CN104124476A - 一种包片机用辊子压力调整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包片机用辊子压力调整装置，包括机架及设于机架上进行隔板纸输送的包片机送纸通道，包片机送纸通道包括并排设置的主动辊和被动辊，主动辊由驱动机构驱动，主动辊和被动辊的两端通过齿轮啮合传动，还包括检测从包片机送纸通道通过的隔板纸承受压力的压力检测装置，压力检测装置包括在主动辊和被动辊之间设置的薄膜压力传感器以及与薄膜压力传感器连接的压力标定仪，被动辊的两端安装于滑动机构上，滑动机构由压力调节钮与弹簧配合控制调整主动辊和被动辊之间的压力。本发明根据检测出的主动辊和被动辊之间压力以及隔板纸承受压力的工艺要求，调节压力调节钮，可以有效控制辊子对隔板纸的压力。

Description

一种包片机用辊子压力调整装置
技术领域
本发明属于铅酸蓄电池制造领域，尤其涉及包片机。
背景技术
当前在铅酸蓄电池制造中广泛使用的包片机，其输送隔板纸的送纸通道包括并排设置的主动辊和被动辊，其中主动辊由驱动机构驱动，主动辊和被动辊的两端通过齿轮啮合传动。
在主动辊和被动辊配合步进传送隔板纸的过程中，隔板纸承受的压力有一定的工艺要求，现有技术中采用一定规格尺寸的弹簧压住被动辊来控制主动辊和被动辊之间的压力，但由于完全依赖弹簧控制压力，压力的大小没有量化，不能有效控制辊子对隔板纸的压力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种包片机用辊子压力调整装置，可以有效控制辊子对隔板纸的压力。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种包片机用辊子压力调整装置，包括机架及设于机架上进行隔板纸输送的包片机送纸通道，所述包片机送纸通道包括并排设置的主动辊和被动辊，所述主动辊由驱动机构驱动，所述主动辊和被动辊的两端通过齿轮啮合传动，还包括检测从包片机送纸通道通过的隔板纸承受压力的压力检测装置，所述压力检测装置包括在主动辊和被动辊之间设置的薄膜压力传感器以及与所述薄膜压力传感器连接的压力标定仪，所述被动辊的两端安装于滑动机构上，所述滑动机构由压力调节钮与弹簧配合控制调整主动辊和被动辊之间的压力。
优选的，所述滑动机构包括固定于被动辊端部的滑动块，所述机架对应所述滑动块设有滑动槽，所述滑动块设于滑动槽内。
优选的，所述滑动块上下端面设有前后贯通的U型槽，所述滑动槽上下侧内壁对应所述U型槽设有凹陷的滑动轨道，所述U型槽与滑动轨道滑动配合。
优选的，所述压力调节钮设于滑动槽内，所述压力调节钮的前端设有螺杆与机架螺纹连接，所述压力调节钮的后端与滑动块之间设有弹簧。
优选的，所述机架包括背板及固定于背板两侧向前方延伸的侧板，所述主动辊和被动辊安装于两侧板之间，所述两侧板底端连接有底板，所述底板对应包片机送纸通道设有隔板纸输送口。
本发明采用上述技术方案后，具有以下有益效果：
首先，在主动辊和被动辊之间设置薄膜压力传感器，薄膜压力传感器再连接压力标定仪，薄膜压力传感器配合压力标定仪可以准确检测主动辊和被动辊之间的压力并且由压力标定仪将压力值准确的显示出来。
其次，被动辊的两端安装于滑动机构上，滑动机构由压力调节钮与弹簧配合控制，因此可以根据检测出的主动辊和被动辊之间压力以及隔板纸承受压力的工艺要求，调节压力调节钮，压力调节钮作用于弹簧，弹簧作用于滑动块，最终控制调整主动辊和被动辊之间的压力符合工艺要求，因此，可以有效控制辊子对隔板纸的压力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种包片机用辊子压力调整装置，包括机架1及设于机架1上进行隔板纸输送的包片机送纸通道2，所述包片机送纸通道2包括并排设置的主动辊21和被动辊22，所述主动辊21由驱动机构驱动，所述主动辊21和被动辊22的两端通过齿轮23啮合传动。其中，驱动机构包括电机，主动辊21一端安装有皮带轮24，电机通过皮带驱动皮带轮24带动主动辊21转动，主动辊21再通过齿轮23啮合带动被动辊22转动，使主动辊21和被动辊22形成相反方向的转动，从而驱动隔板纸通过主动辊21和被动辊22之间。
具体的，如图1所示，所述机架1包括背板11及固定于背板两侧向前方延伸的侧板12，所述主动辊21和被动辊22安装于两侧板12之间，所述两侧板12底端连接有底板13，所述的底板13对应包片机送纸通道2设有隔板纸输送口14。
所述被动辊22的两端安装于滑动机构3上，如图2所示，所述滑动机构3由压力调节钮5与弹簧4配合控制调整主动辊和被动辊之间的压力。所述滑动机构3包括固定于被动辊端部的滑动块32，所述机架1对应所述滑动块设有滑动槽31，所述滑动块32设于滑动槽31内。滑动槽前方开口由封闭块33封闭，所述封闭块33通过螺钉与机架固定。
具体的，所述滑动块32上下端面设有前后贯通的U型槽，所述U型槽卡合于滑动槽上下侧内壁上，这样使滑动块32沿滑动槽31上下侧内壁滑动；进一步的，所述滑动槽上下侧内壁对应所述U型槽设有凹陷的滑动轨道，所述U型槽与滑动轨道滑动配合，可以进一步限制滑动块的前后滑动范围。
所述压力调节钮5设于滑动槽31内，所述压力调节钮5的前端设有螺杆与机架1螺纹连接，螺杆螺纹连接在封闭块33上，所述压力调节钮5的后端与滑动块之间设有弹簧4，转动压力调节钮5，可以调节压力调节钮5的前后位置，压力调节钮5作用于弹簧4，弹簧4作用于滑动块32。
另外，本发明还包括检测从包片机送纸通道2通过的隔板纸承受压力的压力检测装置，所述压力检测装置包括在主动辊21和被动辊22之间设置的薄膜压力传感器以及与所述薄膜压力传感器连接的压力标定仪。
在调整主动辊和被动辊的压力之前，首先，将薄膜压力传感器与压力标定仪连接，压力标定仪上初始显示值为0，然后将薄膜压力传感器放到待测位置，压力标定仪上的显示值即为被测压力值，因此通过薄膜压力传感器和压力标定仪配合，可以准确检测主动辊和被动辊之间的压力并且由压力标定仪将压力值准确的显示出来，方便简单易用。最后，根据检测出的主动辊和被动辊之间压力以及隔板纸承受压力的工艺要求，调节压力调节钮，压力调节钮作用于弹簧，弹簧作用于滑动块，最终控制调整主动辊和被动辊之间的压力符合工艺要求。

