CN104130663B - 一种用于包装机的金属防腐漆及其制备方法 - Google Patents
一种用于包装机的金属防腐漆及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于包装机的金属防腐漆及其制备方法。该金属防腐漆由包含以下重量份的组分制成：缩水甘油胺环氧树脂75‑90份、丙二醇甲醚60‑80份、凹凸棒土30‑40份、聚丙烯酸丁酯20‑30份、邻苯二甲酸二丁酯15‑25份、氯化石蜡10‑15份和炭黑4‑6份。通过本发明的方法制得的金属漆施工方便，耐候性好，可以提高金属漆的与金属表面的结合能力，可以提高金属漆在户外的使用期限。本发明的金属漆环保无污染，且制备方法简单，适合于工业生产。
Description
技术领域
本发明属于金属漆领域，特别涉及一种用于包装机的金属防腐漆及其制备方法。
背景技术
防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。根据不同的需求，有不同组分的防腐漆，因此，防腐漆被广泛应用于航空、船舶、化工、桥梁、钢制品表面涂层等领域。
近些年，大都采用工业防腐漆来保护金属的表面，使其免受腐蚀，使用寿命更加长，其中以环氧富锌漆的使用较多，由于其颜色接近金属本色，且能起到保护金属表面的作用。但是由于金属锌粉的密度比较大，为了不使锌粉沉降或减慢锌粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降剂，由于防沉剂的加入，漆的粘稠度也随之增加，因而在使用过程中需要加入大量的溶剂，这些溶剂在使用过程中，会挥发，从而危害施工者的身体健康，同时影响空气环境，同时，由于溶剂的完全干燥需要时间，且随温度的升高，会有小分子有机物的挥出，也会影响使用者的健康。随着季节和气候的更替，固化后漆膜的脆性变大，金属在温度变化时热胀冷缩，易造成漆膜龟裂或脱落。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种用于包装机的金属防腐漆及其制备方法。本发明的金属漆施工方便，耐候性好，可以提高金属漆的与金属表面的结合能力，可以提高金属漆在户外的使用期限。本发明的金属漆环保无污染，且制备方法简单，适合于工业生产。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于包装机的金属防腐漆，由包含以下重量份的组分制成：
缩水甘油胺环氧树脂 75-90份，
丙二醇甲醚 60-80份，
凹凸棒土 30-40份，
聚丙烯酸丁酯 20-30份，
邻苯二甲酸二丁酯 15-25份，
氯化石蜡 10-15份，
炭黑 4-6份。
所述聚丙烯酸丁酯为25-30重量份。
所述邻苯二甲酸二丁酯为23-25重量份。
一种用于包装机的金属防腐漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将缩水甘油胺环氧树脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、邻苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蜡10-15份和炭黑4-6份，在50-60℃下，超声分散均匀，得到混合料；
（2）将步骤1的混合料加入高压均质机中，在80-90℃下，混合1-2小时，得到金属防腐漆。
所述超声时间为0.5-1小时。
所述高压均质机的第一段均质压力为15-17MPa，第二段均质压力为2-3MPa。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明的金属漆施工方便，耐候性好，可以提高金属漆的与金属表面的结合能力，可以提高金属漆在户外的使用期限，具有良好的外观。本发明的金属漆环保无污染，且制备方法简单，适合于工业生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）将缩水甘油胺环氧树脂75kg、丙二醇甲醚60kg、凹凸棒土30kg、聚丙烯酸丁酯20kg、邻苯二甲酸二丁酯15kg、氯化石蜡15kg和炭黑4kg，在50℃下，超声0.8小时，分散均匀，得到混合料；
（2）将步骤1的混合料加入高压均质机中，在80℃下，混合2小时，高压均质机的第一段均质压力为17MPa，第二段均质压力为2MPa，得到金属防腐漆。
制得的金属防腐漆性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）将缩水甘油胺环氧树脂80kg、丙二醇甲醚70kg、凹凸棒土40kg、聚丙烯酸丁酯25kg、邻苯二甲酸二丁酯25kg、氯化石蜡12kg和炭黑4kg，在55℃下，超声1小时，分散均匀，得到混合料；
（2）将步骤1的混合料加入高压均质机中，在85℃下，混合1小时，高压均质机的第一段均质压力为15MPa，第二段均质压力为3MPa，得到金属防腐漆。
制得的金属防腐漆性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）将缩水甘油胺环氧树脂90kg、丙二醇甲醚80kg、凹凸棒土35kg、聚丙烯酸丁酯30kg、邻苯二甲酸二丁酯23kg、氯化石蜡15kg和炭黑6kg，在60℃下，超声0.5小时，分散均匀，得到混合料；
（2）将步骤1的混合料加入高压均质机中，在90℃下，混合1小时，高压均质机的第一段均质压力为15MPa，第二段均质压力为2MPa，得到金属防腐漆。
将得到的金属防腐漆涂到金属上后，在20%的氢氧化钠水溶液中测试其耐碱性，金属漆表面40 天完好无损。
制得的金属防腐漆性能测试结果如表1所示。
表1
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 游离甲醛（g/kg） | 未检出 | 未检出 | 未检出 |
| 结合强度（MPa） | 21 | 19 | 23 |
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于包装机的金属防腐漆，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
缩水甘油胺环氧树脂 75-90 份，
丙二醇甲醚 60-80 份，
凹凸棒土 30-40 份，
聚丙烯酸丁酯 25-30 份，
邻苯二甲酸二丁酯 23-25 份，
氯化石蜡 10-15 份，
炭黑 4-6 份；
所述的一种用于包装机的金属防腐漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将缩水甘油胺环氧树脂75-90 份、丙二醇甲醚60-80 份、凹凸棒土30-40 份、聚丙烯酸丁酯25-30 份、邻苯二甲酸二丁酯23-25 份、氯化石蜡10-15 份和炭黑4-6 份，在50-60℃下，超声分散均匀，得到混合料；
（2）将步骤1 的混合料加入高压均质机中，在80-90℃下，混合1-2 小时，得到金属防腐漆；
所述超声时间为0.5-1 小时；
所述高压均质机的第一段均质压力为15-17MPa，第二段均质压力为2-3MPa。
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| CN102558989A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 海洋化工研究院 | 一种具有良好相容性的防污涂料及其用途 |
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