CN104109561B - 一种内置旋风除尘器的生物质气化炉 - Google Patents
一种内置旋风除尘器的生物质气化炉 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种内置旋风除尘器的生物质气化炉,其特征在于:包括旋风除尘器、喷嘴、水封、旋转炉壁和炉体,炉体的下部设置有旋转炉壁,旋转炉壁下部开设有进气口,炉体的上部设置有连接着加料装置的储料斗,旋风除尘器安置于炉体内,旋风除尘器里设置的出气口连通至炉体外,旋风除尘器上设置有切线进气口,切线进气口下方设置有喷嘴,旋风除尘器的下方由连接管连接至水封。本发明第一时间除尘收集且方便处理,能防止出气口堵塞,保证气化炉的长期稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质气化炉,具体涉及一种内置旋风除尘器的生物质气化炉。
背景技术
随着煤炭,石油等常规不可再生能源的逐步消耗和总量的减少,开发利用非常规清洁新能源,尤为重要。我国可用的固体生物质数量巨大,主要以农作物和木材废料为主,这使得开发利用生物质燃气,意义重大,而生物质气化技术,目前从技术上还不是很成熟,其中一个很重要的问题是由于燃料的不确定性,导致燃料的灰分不一,当灰分大时,所产生的燃气中含有的粉尘太大,给气体净化设备带来很大的考验和不确定性,其中很明显的一个问题是:在可燃气体在气化炉中产生之后,输送向第一级净化设备时,由于这时可燃气体还没有经过任何的净化处理,所以气化炉出气口的位置,很容易堵塞。
发明内容
本发明的目的是提供一种第一时间除尘收集且方便处理,能防止出气口堵塞,能保证气化炉的长期稳定运行的内置旋风除尘器的生物质气化炉。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种内置旋风除尘器的生物质气化炉,包括旋风除尘器、喷嘴、水封、旋转炉壁和炉体,炉体的下部设置有旋转炉壁,旋转炉壁下部开设有进气口,炉体的上部设置有连接着加料装置的储料斗,旋风除尘器安置于炉体内,旋风除尘器里设置的出气口连通至炉体外,旋风除尘器上设置有切线进气口,切线进气口下方设置有喷嘴,旋风除尘器的下方由连接管连接至水封。
所述的切线进气口处设计有导流板,导流板使气化炉产生的气体沿着旋风除尘器所设计要求的方向流动,达到最大的除尘效率。
本发明内置旋风除尘器的生物质气化炉,将旋风除尘置于气化炉炉体内,这样可以省去出气口的管道,尽可能的减小气化炉出气口的距离,在旋风除尘器的进气口位置直接开设切线进气口,不设计横向管道,这样做的目的是使粉尘等没有附着的地方,而可燃气体进入旋风除尘器之后,通过切线进气口的导流板沿着切线做离心运动,在切线进气口的下方设计安装喷嘴,当气体中的粉尘等固体杂质,遇见喷淋水,则附着在液滴上,通过切线运动,最终顺着管壁流向水封,在水封中收集粉尘,集中处理。本发明采用炉体内置旋风除尘,可以对粉尘在未出气化炉的时候做到第一时间除尘收集,方便处理。本发明尽可能的减小气化炉出气口的距离,从而减小堵塞出气口的可能性,保证了气化炉的长期稳定运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内置旋风除尘器结构示意俯视图。
图中的序号名称为:
加料装置1、储料斗2、出气口3、切线进气口4、旋风除尘器5、喷嘴6、连接管7、水封8、旋转炉壁9、进气口10、导流板11、炉体12。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本发明,下面结合附图,对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示,一种内置旋风除尘器的生物质气化炉,包括旋风除尘器5、喷嘴6、水封8、旋转炉壁9和炉体12,炉体12的下部设置有旋转炉壁9,旋转炉壁9下部开设有进气口10,炉体12的上部设置有连接着加料装置1的储料斗2,旋风除尘器5安置于炉体12内,旋风除尘器5里设置的出气口3连通至炉体12外,旋风除尘器5上设置有切线进气口4,切线进气口4下方设置有喷嘴6,旋风除尘器5的下方由连接管7连接至水封8。
所述的切线进气口4设计有导流板11。
Claims (1)
1.一种内置旋风除尘器的生物质气化炉,其特征在于:包括旋风除尘器(5)、喷嘴(6)、水封(8)、旋转炉箅
(9)和炉体(12),炉体(12)的下部设置有旋转炉箅
(9),旋转炉箅
(9)下部开设有进气口(10),炉体(12)的上部设置有连接着加料装置(1)的储料斗(2),旋风除尘器(5)安置于炉体(12)内,旋风除尘器(5)里设置的出气口(3)连通至炉体(12)外,旋风除尘器(5)上设置有切线进气口(4),不设计横向管道,切线进气口(4)下方设置有喷嘴(6),旋风除尘器(5)的下方由连接管(7)连接至水封(8);所述的切线进气口(4)设计有导流板(11)。
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