CN104119625A - 一种新型环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 - Google Patents
一种新型环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104119625A CN104119625A CN201410344066.2A CN201410344066A CN104119625A CN 104119625 A CN104119625 A CN 104119625A CN 201410344066 A CN201410344066 A CN 201410344066A CN 104119625 A CN104119625 A CN 104119625A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- novel environment
- granular material
- parts
- medical use
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型环保哑光医用PVC粒料及其制备方法,它包括PVC交联树脂100份、二氧化硅5~10份、复合钙锌稳定剂0.5~3、辅助稳定剂3~6份、润滑剂0.1~0.7份、螯合剂0.5~1.5份、增塑剂15~105份。本发明制作出来的新型环保哑光医用PVC粒料具有高环保性能和哑光效果好的特点,满足医用器械外观具有哑光和环保要求的医用PVC粒料配方。
Description
技术领域
本发明涉及医用PVC粒料领域,更具体地说,它涉及一种新型环保哑光医用PVC粒料及其制备方法。
背景技术
医用PVC 粒料是目前国内外广泛应用于一次性医疗器械的主要原料之一。由于具有安全,价廉,综合性能优良等特点,除传统的输液器、输液袋等应用领域外,各类其他方面应用也得到了越来越多的推广。例如:各类氧气面罩、麻醉面罩、气管插管、镇痛泵等。
随着人们对环保意识越来越强,对医用PVC 粒料环保性能提出更高要求,同时现有的医用PVC 粒料不具备哑光效果,会使医用器械表面产生眩光,刺眼的现象,从而影响医用器械的外观在临床上的应用,不能满足高品质医用器械的要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种新型环保哑光医用PVC粒料及其制备方法,该医用PVC粒料具有高环保性能和哑光效果好的特点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种新型环保哑光医用PVC粒料,包括PVC交联树脂 100份、二氧化硅 5~10份、复合钙锌稳定剂 0.5~3、辅助稳定剂 3~6份、润滑剂 0.1~0.7份、螯合剂 0.5~1.5份、增塑剂15~105份。
通过采用上述技术方案,由于PVC交联树脂具有成本低、消光效果好,可以提高产品的消光效果,同时降低制造成本;由于复合钙锌稳定剂具有优异的热稳定性、耐硫化污染,辅助稳定剂可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用,从而提高PVC交联树脂稳定性,能防止PVC交联树脂在溶解过程中发生分解,润滑剂能降低PVC粒料分子间内聚力的作用,从而改善PVC交联树脂熔料的内摩擦生热和熔体的流动性,增塑剂能增加PVC交联树脂的塑性和弹性,将复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、润滑剂、增塑剂进行优化配比并且加入到PVC交联树脂进行混合;由于二氧化硅具有消光效果好,高环保性能,螯合剂能螯合水中的铁、钙、镁等金属离子,提高稳定剂的效果,并可控制加工过程中的初期变色,再依次加入二氧化硅、螯合剂,研究出具有高环保性能和消光效果好医用PVC 粒料配方,生产出能满足医用器械外观具有哑光要求的医用PVC粒料配方。
本发明进一步设置为:所述的二氧化硅为气相纳米二氧化硅。
通过采用上述技术方案,气相纳米二氧化硅,由于其纳米效应,在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质。
本发明进一步设置为:螯合剂选用亚磷酸一苯二异辛酯(PDOP)。通过采用上述技术方案,亚磷酸一苯二异辛酯不仅有效螯合水中的铁、钙、镁等金属离子,提高稳定剂的效果,并且具有毒性低的特点,能满足医用PVC粒料的医用要求。
本发明进一步设置为:增塑剂为环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯。
通过采用上述技术方案,环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯具有很好相容性、优良的加工性能、低挥发性、优异的低温性能,耐低温性能尤其突出,并且无气味,环保无毒,无霉菌/真菌生长,低迁移性,提高医用PVC粒料塑性和弹性,同时能满足医用PVC粒料的医用要求。
本发明进一步设置为:辅助稳定剂为环氧大豆油。
通过采用上述技术方案,环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂:与PVC交联树脂相容性好,挥发性低、迁移性小,具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,使得制品有良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,提高医用PVC粒料塑性和弹性,同时能满足医用PVC粒料的医用要求。
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,它采用如上述所述的材料组份,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至50~55℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至65~69℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至25~30℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
通过采用上述技术方案,制作出来的新型环保哑光医用PVC粒料具有高环保性能和消光效果好的特点,满足医用器械外观具有哑光和环保要求的医用PVC粒料配方。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进一步说明。
一种新型环保哑光医用PVC粒料,包括PVC交联树脂 100份、二氧化硅 5~10份、复合钙锌稳定剂 0.5~3、辅助稳定剂 3~6份、润滑剂 0.1~0.7份、螯合剂 0.5~1.5份、增塑剂15~105份。
由于PVC交联树脂具有成本低、消光效果好,可以提高产品的消光效果,同时降低制造成本;由于复合钙锌稳定剂具有优异的热稳定性、耐硫化污染,辅助稳定剂可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用,从而提高PVC交联树脂稳定性,能防止PVC交联树脂在溶解过程中发生分解,润滑剂能降低PVC粒料分子间内聚力的作用,从而改善PVC交联树脂熔料的内摩擦生热和熔体的流动性,增塑剂能增加PVC交联树脂的塑性和弹性,将复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、润滑剂、增塑剂进行优化配比并且加入到PVC交联树脂进行混合;由于二氧化硅具有消光效果好,高环保性能,螯合剂能螯合水中的铁、钙、镁等金属离子,提高稳定剂的效果,并可控制加工过程中的初期变色,再依次加入二氧化硅、螯合剂,研究出具有高环保性能和消光效果好医用PVC 粒料配方,生产出能满足医用器械外观具有哑光要求的医用PVC粒料配方。
