CN106082845B - 一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法,包括硅藻土20‑35份、硅酸盐水泥20‑30份、混合树脂15‑30份、增强纤维10‑20份、无机填料8‑15份、抗氧剂20‑35份、保护胶体11‑22份、阻燃剂10‑12份、发泡剂10‑15份和防水剂5‑10份。本发明改善涂层材料与基体树脂的粘结力,提高产品涂层加工工艺,提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命;提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能;具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。

Description

一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及复合材料制作技术领域,具体涉及一种隔热保温的建筑环保复合材料 及其制备方法。

背景技术

[0002] 现有技术中建筑复合材料生产成本高,原材料的取材成本高,且生产出来的建筑 复合材料不具有降解和环保的性能,且现有技术中的建筑复合材料的强度和韧性均无法满 足实际使用时的需求。

[0003] 在建筑上使用保温隔热材料不仅可以显著节约能源,而且可以有效改善居住条 件。目前我国采用保温隔热材料的建筑还处于发展阶段,重点是北方寒冷地区的保温及南 方地区的隔热。但是目如使用的隔热保温建筑材料在各种性能上均不够理想,尤其是在保 温、耐候性、耐酸碱性等方面不能满足人们的需要。现有技术中的保温材料普遍存在导热系 数大、比重大、易脱落、防潮性差等隐患,而且传统保温材料的添加成份及刺激性气味易对 人体健康及环境产生不利影响。

发明内容

[0004] 为解决上述问题,本发明提供了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方 法。

[0005] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

[0006] 一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法,由以下重量份的原料制备而 成:硅藻土 2〇_35份、硅酸盐水泥20_3〇份、混合树脂15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-I5份、抗氧剂2〇_35份、保护胶体11-22份、阻燃剂10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份。

[0007] 进一步地,所述混合树脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合 物。

[0008] 进一步地,所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙炼纤维中的一种或多种。

[0009]进一步地,所述无机填料为膨润土、蒙脱土、碳酸|丐及娃灰石中的一种或几种,所 述无机填料粒度<0.3mm。

[0010] 进一步地,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的至少一种。

[0011]进一步地,所述保护胶体为纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚甲 基丙烯酸中的一种或多种。

[0012]进一步地,所述发泡剂为发泡剂AC150P和发泡剂NC按照1:1组成的混合物。

[0013]进一步地,一种隔热保温的建筑环保复合材料的制备方法,包括如下步骤:

[00M] S1、分别按重量份数比例称取的娃藻土 20-35份、娃酸盐水泥20-30份、混合树脂 15_3〇份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂2〇_35份、保护胶体11-22份、阻燃剂 10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份,加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌;

[0015] S2、将步骤S1混合好的各中原料,分别由加料口加入到双螺杆挤出机中,在高温下 熔融,各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合,经共挤模头挤出辊 压成型;

[0016] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割,制得高性能建筑环保复合材料,检验 包装入库。

[0017] —种隔热保温的建筑环保复合材料,由以下重量份的原料制备而成:硅藻土 25份、 硅酸盐水泥28份、混合树脂18份、增强纤维17份、无机填料13份、抗氧剂26份、保护胶体12 份、阻燃剂11份、发泡剂14份和防水剂6份。

[0018]本发明采用聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物,提高基体树 脂的极性,改善涂层材料与基体树脂的粘结力,提高产品涂层加工工艺,提高建筑装饰产品 质量延长产品使用寿命;

[0019]本发明采用高性能纤维对建筑复合材料进行增强,提高产品的抗冲击性能、抗开 裂性能。与现有技术相比,本发明介绍的建筑装饰材料及制备方法具有耐开裂、耐冲击、易 运输及低维护成本等特点。

[0020]本发明具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特 点。

具体实施方式

[0021]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步 详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发 明。

[0022]本发明由以下重量份的原料制备而成:硅藻土20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合 树脂15-30份、增强纤维1〇_2〇份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃 剂10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份。

[0023]所述混合树脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物。

[0024]所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维中的一种或多种。

[0025]所述无机填料为膨润土、蒙脱土、碳酸钙及硅灰石中的一种或几种,所述无机填料 粒度 <0.3mm。

[0026] 所述抗氧剂为抗氧剂1〇1〇和抗氧剂1076中的至少一种。

[0027]所述保护胶体为纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚甲基丙烯酸中 的一种或多种。

[0028]所述发泡剂为发泡剂AC150P和发泡剂NC按照1:1组成的混合物。

[0029] —种隔热保温的建筑环保复合材料的制备方法,包括如下步骤:

[0030] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土 20-35份、硅酸盐水泥20-30份、混合树脂 15-30份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂20-35份、保护胶体11-22份、阻燃剂 10-12份、发泡剂10-15份和防水剂5-1〇份,加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌;

[0031] S2、将步骤S1混合好的各中原料,分别由加料口加入到双螺杆挤出机中,在高温下 熔融,各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合,经共挤模头挤出辊 压成型;

