CN104128512A - 一种模具的滑块式折弯结构及其折弯方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具技术领域，公开了一种模具的滑块式折弯结构及其折弯方法。所述滑块式折弯结构包括滑动导轨座，可滑动的安装于滑动导轨座上的折弯滑块，设于折弯滑块内的折弯凹模，设于折弯滑块上方的折弯凸模，以及用于驱动所述折弯滑块沿着滑动导轨座移动的驱动装置。本发明通过驱动装置驱动折弯滑块移动以使折弯滑块上的折弯凹模与折弯凸模相对应，然后再进行折弯，这样即可对不同型号的盆架产品进行折弯，具有通用性高和成本低的优点。

Description

一种模具的滑块式折弯结构及其折弯方法
技术领域
本发明涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种模具的滑块式折弯结构及其折弯方法。 
背景技术
在现有的盆架产品中，都会存在需要折弯的部位。有的折弯可以一次完成，如图1所示的E部位，但是有的折弯须要经过二次或多次才能实现所需的形状。再通过多次折弯后即可以把复杂的弯曲件简化。 
在折弯过程中，需要用到折弯模具，现有技术中的折弯模具包括上模和下模，在上模上设有折弯凸模，在下模上设有与折弯凸模对应的折弯凹模，使用时将折弯凸模对应折弯凹模进行折弯动作，即可使实现盆架产品的折弯。但是其存在的问题是：由于盆架产品有不同的型号，在进行折弯时，不同型号的产品其折弯部位不同，现有技术中一般都是采用人工将折弯的部位进行对齐，增加了操作的复杂度；因此需要设计专门的折弯结构。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用性高和成本低的滑块式折弯模具及其折弯方法。 
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下： 
一种模具的滑块式折弯结构，包括滑动导轨座，可滑动的安装于滑动导轨座上的折弯滑块，设于折弯滑块内的折弯凹模，设于折弯滑块上方的折弯凸模，以及用于驱动所述折弯滑块沿着滑动导轨座移动的驱动装置。 
优选地，所述滑动导轨座包括导轨座本体，设于导轨座本体一端的导轨座活动端及设于导轨座本体与导轨座活动端之间的恢复弹簧。 
优选地，所述驱动装置包括设于滑动导轨座一侧可上下移动的滑动推杆，设于滑动推杆下端的第二倾斜面，以及设于折弯滑块内侧并与第二倾斜面相配合的第一倾斜面。 
优选地，所述折弯滑块与滑动导轨座通过燕尾槽滑动连接。 
本发明还提供一种根据上述的模具的滑块式折弯结构的折弯方法，包括以下步骤， 
首先，将盆架产品放置于折弯滑块一侧； 
然后，采用驱动装置驱动折弯滑块沿着滑动导轨座移动，使折弯凸模与折弯滑块上的 折弯凹模相对应； 
最后，驱动折弯凸模下行，折弯凸模与折弯凹模相挤压实现盆架产品的折弯工作。 
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过驱动装置驱动折弯滑块移动以使折弯滑块上的折弯凹模与折弯凸模相对应，然后再进行折弯，这样即可对不同型号的盆架产品进行折弯，具有通用性高和成本低的优点。 
附图说明
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。 
图1是盆架产品的结构示意图。 
图2是本发明所述模具的滑块式折弯结构的结构示意图。 
图3是本发明所述的模具的结构示意图。 
附图标记说明：1、模柄，2、上模板，3、上垫板，4、上固定板，5、上卸料板，6、下垫板，7、下模板，8、折弯凸模，9、滑动推杆，10、滑动导轨座，11、折弯滑块，12、盆架产品，13、第一倾斜面，14、第二倾斜面，100、导轨座本体，110、恢复弹簧，120、导轨座活动端。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。 
参阅图2所示，本发明提供的一种模具的滑块式折弯结构，包括滑动导轨座10，可滑动的安装于滑动导轨座10上的折弯滑块11，设于折弯滑块11内的折弯凹模，设于折弯滑块11上方的折弯凸模8，以及用于驱动所述折弯滑块11沿着滑动导轨座10移动的驱动装置。 