由于环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂并且与PVC交联树脂相容性好,挥发性低、迁移性小,具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,使得制品有良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,提高医用PVC粒料塑性和弹性,同时能满足医用PVC粒料的医用要求,故辅助稳定剂选用环氧大豆油;由于气相纳米二氧化硅,由于其纳米效应,在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质,所述的二氧化硅为气相纳米二氧化硅,气相纳米二氧化硅可以为德国德固萨公司生产的消光粉TS100;由于亚磷酸一苯二异辛酯不仅有效螯合水中的铁、钙、镁等金属离子,提高稳定剂的效果,并且具有毒性低的特点,能满足医用PVC粒料的医用要求,螯合剂选用亚磷酸一苯二异辛酯(PDOP);环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯具有很好相容性、优良的加工性能、低挥发性、优异的低温性能,耐低温性能尤其突出,并且无气味,环保无毒,无霉菌/真菌生长,低迁移性,提高医用PVC粒料塑性和弹性,同时能满足医用PVC粒料的医用要求,增塑剂为环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯,环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯可使用德国巴斯夫股份公司生产的。
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至50~55℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至65~69℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至25~30℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
需要说明的是,步骤③、④、⑥中的, 随着增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂、气相纳米二氧化硅的份数增多,温度会适当提高,可以根据实施增加份数,适量调高温度。
作为优选,本发明采用如下几种配比方案:
根据上述几种配比方案对应一种新型环保哑光医用PVC粒料具体制备方法:
实施例1:
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至50℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至65℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至26℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
实施例2:
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至51℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至66℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至27℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
实施例3:
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至52℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至67℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至27℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
实施例4:
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至53.5℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至68℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至28℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
实施例5:
一种新型环保哑光医用PVC粒料制备方法,具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至54.2℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至69℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至29℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
将本发明方法制得的一种新型环保哑光医用PVC 粒料进行相关的性能检测和比较。
测试项目 | 测试方法 | 标准值 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
热原 | GB/T14233.2 | 无热原 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
溶血 | GB/T14233.2 | ≤5﹪ | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
急性全身毒性 | GB/T14233.2 | 不产生 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
细胞毒性 | GB/T14233.2 | ≤2级 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
皮内刺激 | GB/T14233.2 | 无明显红斑及水肿 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
过敏 | GB/T14233.2 | ≤2级 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
重金属(μg/ml) | GB/T14233.1 | ≤0.3 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
不挥发物(mg/100ml) | GB/T14233.1 | ≤2.0 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
氯乙烯单体(μg/ml) | GB/T9345 | ≤1 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
灰分(mg/g) | GB/T9345 | ≤1 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
测试项目 | 测试方法 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
拉伸强度(MPa) | GB/15593-1995 | 10.1 | 10.2 | 10.4 | 10.3 | 10.0 |
断裂伸长率 % | GB/15593-1995 | 230 | 242 | 258 | 259 | 260 |
硬度(邵氏) | GB/15593-1995 | 70 | 73 | 80 | 84 | 86 |
紫外光吸收230~360 | GB/15593-1995 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.195 | 0.19 |