[0032] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割,制得高性能建筑环保复合材料,检验 包装入库。

[0033]实施例1:

[0034] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土 20份、硅酸盐水泥20份、混合树脂15份、增 强纤维10份、无机填料8份、抗氧剂20份、保护胶体11份、阻燃剂10份、发泡剂10份和防水剂5 份,加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌;

[0035] S2、将步骤S1混合好的各中原料,分别由加料口加入到双螺杆挤出机中,在高温下 熔融,各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合,经共挤模头挤出辊 压成型;

[_6] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割,制得高性能建筑环保复合材料,检验 包装入库。

[0037]实施例2:

[0038] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土 25份、硅酸盐水泥28份、混合树脂18份、增 强纤维17份、无机填料13份、抗氧剂26份、保护胶体12份、阻燃剂11份、发泡剂14份和防水剂 6份,加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌;

[0039] s2、将步骤sr混合好的各中原料,分别由加料口加入到双螺杆挤出机中,在高温下 熔融,各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合,经共挤模头挤出辊 压成型;

[0040] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割,制得高性能建筑环保复合材料,检验 包装入库。

[0041]实施例3:

[0042] S1、分别按重量份数比例称取的硅藻土 35份、硅酸盐水泥30份、混合树脂30份、增 强纤维20份、无机填料15份、抗氧剂35份、保护胶体22份、阻燃剂12份、发泡剂15份和防水剂 1〇份,加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌;

[0043] S2、将步骤S1混合好的各中原料,分别由加料口加入到双螺杆挤出机中,在高温下 熔融,各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合,经共挤模头挤出辊 压成型;

[0044] S3、在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割,制得高性能建筑环保复合材料,检验 包装入库。

[0045]本发明采用聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂中的两种以上的混合物,提高基体树 脂的极性,改善涂层材料与基体树脂的粘结力,提高产品涂层加工工艺,提高建筑装饰产品 质量延长产品使用寿命;

[0046]本发明采用高性能纤维对建筑复合材料进行增强,提高产品的抗冲击性能、抗开 裂性能。与现有技术相比,本发明介绍的建筑装饰材料及制备方法具有耐开裂、耐冲击、易 运输及低维护成本等特点。

[0047]本发明具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特 点。

[0048]本发明所采用的组分均为常规原料,与市场现有产品相比,具有成本的优势,采用 低导热系数原料,达到了质量轻、强度高,容重低的技术效果;具有绿色环保性,不光利用了 废弃材料,同时生产的产品可二次回收;价格低廉、生产工艺简单,适合规模化生产。

[0049]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1. -种隔热保温的建筑环保复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:桂 藻土 2〇_35份、硅酸盐水泥2〇_3〇份、混合树脂u-so份、增强纤维1〇_2〇份、无机填料8—1S份、 抗執剂2〇_35份、保护胶体11 22伤、阻燃剂10-12份、发泡剂份和防水剂5_1〇份。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料,其特征在于,所述混合树 脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物树脂、聚氯乙烯中的两种以上的j昆合物。’
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料甘特征在于所述增强纤 维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维中的一种或多种。 ’〃、 ’
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料,其特征在于,所述无机填 料为膨润土、蒙脱土、碳酸钙及硅灰石中的一种或几种,所述无机填/料粒度<〇 • 3mm。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料,其特征在于,所述抗氧剂 为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的至少一种。 八 ’
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料,其特征在于,所述保护胶 体为纤维素、聚乙稀醇、聚乙二醇、聚乙燦吡咯烧酮或聚甲基丙稀酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料,:a特征在于,所述发泡剂 为发泡剂AC150P和发泡剂NC按照1 :1组成的混合物。 ’、
8. 根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料的制备方法,其特征在于, 包括如下步骤: ~ 51、 分别按重量份数比例称取的桂藻土 20-35份、桂酸盐水泥2〇_3〇份、混合树脂15-30 份、增强纤维10-20份、无机填料8-15份、抗氧剂2〇-3f5份、保护胶体u—22份、阻燃剂1〇_12 份、发泡剂10-15份和防水剂5-10份,加入高速混合搅拌机内进行充分搅拌; 52、 将步骤S1混合好的各中原料,分别由加料口加入到双螺杆挤出机中,在高温下熔 融,各熔体通过各自的流道在流入挤出机的共挤装置的模头内混合,经共挤模头挤出辊压 成型; 53、 在步骤S2经冷却后通过切割机进行切割,制得高性能建筑环保复合材料,检验包装 入库。
9. 根据权利要求1所述的一种隔热保温的建筑环保复合材料,其特征在于,由以下重量 份的原料制备而成:硅藻土 25份、硅酸盐水泥28份、混合树脂1S份、增强纤维17份、无机填料 13份、抗氧剂26份、保护胶体12份、阻燃剂11份、发泡剂14份和防水剂6份。
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