CN104105457A - 用于移植术的扩孔钻 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及为了移植术而用于在骨头形成孔的扩孔钻,其详细的构成为,切削部(1)的上部,前端尖尖的切削前端部(10)和水平线状态的切削边(20)交互地配置成放射状而形成,所述前端尖尖的切削前端部(10)的一面,由向切削部(1)的旋转中心轴(C)向下倾斜的三角形状的凹陷面(11)形成,具有所述水平线形状的切削边(20)的一面,由向切削部(1)的外周面向下倾斜的三角形状的倾斜面(21)形成,并且,所述交互的切削前端部(10)与切削边(20)的之间,形成有被切除的骨头(40)的残渣被引入并堆积的骨头保管槽(31),在所述切削前端部(10)与切削边(20)的外周侧面向下倾斜地形成的侧面倾斜角(30)的倾斜角度,沿着切削部(1)的旋转方向逐渐变小。
Description
技术领域
本发明涉及用于为了移植术而在骨头形成孔的扩孔钻,更详细地涉及一种用于移植术的扩孔钻,该扩孔钻不仅易于选定要进行孔加工的位置,而且,提高了骨切除效率,从而,能够进行高速旋转,在高速旋转中也能够减少摩擦阻抗,而提高了为移植术的作业性。
背景技术
图1为现有用于移植术的扩孔钻的剖视图,图2为现有用于移植术的扩孔钻的正面图。参照图1、2,现有的用于移植术的扩孔钻,作为用于移植术的切削提升扩孔钻,包括如下构成:突出面(121),为了形成阶梯棱(122),使得切削部(1)上端前面中包括外周的一面向上隆起而形成;凹陷面(111),根据所述突出面(121)的形成,与突出面(121)相反地在切削部(1)的上端前面中的一面凹陷而形成;切削边(120),在所述阶梯棱(122)与突出面(121)的连接部位形成;排出道(140),在所述凹陷面(111)与突出面(121)的侧面之间形成,其中,所述凹陷面(111)由向阶梯棱(122)的前侧逐渐向上的倾斜面形成,同时,越向上部端宽幅越窄,使得在上部端形成有切削前端部(110)。
并且,本发明的用于移植术的扩孔钻,为了使得所述排出道(140)与凹陷面(111)外周的警戒部位形成有最初倾斜角(131),并在排出道(140)与突出面(121)外周的警戒部位形成有最后倾斜角(132),沿着所述凹陷面(111)与突出面(121)的外周形成锥度角(130)时,所述锥度角(130)从最初倾斜角(131)开始越向最后倾斜角(132)侧旋转,与轴形成的角度(θ)变得越小,锥度角(130)的宽幅越大。
以上说明的现有的移植扩孔钻,本申请人在韩国专利厅以专利第10-0792649号进行了申请注册。
但,现有的移植扩孔钻具有5种必然的缺点。第一,如图1显示,现有的扩孔钻,前端尖尖的切削前端部(110)以旋转中心轴(C)为基准而偏心形成,因此,当切削部(1)旋转时,难以形成以旋转中心轴(C)为中心的真圆旋转。
即,向切削部(1)给予旋转力时,发生以前端尖尖的切削前端部(110)为轴进行旋转的力量,而对于作为基准的切削部(1)的旋转中心轴(C)发生旋转干扰,从而,难以形成真圆旋转。因此,使用在图1中图示的现有的移植扩孔钻进行作业时,要进行低速旋转,并且,为了保证进行切削部(1)的真圆旋转,在使用扩孔钻前首先要形成旋转中心,而造成作业时的不便。
第二,现有的扩孔钻,具有各1个切削前端部(110),切削边(120),最初倾斜角(131),因此,切削效率低下。
第三,切削效率低下,扩孔钻与骨头的接触面积大,因此,在扩孔钻的高速旋转时,发生摩擦热的可能性很高,并且,存在因摩擦热的骨质坏死(boneheatnecrosis)危险,因此,无法进行高速旋转的手术,而要进行低速旋转。
第四,扩孔钻在旋转时,能够冷却扩孔钻与骨头之间的摩擦热的生理盐水到达作业部即切削部的通道小,因此,无法使得冷却生理盐水到达。
