CN104119588B - 一种橡胶热缩管材料用改性陶土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶热缩管材料用改性陶土及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：陶土90-110、铝矾土25-35、氯化石蜡5-10、三乙二醇二异辛酸酯10-15、白垩粉10-15、活性污泥5-10、四碱式硫酸铅2-3、三(硫代乙醇酸正丁酯)锑1.5-2.5、甘油三乙酰羟基硬脂酸酯2-4、聚酰胺蜡微粉3-5、对羟基苯甲酸乙酯2.5-4.5、丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯1.5-2.5、二新戊酸聚氧丙烯酯3-6、环氧环己烷2-4、对苯醌二肟1-2、二硫化烷基酚2-3、c5石油树脂4-7、助剂3-6。本发明不仅能增加陶土与橡胶的润湿性，又能使陶土与橡胶界面产生较强的相互作用，从而提高陶土的填充效果和补强性能，大幅度提高橡胶热缩管材料的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶热缩管材料用改性陶土及其制备方法，属于无机填料技术领域。
背景技术
陶土在我国储量十分丰富，主要是指含有铁质而带黄褐、灰白、红紫等色调，并具有良好可塑性的黏土，矿物组成以蒙脱石、高岭土为主，从化学成分来说属层状结晶铝硅酸盐，是一种重要的无机填料，广泛应用于塑料、橡胶等高分子巨聚合物的填充。随着复合材料工业的迅速发展，人们在向橡胶热缩管材料中添加陶土的同时，要使制品的各项物理机械性能等得以保证，为了满足这些要求，需对陶土进行改性，以提高其综合性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶热缩管材料用改性陶土及其制备方法，改善陶土的界面性能，提高其填充效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种橡胶热缩管材料用改性陶土，由以下重量份的原料制成：陶土90-110、铝矾土25-35、氯化石蜡5-10、三乙二醇二异辛酸酯10-15、白垩粉10-15、活性污泥5-10、四碱式硫酸铅2-3、三(硫代乙醇酸正丁酯)锑1.5-2.5、甘油三乙酰羟基硬脂酸酯2-4、聚酰胺蜡微粉3-5、对羟基苯甲酸乙酯2.5-4.5、丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯1.5-2.5、二新戊酸聚氧丙烯酯3-6、环氧环己烷2-4、对苯醌二肟1-2、二硫化烷基酚2-3、c5石油树脂4-7、助剂3-6；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料:片钠铝石10-15、偏硼酸钡5-10、肌醇六磷酸酯1-2、十二硫醇二丁基锡2-3、碱式碳酸铋3-5、异十三醇肉豆蔻酸酯2.5-4.5、苯磺酰三羟甲基甲胺1.5-2.5、8-羟基喹啉铜0.5-1、间苯二酚单苯甲酸酯4-6、茶多酚2-3、七水硫酸镁6-9、山梨醇酐单棕榈酸酯1-2；b、将片钠铝石、偏硼酸钡、碱式碳酸铋混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后加入肌醇六磷酸酯、十二硫醇二丁基锡、8-羟基喹啉铜、异十三醇肉豆蔻酸酯，搅拌5-10min，然后加入余下原料，继续搅拌4-6min，烘干即得所述助剂。
本发明的橡胶热缩管材料用改性陶土的制备方法，包括以下步骤：首先将陶土、铝矾土混合均匀，680-740℃煅烧2-3h，冷却至室温，粉碎，过200-400目筛后投入高速搅拌机内，于200-250℃下搅拌4-6min，使得物料含水量小于0.5％；然后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至90-100℃时，加入白垩粉、活性污泥、氯化石蜡、对羟基苯甲酸乙酯和丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯，继续搅拌3-5min，待机内物料温度降至50℃以下时，出料，烘干；最后将烘干后的物料与余下原料混合均匀，高速分散5-7min，烘干，研细，包装即可。
本发明的有益效果：
本发明不仅能增加陶土与橡胶的润湿性，又能使陶土与橡胶界面产生较强的相互作用，从而提高陶土的填充效果和补强性能，大幅度提高橡胶热缩管材料的力学性能，能够取代部分炭黑而无损于制品的物理机械性能，降低生产成本，具有广泛的应用前景，并将产生巨大的经济和社会效益。
具体实施方式
一种橡胶热缩管材料用改性陶土，由以下重量(kg)的原料制成：陶土100、铝矾土30、氯化石蜡7、三乙二醇二异辛酸酯10、白垩粉15、活性污泥5、四碱式硫酸铅2.5、三(硫代乙醇酸正丁酯)锑2、甘油三乙酰羟基硬脂酸酯3、聚酰胺蜡微粉4、对羟基苯甲酸乙酯3.5、丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯2、二新戊酸聚氧丙烯酯4、环氧环己烷3、对苯醌二肟1.5、二硫化烷基酚2.5、c5石油树脂6、助剂4.5；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量(kg)的原料:片钠铝石11、偏硼酸钡7、肌醇六磷酸酯1、十二硫醇二丁基锡2、碱式碳酸铋3、异十三醇肉豆蔻酸酯3、苯磺酰三羟甲基甲胺1.5、8-羟基喹啉铜0.5、间苯二酚单苯甲酸酯4.5、茶多酚2、七水硫酸镁6、山梨醇酐单棕榈酸酯1；b、将片钠铝石、偏硼酸钡、碱式碳酸铋混合均匀，粉碎，过200目筛，然后加入肌醇六磷酸酯、十二硫醇二丁基锡、8-羟基喹啉铜、异十三醇肉豆蔻酸酯，搅拌6min，然后加入余下原料，继续搅拌4min，烘干即得所述助剂。
橡胶热缩管材料用改性陶土的制备方法，包括以下步骤：首先将陶土、铝矾土混合均匀，720℃煅烧2h，冷却至室温，粉碎，过300目筛后投入高速搅拌机内，于200℃下搅拌5min，使得物料含水量小于0.5％；然后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至95℃时，加入白垩粉、活性污泥、氯化石蜡、对羟基苯甲酸乙酯和丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯，继续搅拌4min，待机内物料温度降至50℃以下时，出料，烘干；最后将烘干后的物料与余下原料混合均匀，高速分散6min，烘干，研细，包装即可。
上述实施例制得的改性陶土用于填充橡胶热缩管材料的性能测试结果如下表所示：
表1填充改性陶土的橡胶热缩管材料的性能测试结果
| 项目 | 普通陶土 | 本发明改性后的陶土 |
| 拉伸强度(MPa) | 21.6 | 26.9 |
| 断裂伸长率(％) | 245 | 278 |
| 热变形(％) | 24 | 13 |
| 冲击脆化温度(℃) | -30 | -45 |
| 200℃稳定时间(min) | 85 | 115 |
| 热老化后拉伸强度变化率(％) | -6.7 | -5.3 |
