CN104128357B - 酸化后的钾盐矿尾矿 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸化后的钾盐矿尾矿，其技术方案的要点是，酸化后的钾盐矿尾矿配料由钾盐矿尾矿、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。将酸化后的钾盐矿尾矿配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的钾盐矿尾矿。酸化后的钾盐矿尾矿的生产方法可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应；钾盐矿尾矿经过酸化处理后，可以提高钾盐矿尾矿的利用率，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。具有较好的吸附性、触变性、可塑性和粘结性的特点，酸化后的钾盐矿尾矿适用于生产营养土、环保材料和园林材料。
Description
技术领域
本发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的钾盐矿尾矿。
背景技术
钾盐矿一种以钾的氯化物和硫酸盐类矿物为主要组分的非金属矿产。
钾盐矿物主要有钾石盐、光卤石、钾盐镁矾、无水钾镁矾、杂卤石、钾镁矾、软钾镁矾等。
在钾盐矿矿区有大量的钾盐矿尾矿，没有能得到很好的开发利用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的钾盐矿尾矿。
酸化后的钾盐矿尾矿配料由钾盐矿尾矿、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
酸化后的钾盐矿尾矿的生产方法：将酸化后的钾盐矿尾矿配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的钾盐矿尾矿。
钾盐矿床包括可溶性含钾矿物和卤水的总称，是含钾水体经过蒸发浓缩、沉积形成，可溶性固体钾盐矿床和含钾卤水。钾盐矿主要用于制造钾肥，主要产品有氯化钾和硫酸钾，是农业不可缺少的三大肥料之一，本发明选用粉碎后的钾盐矿尾矿，钾盐矿尾矿的颗粒细度≤0.5毫米。
凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘结力，本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。
氧化镁具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，能提高凹凸棒石粘土的胶体性能。
硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。
聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的钾盐矿尾矿pH值。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、酸化后的钾盐矿尾矿配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的钾盐矿尾矿半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。
2、酸化后的钾盐矿尾矿的生产方法：将酸化后的钾盐矿尾矿配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的钾盐矿尾矿成品。
3、酸化后的钾盐矿尾矿半成品的生产方法：⑴先将钾盐矿尾矿混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入钾盐矿尾矿混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的钾盐矿尾矿混合物，通过对辊机挤压为钾盐矿尾矿片状物，钾盐矿尾矿片状物的厚度≤3毫米；⑶将钾盐矿尾矿片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的钾盐矿尾矿片状物含水量≤5％，焙烧后的钾盐矿尾矿片状物为酸化后的钾盐矿尾矿半成品，含水量百分比为重量百分比。
4、钾盐矿尾矿片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：钾盐矿尾矿混合物75～95％和稀硫酸5～25％。
5、钾盐矿尾矿混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：钾盐矿尾矿68～92％、凹凸棒石粘土7～30％和氧化镁0.1～3％。
6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～25％和水75～99％，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
酸化后的钾盐矿尾矿的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的钾盐矿尾矿内在质量。
根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的钾盐矿尾矿pH值，方法简单易行。
钾盐矿尾矿经过酸化处理后，pH值控制在5.5～7.0，可以提高钾盐矿尾矿的利用率，生成一定量的有效钾，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。
酸化后的钾盐矿尾矿具有较好的吸附性、触变性、可塑性和粘结性的特点。
酸化后的钾盐矿尾矿适用于生产营养土、环保材料和园林材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、酸化后的钾盐矿尾矿配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的钾盐矿尾矿半成品96％、速溶硅酸钠2％、聚乙烯醇1.5％、羟丙基甲基纤维素0.49％和碳酸钠0.01％。
2、酸化后的钾盐矿尾矿的生产方法：将酸化后的钾盐矿尾矿配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的钾盐矿尾矿成品。
3、酸化后的钾盐矿尾矿半成品的生产方法：⑴先将钾盐矿尾矿混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入钾盐矿尾矿混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的钾盐矿尾矿混合物，通过对辊机挤压为钾盐矿尾矿片状物，钾盐矿尾矿片状物的厚度≤3毫米；⑶将钾盐矿尾矿片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在300～350℃，焙烧后的钾盐矿尾矿片状物含水量≤5％，焙烧后的钾盐矿尾矿片状物为酸化后的钾盐矿尾矿半成品。
4、钾盐矿尾矿片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：钾盐矿尾矿混合物88％和稀硫酸12％。
5、钾盐矿尾矿混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：钾盐矿尾矿88％、凹凸棒石粘土10％和氧化镁2％。
6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸5％和水95％。
Claims (3)
1.一种酸化后的钾盐矿尾矿，其特征在于，酸化后的钾盐矿尾矿配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的钾盐矿尾矿半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％；
所述酸化后的钾盐矿尾矿半成品的生产方法：⑴先将钾盐矿尾矿混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入钾盐矿尾矿混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的钾盐矿尾矿混合物，通过对辊机挤压为钾盐矿尾矿片状物，钾盐矿尾矿片状物的厚度≤3毫米；⑶将钾盐矿尾矿片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的钾盐矿尾矿片状物含水量≤5％，焙烧后的钾盐矿尾矿片状物为酸化后的钾盐矿尾矿半成品；
钾盐矿尾矿片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：钾盐矿尾矿混合物75～95％和稀硫酸5～25％；钾盐矿尾矿混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：钾盐矿尾矿68～92％、凹凸棒石粘土7～30％和氧化镁0.1～3％；稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～25％和水75～99％。
2.根据权利要求1所述的酸化后的钾盐矿尾矿，其特征在于，酸化后的钾盐矿尾矿的生产方法：将酸化后的钾盐矿尾矿配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的钾盐矿尾矿成品。
3.根据权利要求1所述的酸化后的钾盐矿尾矿，其特征在于，钾盐矿尾矿的颗粒细度≤0.5毫米，凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160728 Address after: 223600 New World Business Plaza, Changzhou Road, Shuyang County, Suqian, Jiangsu province B-3 Patentee after: Suqian Zhongcheng science and Technology Co., Ltd. Address before: 211700 Huaian, Xuyi province Timor King international residential area, building 2, unit 202 room 18 Patentee before: Xu Shengying |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ma Yue Inventor after: Cui Qiang Inventor after: Chi Fengming Inventor after: Wang Anshan Inventor after: Sun Yanan Inventor after: Sun Chengliang Inventor before: Guan Yongxiang Inventor before: Sun Hua Inventor before: Zhu Mei Inventor before: Wang Zichen Inventor before: Jin Baiyun Inventor before: Xu Shengying Inventor before: Xu Qinghua Inventor before: Jiang Wenlan |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160918 Address after: 116299, 16, Zhenxing street, Bay Industrial Zone, LAN LAN, Liaoning, Dalian Patentee after: DALIAN DITUO HEAVY INDUSTRY CO., LTD. Address before: 223600 New World Business Plaza, Changzhou Road, Shuyang County, Suqian, Jiangsu province B-3 Patentee before: Suqian Zhongcheng science and Technology Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180105 Address after: Dalian high tech Industrial Park in Liaoning province 116023 Guang Xian Lu No. 133 building 21 room 2014, Cerberus Patentee after: Dalian Earth Environment Technology Co., Ltd. Address before: 116299, 16, Zhenxing street, Bay Industrial Zone, LAN LAN, Liaoning, Dalian Patentee before: DALIAN DITUO HEAVY INDUSTRY CO., LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right |