第五,通过扩孔钻的旋转而发生的骨片的积压空间小,并且,难以实现通过旋转的排出,因此,为了维持有效的切削部的切削效率,需停止作业,经常清除骨片。
并且,本发明的申请人兼发明人"安常勳",为了改善移植扩孔钻领域的技术上的问题和性能倾注了大量的努力,结果,研发了韩国专利第10-0630304号"用于移植术的扩孔钻"及韩国专利第10-0792649号"用于上颚窦移植术的切削提升扩孔钻",而对产业发展做出了贡献。
发明内容
要解决的技术课题
因此,本发明提供一种不仅解决了上述的现有的问题,并且,利用并改善了本发明的申请人兼发明人"安常勳"的韩国专利第10-0792649号"用于上颚窦移植术的切削提升扩孔钻"的技术构成的一部分后,附加了新的构成,而能够取得比以往更加先进的作用效果的用于移植术的扩孔钻。
即,为了移植术在骨头形成孔,第一,将前端尖尖的切削前端部(10)对称地形成,以使真圆旋转中心稳定,2个对称的切削前端部(10)进行真圆旋转,而能够在骨头进行加速2倍的圆形切除。第二,为了进行圆形切除的内面,使得平面的切削边(20)倾斜地形成,以使与骨头线接触,从而,使得接触面积缩小,而显著增加圆形内面的切除效率。第三,改善结构,而使得以前只能形成1个的最初倾斜角(131)形成4个,从而,能够进行加速4倍的侧面切除。.
从而,本发明确保了真圆旋转中心,并减少扩孔钻与骨头的接触面积,以大大提高切削效率,能够进行高速旋转,显著提高了切除力和作业性。
并且,提供一种用于移植术的扩孔钻,为了孔加工中破碎的自体骨并不向骨头的下方排出,而在孔的骨板被打开的瞬间,向上颚窦自然地移动,所述切削前端部(10)与切削边(20)之间形成有骨头保管槽(31),而使得自体骨在扩孔钻的旋转中被堆积而受压力。
本发明的技术解决方案在于
根据本发明的用于移植术的扩孔钻的详细的解决方案为:切削部(1)的上部,前端尖尖的切削前端部(10)和水平线状态的切削边(20)交互地配置成放射状而形成,所述前端尖尖的切削前端部(10)的一面,由向切削部(1)的旋转中心轴(C)向下倾斜的三角形状的凹陷面(11)形成,具有所述水平线形状的切削边(20)的一面,由向切削部(1)的外周面向下倾斜的三角形状的倾斜面(21)形成,所述交互的切削前端部(10)与切削边(20)的之间,形成有被切除的骨头(40)的残渣被引入并堆积的骨头保管槽(31),在所述切削前端部(10)与切削边(20)的外周侧面向下倾斜地形成的侧面倾斜角(30)的倾斜角度,沿着切削部(1)的旋转方向逐渐变小。
有益效果
根据本发明的用于移植术的扩孔钻,以切削部(1)的旋转中心轴(C)为基准,前端尖尖的2个切削前端部(10)和与骨头(40)线接触的水平线状态的2个切削边(20)相互交互而形成放射状,借助于以所述切削部(1)的旋转中心轴(C)为基准对称形成的切削前端部(10),而能够进行高速的真圆旋转,从而,不仅具有提高切除力和作业速度的效果,并且,紧贴于骨头(40)时,也可通过对称的切削前端部(10),稳定地维持切削位置的选定。
并且,当切削部(1)的上部以紧贴于骨头(40)的状态进行旋转时,借助于具有向后方向下倾斜的倾斜面(21)的水平线状态的切削边(20),能够实现与骨头(40)的线接触,从而,能够降低与骨头(40)之间的摩擦阻抗,并提高与其向对应的本发明的切除力和作业速度。
并且,借助于在切削前端部(10)与切削边(20)的之间形成的骨头保管槽(31),使得被切除的骨头(40)的残渣自然地被引入至骨头保管槽(31)并堆积,从而,消除了骨头(40)的残渣对于切削部(1)的旋转提高摩擦阻抗等妨碍,而且,骨头(40)被穿孔的瞬间在骨头保管槽(31)堆积的自体骨(43)被引入至上颚窦(50)内部,而起到使得第1次通过扩孔钻的结构而被打开的骨板第2次被抬起的作用,由此,不仅能够防止上颚窦膜(51)的损伤,而且,用以固定移植芯材(60)所需的嵌入物。
附图说明
图1为现有用于移植术的扩孔钻的剖视图;