| 热老化后断裂伸长率变化率(％) | -7.4 | -5.6 |
| 热老化质量损失(g/m2) | 19.1 | 12.3 |
Claims (2)
1.一种橡胶热缩管材料用改性陶土，其特征在于，由以下重量份的原料制成：陶土90-110、铝矾土25-35、氯化石蜡5-10、三乙二醇二异辛酸酯10-15、白垩粉10-15、活性污泥5-10、四碱式硫酸铅2-3、三(硫代乙醇酸正丁酯)锑1.5-2.5、甘油三乙酰羟基硬脂酸酯2-4、聚酰胺蜡微粉3-5、对羟基苯甲酸乙酯2.5-4.5、丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯1.5-2.5、二新戊酸聚氧丙烯酯3-6、环氧环己烷2-4、对苯醌二肟1-2、二硫化烷基酚2-3、c5石油树脂4-7、助剂3-6；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料:片钠铝石10-15、偏硼酸钡5-10、肌醇六磷酸酯1-2、十二硫醇二丁基锡2-3、碱式碳酸铋3-5、异十三醇肉豆蔻酸酯2.5-4.5、苯磺酰三羟甲基甲胺1.5-2.5、8-羟基喹啉铜0.5-1、间苯二酚单苯甲酸酯4-6、茶多酚2-3、七水硫酸镁6-9、山梨醇酐单棕榈酸酯1-2；b、将片钠铝石、偏硼酸钡、碱式碳酸铋混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后加入肌醇六磷酸酯、十二硫醇二丁基锡、8-羟基喹啉铜、异十三醇肉豆蔻酸酯，搅拌5-10min，然后加入余下原料，继续搅拌4-6min，烘干即得所述助剂。
2.根据权利要求1所述的橡胶热缩管材料用改性陶土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先将陶土、铝矾土混合均匀，680-740℃煅烧2-3h，冷却至室温，粉碎，过200-400目筛后投入高速搅拌机内，于200-250℃下搅拌4-6min，使得物料含水量小于0.5%；然后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至90-100℃时，加入白垩粉、活性污泥、氯化石蜡、对羟基苯甲酸乙酯和丙氧基乙氧基化月桂醇己基二氨基甲酸双酯，继续搅拌3-5min，待机内物料温度降至50℃以下时，出料，烘干；最后将烘干后的物料与余下原料混合均匀，高速分散5-7min，烘干，研细，包装即可。
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|---|---|---|---|---|
| CN109360676A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-19 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 掘进盾构设备用耐油电缆的制造工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1152012A (zh) * | 1995-12-15 | 1997-06-18 | 中国人民解放军海军后勤技术装备研究所 | 阻燃导静电耐温防腐蚀涂料 |
| US6720383B2 (en) * | 2000-08-18 | 2004-04-13 | Dupont Dow Elastomers Inc. | Curable compositions of chlorinated polyolefin elastomers |
| CN102070800A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-05-25 | 山东宝世达电缆有限公司 | 丁腈橡胶护套 |
| CN102969150A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-13 | 安徽拓普森电池有限责任公司 | 一种含有改性陶土的电容器浸渍剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-02 CN CN201410315173.2A patent/CN104119588B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1152012A (zh) * | 1995-12-15 | 1997-06-18 | 中国人民解放军海军后勤技术装备研究所 | 阻燃导静电耐温防腐蚀涂料 |
| US6720383B2 (en) * | 2000-08-18 | 2004-04-13 | Dupont Dow Elastomers Inc. | Curable compositions of chlorinated polyolefin elastomers |
| CN102070800A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-05-25 | 山东宝世达电缆有限公司 | 丁腈橡胶护套 |
| CN102969150A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-13 | 安徽拓普森电池有限责任公司 | 一种含有改性陶土的电容器浸渍剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 用亲有机物质的陶土填充剂增强SBS;A.Galanti等;《橡胶参考资料》;19990915;第29卷(第9期);32-37页 * |
| 陶土橡胶填料的表面改性配方研究;鲁光辉等;《非金属矿》;20120120;第35卷(第1期);10-12页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104119588A (zh) | 2014-10-29 |
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Denomination of invention: Modified pottery clay for rubber heat shrinkable tube material and preparation method thereof Effective date of registration: 20180306 Granted publication date: 20160504 Pledgee: Hefei science and technology rural commercial bank Limited by Share Ltd. Hongqi Market Branch Pledgor: HEFEI HEAN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: 2018340000064 |
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