剂9％、抗磨剂0.8％、消泡剂1‰、防腐剂1‰、防锈剂3％、金属钝化剂5‰和清净分散剂2％。
实施例5
一种水基抗燃液压油，其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：水40％、乙二醇41.3％、增稠剂10％、抗磨剂1％、消泡剂1‰、防腐剂1‰、防锈剂5％、金属钝化剂5‰和清净分散剂2％。
将按实施例1-实施例5的原料组合比例制得的水基抗燃液压油进行性能测试，测试结果如表所示：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实验方法 |
| 消泡时间（min） | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | |
| 24℃泡高（ml） | 105 | 104 | 102 | 100 | 100 | GB/T12579 |
| Ph值 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | GB\T7304 |
| 四磨球磨迹 | 0.5 | 0.5 | 0.49 | 0.48 | 0.48 | GB\T3142 |
| 凝点（℃） | -50 | -50 | -50 | -50 | -50 | GB\T3535 |
| 气相防腐 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | GB\T5096 |
| 液相防腐 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | GB\T5096 |
| 铜片腐蚀（级） | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | GB\T5096 |
| 粘度（mm2/s） | 39 | 40 | 39 | 40 | 40 | GB\T265 |
| 粘度指数 | 190 | 195 | 200 | 200 | 200 | GB\T1995 |
由表可知用本发明具有优良的抗燃性、消泡性、润滑性和防锈性，适用范围广。
Claims (8)
1.一种水基抗燃液压油，其特征在于：其原料组成成分为水、乙二醇、增稠剂、抗磨剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、金属钝化剂和清净分散剂，按质量百分比由以下比例组成：
水35％-54％、乙二醇35％-54％、增稠剂8％-10％、抗磨剂5‰-1％、消泡剂0.5‰-1‰、防腐剂0.5‰-1‰、防锈剂1％-5％、金属钝化剂1‰-5‰和清净分散剂1％-2％。
2.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述增稠剂为聚醚。
3.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述抗磨剂为磷酸含氮衍生物、硼酸盐、二聚酸中的任意一种或一种以上物质的混合物。
4.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述消泡剂为甲基硅油、聚丙烯酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。
5.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述防腐剂为苯亚酸钠。
6.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述防锈剂为咪唑啉盐类、磷酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。
7.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述金属钝化剂为2-丙二胺、钼酸钠中的任意一种或一种以上物质的混合物。
8.根据权利要求1所述的水基抗燃液压油，其特征在于：所述清净分散剂为水杨酸盐、丁二酰亚胺中的任意一种或一种以上物质的混合物。
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