图2为现有用于移植术的扩孔钻的正面图;
图3为根据本发明的用于移植术的扩孔钻的剖视图;
图4为根据本发明的用于移植术的扩孔钻的使用状态图;
图5为说明上颚窦及移植术的示例图。
附图标记说明
1:切削部 2:连接部
10:切削前端部 11:凹陷面
20:切削边 21:倾斜面
22:阶梯棱 30:侧面倾斜角
31:骨头保管槽 40:骨头
41:密质骨 42:骨片
43:自体骨 44:移植骨
50:上颚窦 51:上颚窦膜
60:芯材 110:切削前端部
111:凹陷面 120:切削边
121:突出面 122:阶梯棱
130:锥度角 131:最初倾斜角
132:最后倾斜角 140:排出道
C:旋转中心轴
具体实施方式
以下,参照附图说明能够实现本发明的目的的优选实施例的技术构成及效果,本发明的技术构成,在利用并改良本发明的申请人兼发明人"安常勳"已经在韩国获得专利的"用于上颚窦移植术的切削提升扩孔钻(韩国专利第10-0792649号)"的一部分技术构成后,附加了新的构成,以取得比以往更加先进的作用效果,因此,与图1、2中图示的现有的用于移植术的扩孔钻(韩国专利第10-0792649号)进行比较并进行说明。
图1、2为相当于韩国专利第10-0792649号的用于移植术的扩孔钻的现有剖视图及正面图,如图1,2所示,现有的移植扩孔钻,作为用于移植术的切削提升扩孔钻,包括:为了形成阶梯棱(122),使得切削部(1)上端前面中包括外周的一面向上隆起而形成的突出面(121)、根据所述突出面(121)的形成,与突出面(121)相反地在切削部(1)的上端前面中的一面凹陷而形成的凹陷面(111)、在所述阶梯棱(122)与突出面(121)的连接部位形成的切削边(120)、在所述凹陷面(111)与突出面(121)的侧面之间形成的排出道(140)而构成,所述凹陷面(111)由越向阶梯棱(122)的前侧越向上的倾斜面形成,同时,越向上部端宽幅越窄,使得在上部端形成有切削前端部(110)。
但,如图1所示,现有的移植扩孔钻,前端的尖尖的切削前端部(110)以旋转中心轴(C)为基准而偏心的状态形成。问题是,以连接部(2)为媒介,向切削部(1)施加旋转力时,切削部(1)的旋转力要以旋转中心轴(C)为基准进行真圆旋转,并且,切削部(1)的真圆旋转的同时,存在以偏心的尖尖的切削前端部(110)为中心而要偏心旋转的旋转力,从而,相互发生干扰,而难以进行稳定位置的旋转,并且,使用者因扩孔钻的切除效率低下而无法使得扩孔钻进行高速旋转,而为了防止扩孔钻与身体骨头的旋转摩擦热,使得进行低速旋转以确保孔加工的稳定性。因此,切削前端部(110)的偏心引起的切削部(1)的低速旋转,不仅使得切除力低下,而且使得作业时间加长,也无法确保孔加工的稳定性。
图3为根据本发明的用于移植术的扩孔钻的剖视图,如图3的园内扩大图所示,本发明为了解决所述现有移植扩孔钻的问题点之一的切削前端部(110)的偏心引起的问题,本发明中,为了移植术而在骨头(40)形成孔的过程中,使得真圆旋转在稳定的位置进行高速旋转,将前端尖尖的切削前端部(10)对称地形成。
即,将前端尖尖的切削前端部(10)和切削边(20)以放射状交互地形成,并将2个切削前端部(10)相互对称地形成,从而,使得以旋转中心轴(C)为中心真圆旋转的切削部(1)的旋转和从旋转中心轴(C)以放射状分隔相同距离的2个切削前端部(10)的旋转形成相同的轨迹,以防止发生对旋转的干扰。
由此,本发明使得向切削部(1)传送的旋转力不受切削前端部(10)的干扰,以使使用者利用本发明通过高速旋转而执行稳定的孔加工。并且,借助于对称的2个切削前端部(10)达到与骨头(40)稳定地紧贴效果。
如图3的园内扩大图所示,优选地,切削前端部(10)为尖尖的形状,而在为了孔加工而与骨头(40)紧贴时,使得切削前端部(10)与骨头(40)形成点接触,以使初期切除力提高。如图3的园内扩大图中用箭头所示,切削前端部(10)的后方,为了与骨头(40)的点接触,由向中心向下倾斜的凹陷面(11)构成。