本发明的模具的滑块式折弯结构的折弯方法为：首先，将盆架产品12放置于折弯滑块11一侧；然后，采用驱动装置驱动折弯滑块11沿着滑动导轨座10移动，使折弯凸模8与折弯滑块11上的折弯凹模相对应；最后，驱动折弯凸模8下行，折弯凸模8与折弯凹模相挤压实现盆架产品12的折弯工作。 
本发明由于通过驱动装置驱动折弯滑块11移动以使折弯滑块11上的折弯凹模与折弯凸模8相对应，然后再进行折弯，这样即可对不同型号的盆架产品进行折弯，具有通用性高和成本低的优点。 
本发明中的滑动导轨座10包括导轨座本体100，设于导轨座本体100一端的导轨座活动端120及设于导轨座本体110与导轨座活动端120之间的恢复弹簧110。 
滑动导轨座10上的导轨座活动端120可以通过恢复弹簧110来调节，以适应不同大 小的折弯滑块11和不同型号的盆架产品12。 
本发明中的驱动装置包括设于滑动导轨座10一侧可上下移动的滑动推杆9，设于滑动推杆9下端的第二倾斜面14，以及设于折弯滑块11内侧并与第二倾斜面14相配合的第一倾斜面13，即在折弯滑块11下行过程中，由于受到滑动推杆9的倾斜面推动作用，即可使折弯滑块11沿着滑动导轨座10移动。 
为了提高精度，本发明中的折弯滑块11与滑动导轨座10通过燕尾槽滑动连接。 
参阅图3所示，为本发明的模具的滑块式折弯结构组成的折弯模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板2，安装于上模板2上端的模柄1，安装于上模板2下端的上垫板3，安装于上垫板3下端的上固定板4，设于上固定板4下端的上卸料板5，其中，折弯凸模8和滑动推杆9安装于上垫板3下端并贯穿所述上固定板4和上卸料板5；而下模包括设于所述上卸料板5下端的下垫板6，用于安装下垫板6上端的下模板7，滑动导轨座10是安装在下垫板6上的。 
本发明的折弯模具的工作原理为：首先，闭合模具，滑动推杆9工作推动折弯滑块11沿着滑动导轨座10移动，待模具闭合到一设定高度时，折弯滑块11滑动到最大行程，此时折弯滑块11上的折弯凹模与盆架产品的待折弯部位对应；然后，折弯凸模8向下移动，与折弯滑块11上的折弯凹模相挤压接触，将盆架产品的折弯部位进行折弯加工；最后，将模具下降到一设定的最小闭合高度，完成盆架产品的折弯工作，再取出产品，完成盆架产品的折弯。 
虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种模具的滑块式折弯结构，其特征在于：包括滑动导轨座(10)，可滑动的安装于滑动导轨座(10)上的折弯滑块(11)，设于折弯滑块(11)内的折弯凹模，设于折弯滑块(11)上方的折弯凸模(8)，以及用于驱动所述折弯滑块(11)沿着滑动导轨座(10)移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的模具的滑块式折弯结构，其特征在于：所述滑动导轨座(10)包括导轨座本体(100)，设于导轨座本体(100)一端的导轨座活动端(120)及设于导轨座本体(110)与导轨座活动端(120)之间的恢复弹簧(110)。
3.根据权利要求1所述的模具的滑块式折弯结构，其特征在于：所述驱动装置包括设于滑动导轨座(10)一侧可上下移动的滑动推杆(9)，设于滑动推杆(9)下端的第二倾斜面(14)，以及设于折弯滑块(11)内侧并与第二倾斜面(14)相配合的第一倾斜面(13)。
4.根据权利要求1所述的模具的滑块式折弯结构，其特征在于：所述折弯滑块11与滑动导轨座(10)通过燕尾槽滑动连接。
5.一种根据权利要求1至4任意一项所述的模具的滑块式折弯结构的折弯方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，
首先，将盆架产品(12)放置于折弯滑块(11)一侧；
然后，采用驱动装置驱动折弯滑块(11)沿着滑动导轨座(10)移动，使折弯凸模(8)与折弯滑块(11)上的折弯凹模相对应；
最后，驱动折弯凸模(8)下行，折弯凸模(8)与折弯凹模相挤压实现盆架产品(12)的折弯工作。
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