本发明通过实施例进行实验测试分析,本发明的医用PVC粒料具有环保和哑光特点,同时满足医用要求。
Claims (6)
1.一种新型环保哑光医用PVC粒料,其特征是:它包括PVC交联树脂 100份、二氧化硅 5~10份、复合钙锌稳定剂 0.5~3、辅助稳定剂 3~6份、润滑剂 0.1~0.7份、螯合剂 0.5~1.5份、增塑剂15~105份。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保哑光医用PVC粒料,其中:二氧化硅为气相纳米二氧化硅。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型环保哑光医用PVC粒料,其特征是:所述螯合剂选用亚磷酸一苯二异辛酯(PDOP)。
4.根据权利要求3所述的一种新型环保哑光医用PVC粒料,其特征是:增塑剂为环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯。
5.根据权利要求4所述的一种新型环保哑光医用PVC粒料,其特征是:辅助稳定剂为环氧大豆油。
6.一种制备权利要求1至5中任意一项所述新型环保哑光医用PVC粒料的方法,其特征是:具体制备步骤是:
①、将PVC交联树脂进行振筛并且进行称重;
②、将增塑剂、复合钙锌稳定剂、辅助稳定剂、螯合剂、润滑剂分别加入到PVC交联树脂中进行混合搅拌,搅拌速度为1450 转/分;
③、加热搅拌至50~55℃,加入气相纳米二氧化硅;
④、匀速搅拌上述混合物至65~69℃,送到低速搅拌机进行冷却;
⑤、将上述混合物进行搅拌,搅拌速度为200转/分;
⑥、待上述混合物温度降至25~30℃,加入双螺杆挤出造粒机;
⑦、设定机筒温度为135℃~180℃,模头温度为155℃~165℃;
⑧、切粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410344066.2A CN104119625B (zh) | 2014-07-19 | 2014-07-19 | 一种环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410344066.2A CN104119625B (zh) | 2014-07-19 | 2014-07-19 | 一种环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104119625A true CN104119625A (zh) | 2014-10-29 |
CN104119625B CN104119625B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=51765275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410344066.2A Active CN104119625B (zh) | 2014-07-19 | 2014-07-19 | 一种环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104119625B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104629216A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-20 | 四川省华蓥市辽望实业有限公司 | 一种环保亚光弹性复合材料及其制备方法和应用 |
CN104725741A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种高档的医用输液器用pvc塑料膜袋 |
CN106280106A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 深圳市志海实业股份有限公司 | 电线电缆用耐高温环保无毒钙锌稳定剂及其生产方法 |
CN107337875A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-10 | 阜南县宏达工艺品厂 | 一种环保包装纸盒印花哑光膜 |
CN109867881A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-11 | 嘉兴市南湖高分子材料有限公司 | 一种亚光聚氯乙烯材料及其制备方法 |
CN111169121A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-05-19 | 浙江新洁新材料科技有限公司 | 一种仿橡胶质感pvc软管及其生产方法 |
CN112409844A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-02-26 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 用于实现3d玻璃哑光效果的水性油墨及其制备方法和应用 |
CN113354908A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 扬州中欣高分子材料有限公司 | 一种环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 |
CN113773586A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-12-10 | 扬州中欣高分子材料有限公司 | 一种避光型医用pvc输液管组合物 |
CN113881169A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-04 | 扬州中欣高分子材料有限公司 | 一种医用pvc输液袋 |
CN115819901A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-21 | 安徽天安新材料有限公司 | 一种高温不散纹不发亮的哑光膜及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3644229A (en) * | 1970-06-01 | 1972-02-22 | Gen Tire & Rubber Co | Hydrophilic-poromeric foam method of making, and articles made therefrom |
CN101717550A (zh) * | 2009-11-24 | 2010-06-02 | 上海新上化高分子材料有限公司 | 以离子液体为主增塑剂的医用软聚氯乙烯塑料及制备方法 |
CN102358794A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-22 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 一种交联聚氯乙烯发泡材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-19 CN CN201410344066.2A patent/CN104119625B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3644229A (en) * | 1970-06-01 | 1972-02-22 | Gen Tire & Rubber Co | Hydrophilic-poromeric foam method of making, and articles made therefrom |
CN101717550A (zh) * | 2009-11-24 | 2010-06-02 | 上海新上化高分子材料有限公司 | 以离子液体为主增塑剂的医用软聚氯乙烯塑料及制备方法 |