并且,图1、2中图示的与韩国专利第10-0792649号相当的用于移植术的扩孔钻,切削部(1)上端前面中包括外周的一面,形成有为了形成阶梯棱(122)而向上隆起的平平的突出面(121),并且,在所述阶梯棱(122)与突出面(121)的连接部位形成有切削边(120)。所述切削边(120)的功能是,在骨头(40)形成孔的过程中,前面说明的切削前端部(110)将孔的外缘以圆形切削,接着使切削边(120)对内部的骨头(40)进行切削,由此,进行双重切削。
但,如图1所示,现有的移植扩孔钻,切削边(120)是在连接阶梯棱(122)与突出面(121)的地点形成,而在骨头(40)加工孔的过程中,平平的突出面(121)与骨头(40)进行面接触。此类面接触构成为在切削边(120)发挥切削力时,因突出面(121)与骨头(40)的面接触而提高摩擦阻抗的要素,是降低通过切削部(1)的高速旋转的切削边(120)的切除力的构成。
从而,如图3的园内扩大图所示,本发明为了解决从切削部(1)传送的高速旋转因现有的平平的突出面(121)发生的摩擦阻抗而降低的问题,将与切削前端部(10)交互地形成放射状的2个切削边(20)对称地形成。所述切削边(20)在切削部(1)的中心与凹陷面(11)相交的部分,形成阶梯棱(22),并且,如图3的园内扩大图的箭头所示,切削边(20)的后方由向切削部(1)的外周面向下倾斜的倾斜面(21)形成,结果,切削边(20)形成水平的线形状,而与骨头(40)面对时,形成先接触。
从而,本发明中,切削边(20)与骨头(40)的接触形成非面接触的线接触,因此,从根源上排除了现有面接触引起的摩擦阻抗,而使得从切削部(1)传送的高速旋转力无损失地被利用于孔加工,由此,不仅提高了切削边(20)的切除力,而且,具有缩短作业时间的效果。并且,如图3的园内扩大图所示,水平状态的切削边(20)与切削前端部(10)交互地以放射状形成2个,因此,相比现有的1个切削边(120),使切削力提高了2倍。
并且,图1、2中图示的相当于韩国专利第10-0792649号的用于移植术的扩孔钻,在凹陷面(111)与突出面(121)的侧面之间形成有排出道(140),而使得被切削的骨头(40)的残渣顺畅地排出,从而,防止了因骨头(40)的残渣使得摩擦阻抗提高导致切削部(1)的旋转力降低。.
并且,如图1、2所示,从凹陷面(111)外周的最初倾斜角(131)越向突出面(121)外周的最后倾斜角(132),锥度角(130)与旋转中心轴(C)形成的角度就越小,因此,在切削时与旋转中心轴(C)形成的角度(θ')最大的最初倾斜角(131),与骨头(40)接触时发生的摩擦阻抗最大,并且,越向最后倾斜角(132),与旋转中心轴(C)形成的角度(θ")就越小,而使得与骨头(40)接触时发生的摩擦阻抗最小,因此,使得扩孔钻的向上的前进速度被加快,从在骨头(40)最初形成孔的作业到欲实现的直径的孔作业速度被加快。
但,如图1,2所示,本发明与图示的现有的移植扩孔钻不同,未形成有另外的排出道(140)。以往,为了顺畅地排出切削的骨头(40)的残渣,形成有排出道(140),而事先防止骨头(40)的残渣使得摩擦阻抗提高而导致切削部(1)的旋转力低下的问题。
如图3的园内扩大图所示,本发明中,切削部(1)的上部的切削前端部(10)与切削边(20)交互而形成放射状的之间形成有骨头保管槽(31)。所述骨头保管槽(31)使得被切削的骨头(40)的残渣即,使自体骨(43)在切削部(1)的旋转中自然地被引入而堆积,并且,如图4所示,切削部(1)穿孔骨头(40)而向上颚窦(50)内部抬起上颚窦膜(51)时,发生在骨头保管槽(31)堆积的自体骨(43)被引入至上颚窦(50)内部的效果。
