CN104117584A - 固定架的滑动式冲花模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种固定架的滑动式冲花模具，包括第一上模装置和第一下模装置；第一上模装置包括有第一上垫板、第一导轨、弹簧固定板、第一滑块和第一凸模,第一导轨和弹簧固定板均安装于第一上垫板的下端，第一滑块可滑动的安装于第一导轨上，第一滑块还与弹簧固定板弹性连接，并且第一滑块上还安装有第一凸模，第一凸模的轴线与水平线具有一夹角，夹角为30°～60°；第一下模装置包括斜座、第一凹模、第一凹模垫板和第一下垫板,第一凹模垫板安装于第一下垫板上，第一凹模安装于第一凹模垫板上并与第一凸模对应,斜座安装于第一下垫板上并与第一滑块对应。其中，斜座的上表面为一倾斜面，该倾斜面与第一滑块的底面相配合，该倾斜面的倾斜角度与第一凸模的轴线与水平线之间的夹角相等。

Description

固定架的滑动式冲花模具
技术领域
本发明涉及金属制品的制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种固定架的滑动式冲花模具。
背景技术
固定架主要用于将容器固定于一个空间之内，固定架采用金属材质，而对金属制品进行冲花是冲压工艺之中的常用方法。在冲花之时，由于是在固定架的曲面进行冲花的，容易精度不高，冲花痕迹深浅不一，使得固定架外观难看。因此，设计一种合理的模具以使得冲花变得精准，成为技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲花痕迹精确统一的固定架的滑动式冲花模具。
本发明的一种固定架的滑动式冲花模具，包括第一上模装置和第一下模装置；其中，第一上模装置包括有第一上垫板、第一导轨、弹簧固定板、第一滑块和第一凸模,第一导轨和弹簧固定板均安装于第一上垫板的下端，第一滑块可滑动的安装于第一导轨上，第一滑块还与弹簧固定板弹性连接，并且第一滑块上还安装有第一凸模，第一凸模的轴线与水平线具有一夹角，夹角为30°～60°；第一下模装置包括斜座、第一凹模、第一凹模垫板和第一下垫板,第一凹模垫板安装于第一下垫板上，第一凹模安装于第一凹模垫板上并与第一凸模对应,斜座安装于第一下垫板上并与第一滑块对应。其中，斜座的上表面为一倾斜面，该倾斜面与第一滑块的底面相配合，并且该倾斜面的倾斜角度与第一凸模的轴线与水平线之间的夹角相等。
优选地，第一凸模的轴线与水平线的夹角为45°。
与现有技术相比，发明的优点在于:本发明的冲花模具，斜座的上表面为一倾斜面，该倾斜面与第一滑块的底面相配合，并且该倾斜面的倾斜角度与第一凸模的轴线与水平线之间的夹角相等，夹角在30°～60°，使得冲花时，固定架受力均等，痕迹精确统一。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
图1是本发明固定架的制造工艺流程图。
图2是本发明固定架制造工艺之中，利用冲孔模具进行正面预压和反面预压的示意图。
图3是本发明的固定架的制造之中的冲花过程示意图。
附图标记说明:
11、第一上垫板     12、第一导轨      13、弹簧固定板      14、第一滑块
15、料带           16、斜座          17、第一凹模        18、第一凹模垫板
19、第一下垫板     20、第二上垫板    21、压块            22、第二滑块
23、第二凸模       24、第二导轨      25、导轨垫板        26、第二下垫板
27、第二凹模垫板   28、第二凹模      29、压料板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。
参阅图1所示，一种固定架冲压成型工艺，该工艺包括以下步骤：
S1.通过剪床进行开料的步骤，即根据开料制作指示所下定尺寸在剪床上定位后裁剪；
S2.对开料之后的材料进行定位的步骤，即在已经开料的材料上冲压出定位孔，将螺钉穿过定位孔固定于预定位置；
S3.对定位的材料进行拉伸的步骤，此处拉伸为不变薄的拉伸；
S4.对拉伸之后的材料进行冲孔切边的步骤；
参阅图2所示，本发明中的预压成痕4包括第二下模装置和至少一个第二上模装置，其中，第二上模装置包括第二上垫板20、压块21、第二滑块22、第二凸模23、第二导轨24和压料板29，压块21和压料板29均安装于第二上垫板20的下端，第二滑块22安装于第二导轨24的上端，第二导轨24安装于第二下模装置上，第二凸模23安装于第二滑块22上，并且第二凸模23的轴线与水平线具有一夹角；第二下模装置包括导轨垫板25、第二下垫板26、第二凹模垫板27和第二凹模28，导轨垫板25和第二凹模垫板27均安装于第二下垫板26上，第二凹模28安装于第二凹模垫板27上并与第二凸模23对应。其中，第二导轨24的上表面具有一倾斜面，该倾斜面与第二滑块22的底面相配合，并且该倾斜面的倾斜角度与第二凸模23的轴线与水平线之间的夹角相等。
在冲压时，第二上垫板20下行，带动压料板29压住产品，同时第二滑块22沿着第二导轨24上表面滑动，第二滑块22上的第二凸模23对对产品进行冲压，使得余料彻底脱离。
S5.对冲孔切边之后的材料进行冲花的步骤；
参阅图3所示，本发明中的冲花模具5，包括第一上模装置和第一下模装置，其中，第一上模装置包括有第一上垫板11、第一导轨12、弹簧固定板13和第一滑块14,第一导轨12和弹簧固定板13均安装于第一上垫板11的下端，第一滑块14可滑动的安装于第一导轨12上，第一滑块14还与弹簧固定板13弹性连接，并且第一滑块14上还安装有第一凸模，第一凸模的轴线与水平线具有一夹角；第一下模装置包括斜座16、第一凹模17、第一凹模垫板18和第一下垫板19,第一凹模垫板18安装于第一下垫板19上，第一凹模17安装于第一凹模垫板18上并与第一凸模对应,斜座16安装于第一下垫板19上并与第一滑块14对应。其中，斜座16的上表面为一倾斜面，该倾斜面与第一滑块14的底面相配合，并且该倾斜面的倾斜角度与第一凸模的轴线与水平线之间的夹角相等，夹角θ为30°～60°。
在冲压时，第一上垫板11下行，带动弹簧固定板13压住产品，同时第一导轨12下行带动其上的第一滑块14在第一导轨12上滑动的同时对产品进行冲花。
S6.对冲花之后的材料进行翻边的步骤，形成固定架产品。
虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种固定架的滑动式冲花模具，其特征在于：包括第一上模装置和第一下模装置；
其中，第一上模装置包括有第一上垫板、第一导轨、弹簧固定板、第一滑块和第一凸模,第一导轨和弹簧固定板均安装于第一上垫板的下端，第一滑块可滑动的安装于第一导轨上，第一滑块还与弹簧固定板弹性连接，并且第一滑块上还安装有第一凸模，第一凸模的轴线与水平线具有一夹角，夹角为30°～60°；
第一下模装置包括斜座、第一凹模、第一凹模垫板和第一下垫板,第一凹模垫板安装于第一下垫板上，第一凹模安装于第一凹模垫板上并与第一凸模对应,斜座安装于第一下垫板上并与第一滑块对应。其中，斜座的上表面为一倾斜面，该倾斜面与第一滑块的底面相配合，并且该倾斜面的倾斜角度与第一凸模的轴线与水平线之间的夹角相等。
2.根据权利要求1所述的固定架的滑动式冲花模具，其特征在于:第一凸模的轴线与水平线的夹角为45°。
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