CN102358794A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-22 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 一种交联聚氯乙烯发泡材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
丰伟悦等: "《二氧化硅和氧化锌纳米材料生物效应与安全应用》", 28 February 2010, 科学出版社 * |
邴涓林等: "《聚氯乙烯工艺技术》", 30 April 2008, 化学工业出版社 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104629216A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-20 | 四川省华蓥市辽望实业有限公司 | 一种环保亚光弹性复合材料及其制备方法和应用 |
CN104725741A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种高档的医用输液器用pvc塑料膜袋 |
CN106280106A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 深圳市志海实业股份有限公司 | 电线电缆用耐高温环保无毒钙锌稳定剂及其生产方法 |
CN107337875A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-10 | 阜南县宏达工艺品厂 | 一种环保包装纸盒印花哑光膜 |
CN107337875B (zh) * | 2017-07-04 | 2020-03-24 | 阜南县宏达工艺品厂 | 一种环保包装纸盒印花哑光膜 |
CN109867881A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-11 | 嘉兴市南湖高分子材料有限公司 | 一种亚光聚氯乙烯材料及其制备方法 |
CN111169121A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-05-19 | 浙江新洁新材料科技有限公司 | 一种仿橡胶质感pvc软管及其生产方法 |
CN111169121B (zh) * | 2020-01-11 | 2022-12-30 | 浙江新洁新材料科技有限公司 | 一种仿橡胶质感pvc软管及其生产方法 |
CN112409844A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-02-26 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 用于实现3d玻璃哑光效果的水性油墨及其制备方法和应用 |
CN113354908A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 扬州中欣高分子材料有限公司 | 一种环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 |
CN113773586A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-12-10 | 扬州中欣高分子材料有限公司 | 一种避光型医用pvc输液管组合物 |
CN113881169A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-04 | 扬州中欣高分子材料有限公司 | 一种医用pvc输液袋 |
CN115819901A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-21 | 安徽天安新材料有限公司 | 一种高温不散纹不发亮的哑光膜及其制备方法 |
CN115819901B (zh) * | 2022-12-29 | 2024-03-15 | 安徽天安新材料有限公司 | 一种高温不散纹不发亮的哑光膜及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104119625B (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104119625A (zh) | 一种新型环保哑光医用pvc粒料及其制备方法 | |
CN104109324B (zh) | 一种绝缘环保pvc改性材料及其制备方法 | |
CN103923420B (zh) | 一种无毒、高维卡冷热水用cpvc及其制备方法 | |
CN102977498A (zh) | 聚氯乙烯复合电工套管 | |
CN104109325A (zh) | 一种防水环保pvc改性材料及其制备方法 | |
CN105419168A (zh) | 一种医疗用环保pvc改性材料及其制备方法 | |
CN105419156A (zh) | 一种耐磨改性塑料 | |
CN108129767A (zh) | 一种氧化石墨烯增强的pvc/abs复合管材及其制备方法 | |
CN103881290B (zh) | 一种防霉塑料 | |
CN103224648A (zh) | 一种表面改性纳米碳酸钙及其制备方法 | |
CN104262852A (zh) | 二氧化硅纳米粒子改性聚氯乙烯塑料粒子 | |
CN102504108B (zh) | 壳聚糖硅丙共聚物复合聚氯乙烯抗菌材料及制备方法及应用 | |
CN104194058A (zh) | 一种阻燃性塑胶填料及其制备方法 | |
CN107474444A (zh) | 一种采用acr作为改性剂的pvc供水管 | |
CN105385064A (zh) | 一种高抗冲u-pvc管件 | |
CN108912552A (zh) | 一种生产简单的pvc硬管的加工工艺 | |
CN107286533A (zh) | 一种采用纳米碳酸钙填料改性的高耐热pvc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN107325428A (zh) | 一种pvc管材及其制备方法 | |
CN105086236A (zh) | 一种硬质聚氯乙烯(u-pvc)塑料及其管件和制作方法 | |
CN108084609A (zh) | 一种高抗冲高流动聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
CN107141641A (zh) | 一种pvc管材的配方 | |
CN103772856A (zh) | 一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法 | |
CN103642119A (zh) | 微硅粉增强乙烯-醋酸乙烯共聚物材料及其制备方法 | |
KR101218406B1 (ko) | 합성수지 조성물 및 그의 제조방법 | |
CN107540978A (zh) | 一种导电阻燃pvc组合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An environmentally friendly matte medical PVC particle material and its preparation method Effective date of registration: 20230724 Granted publication date: 20160511 Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Guangchen sub branch Pledgor: ZHEJIANG WANG YANG POLYMER MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980049572 |