并且,形成于现有的移植扩孔钻的侧面的最初倾斜角(131)和最后倾斜角(132)的倾斜角度(θ',θ"),从最初倾斜角(131)越向最后倾斜角(132)旋转变得越小,相同地,本发明的扩孔钻也如图3的园内扩大图所示,使得在切削前端部(10)与切削边(20)的外周侧面形成的侧面倾斜角(30)的倾斜角度,沿着旋转方向变得越小,以使扩孔钻的向上前进速度被加快。并且,根据本发明的侧面倾斜角(30)是将孔的外周面进行切削,如图3的园内扩大图所示,在2个切削前端部(10)的侧面和2个切削边(20)等共4处的侧面倾斜地形成,由此,使得孔的外周面的切削力更提高,并具有稳定的真圆保证和维持效果。
图4为根据本发明的用于移植术的扩孔钻的使用状态图,图5为说明上颚窦及移植术的示例图。图5为简略图示以放射线拍摄的脸部的侧面的附图,图示有为了植入移植的芯材(60)的骨头(40)和位于骨头(40)的上部的上颚窦(50),上颚窦(50)由粘膜形状的上颚窦膜(51)保护。
本发明中,如图4所示,利用切削前端部(10)和切削边(20)迅速地切除骨头(40),在切削部(1)的上部与上颚窦膜(51)接触之前,将坚硬的密质骨(41)切削成圆形的骨片(42),并以骨片(42)为媒介,在切削部(1)的上部未接触于上颚窦膜(51)的状态下,将上颚窦膜(51)向上颚窦(50)内部抬起,从而,如图5的(b)所示,以不损伤上颚窦膜(51)的方式,使得移植芯材(60)被植入于上颚窦(50)内部。骨头(40)被穿孔而使得上颚窦膜(51)提升之后,向上颚窦(50)内部填充自体骨(43)和移植骨(44),以使固定移植芯材(60),从而,使得移植芯材(60)坚固地被固定。
如上所述,根据本发明的用于移植术的扩孔钻,以切削部(1)的旋转中心轴(C)为基准,前端尖尖的2个切削前端部(10)和与骨头(40)线接触的水平线状态的2个切削边(20)相互交互地形成为放射状,并且,借助于以所述切削部(1)的旋转中心轴(C)为基准对称形成的切削前端部(10),使得稳定地进行真圆旋转,并提高切除效率,而能够进行高速旋转,因此,不仅具有提高切削力和作业速度的效果,与骨头(40)紧贴时也能够通过对称的尖尖的切削前端部(10),稳定地维持切削位置的选定。
并且,当切削部(1)的上部以紧贴于骨头(40)的状态进行旋转时,借助于具有由后方向下倾斜的倾斜面(21)的水平线状态的切削边(20),使得能够实现与骨头(40)的线接触,并且,与骨头(40)之间的摩擦阻抗降低,而提高了相对应的本发明的切削力和作业速度。
并且,借助于在切削前端部(10)与切削边(20)的之间形成的骨头保管槽(31),使得被切除的骨头(40)的残渣自然地被引入至骨头保管槽(31)并堆积,从而,防止骨头(40)的残渣对于切削部(1)的旋转提高摩擦阻抗等妨碍,而且,骨头(40)被穿孔的瞬间在骨头保管槽(31)堆积的自体骨(43)被引入至上颚窦(50)内部,而起到使得第1次通过扩孔钻的结构而被打开的骨板第2次被抬起的作用,由此,不仅能够防止上颚窦膜(51)的损伤,而且,以固定移植芯材(60)所需的嵌入物进行应用。
Claims (1)
1.一种用于移植术的扩孔钻,其特征在于,
在切削部(1)的上部,前端尖尖的切削前端部(10)和水平线状态的切削边(20)交互地配置成放射状而形成,所述前端尖尖的切削前端部(10)的一面,由向切削部(1)的旋转中心轴(C)向下倾斜的三角形状的凹陷面(11)形成,具有所述水平线形状的切削边(20)的一面,由向切削部(1)的外周面向下倾斜的三角形状的倾斜面(21)形成,并且,所述交互的切削前端部(10)与切削边(20)的之间,形成有被切除的骨头(40)的残渣被引入并堆积的骨头保管槽(31),在所述切削前端部(10)与切削边(20)的外周侧面向下倾斜地形成的侧面倾斜角(30)的倾斜角度,沿着切削部(1)的旋转方向逐渐变小。
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