Claims (5)

1.一种包片机用辊子压力调整装置，包括机架及设于机架上进行隔板纸输送的包片机送纸通道，所述包片机送纸通道包括并排设置的主动辊和被动辊，所述主动辊由驱动机构驱动，所述主动辊和被动辊的两端通过齿轮啮合传动，其特征在于：还包括检测从包片机送纸通道通过的隔板纸承受压力的压力检测装置，所述压力检测装置包括在主动辊和被动辊之间设置的薄膜压力传感器以及与所述薄膜压力传感器连接的压力标定仪，所述被动辊的两端安装于滑动机构上，所述滑动机构由压力调节钮与弹簧配合控制调整主动辊和被动辊之间的压力。
2.根据权利要求1所述的包片机用辊子压力调整装置，其特征在于：所述滑动机构包括固定于被动辊端部的滑动块，所述机架对应所述滑动块设有滑动槽，所述滑动块设于滑动槽内。
3.根据权利要求2所述的包片机用辊子压力调整装置，其特征在于：所述滑动块上下端面设有前后贯通的U型槽，所述滑动槽上下侧内壁对应所述U型槽设有凹陷的滑动轨道，所述U型槽与滑动轨道滑动配合。
4.根据权利要求3所述的包片机用辊子压力调整装置，其特征在于：所述压力调节钮设于滑动槽内，所述压力调节钮的前端设有螺杆与机架螺纹连接，所述压力调节钮的后端与滑动块之间设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的包片机用辊子压力调整装置，其特征在于：所述机架包括背板及固定于背板两侧向前方延伸的侧板，所述主动辊和被动辊安装于两侧板之间，所述两侧板底端连接有底板，所述底板对应包片机送纸通道设有隔板纸输送口。
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