CN104099142A - 一种燃油助剂及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种燃油助剂及其制备方法和用途，属于燃油助剂技术领域。所述的燃油助剂由润滑油90-100份、抗氧化剂0.5-2份和镧系稀土金属0.5-2份制成，其制备方法包括：将各原料在无氧条件下加热，使油温达到85-200度、保温24-48小时；其后冷却至室温、浓缩、分离、除去大于5微米的液体粒子即得。本发明的燃油助剂添加到燃油中得到的燃料的辛烷值高，其动力性、燃油经济性、清洁性、磨损、排放等指标均符合国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及燃油助剂技术领域，具体是一种适用于柴油车、汽油车、煤油机的燃油系统和尾气清洁的燃油助剂。
背景技术
近年来，随着经济发展的不断提速，我国交通运输业，包括汽运、海运、空运等一切内燃机的使用使石油资源的需求日益增长。我国石油剩余可开采数量仅22亿吨左右，后备资源严重不足，按目前产量12年后将出现石油枯竭局面。而石油进口又受到国际霸权国家的重重干扰，导致价格飙升，严重影响和制约我国国民经济的发展及国家民生安全。因此，努力实现能源自足是确保我国持续发展至关重要的重大课题。
目前寻找替代能源多集中在可再生的能源方面，例如甲醇、乙醇汽油、生物柴油等方面，然而能够适应各种类型的车辆无需改变发动机，其各项理化性能指标必须与国际内燃机的各项技术相吻合。目前提出或者发展的新能源均攒在一定的热值过低、高溶胀、高腐蚀、低沸点、排放物等超标的问题。
申请人为了节约能源、保护环境、尾气排污超标、耗油量增大、抗溶胀、抗腐蚀等问题，经过精心选择的亲水和亲油两种液体、在表面活性剂参与下，制作成得到液体燃油助剂，填补了目前国内该领域的技术空白，使用该燃油助剂后，解决了上述存在的所有技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低、节能环保、耗油量小、抗溶胀、抗腐蚀的燃油助剂，不需要改动发动机，能与市售燃油以一定比例混合使用的燃油助剂。
润滑油 90-100份
抗氧化剂 0.5-2份
镧系稀土金属 0.5-2份
上述燃油包括但不限于汽油、柴油或者航空燃油；
本发明所述的润滑油为矿物油作为基础油的内燃机润滑油；优选汽油机SF级机油、柴油机CD级机油；
抗氧化剂选自酚型抗氧化剂、胺类抗氧化剂等，优选BHT、LEP、PNX、DODPA、二苯胺抗氧剂(DPA)、苯基一α一萘胺抗氧剂(PANA)及其衍生物、4.4一亚甲基双(2，6一二叔丁基酚)、2，2一硫代双(4，6一二叔丁基酚)、改性的二异辛基二苯胺、N一苯基一α一萘胺、3，7一二异辛基吩噻嗪(DOPTZ)；
建议：最好请给出BHT、LEP、PNX、DODPA的中文名称全称。
镧系稀土金属选自镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥中的一种或者多种；
镧系稀土金属也可以用等量的抗磨剂和锰、镁、铝、锌这五种材料可代替；
上述燃油助剂的制备方法：
将所有的原材料在无氧条件下加热，使油温达到85-200度、保温24-48小时。其后冷却至室温、浓缩、分离、除去大于5微米的液体粒子即得本发明的燃油助剂。
优选如下组成：
润滑油 98份
抗氧化剂 1份
镧系稀土金属 1份
本发明的燃油助剂的使用方法为：将燃油助剂与市售燃油按照体积比为1∶1-10混合均匀，配制成燃料。
本发明的燃油助剂添加到燃油中得到的燃料的辛烷值高，其动力性、燃油经济性、清洁性、磨损、排放等指标均符合国家标准。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1
汽油机SF级机油 90份
BHT 0.5份
镧 0.5份
其制备方法为：将所有的原材料在无氧条件下加热，使油温达到85度、保温24小时。其后冷却至室温、浓缩、分离、除去大于5微米的液体粒子即得本发明的燃油助剂。
实施例2
柴油机CD级机油 100份
二苯胺抗氧剂(DPA) 2份
镨 0.5份
其制备方法为：将所有的原材料在无氧条件下加热，使油温达到200度、保温48小时。其后冷却至室温、浓缩、分离、除去大于5微米的液体粒子即得本发明的燃油助剂。
实施例3
汽油机SF级机油 98份
3，7一二异辛基吩噻嗪(DOPTZ) 2份
铒 0.5份
其制备方法为：将所有的原材料在无氧条件下加热，使油温达到150度、保温35小时。其后冷却至室温、浓缩、分离、除去大于5微米的液体粒子即得本发明的燃油助剂。
实施例4
将实施例1的助剂与市售93号汽油按体积比1∶2混合配制成汽油燃料(以下简称1号燃油)、实施例2的助剂与市售0号柴油按体积比1∶5混合配制成柴油燃料(以下简称2号燃油)、实施例3的助剂与97号汽油按体积比1∶10混合配制成燃料(以下简称3号燃油)。
准备燃烧釜6只，各装1号燃油、2号燃油、3号燃油、93号汽油、0号柴油、97号汽油20毫升，分别编号釜1#、2#、3#、4#、5#、6#。
釜1#、釜2#、釜3#同时点火，观察结果如下：
釜1#火焰高度1000毫米，火焰宽度800毫米，燃烧时间4分钟，积碳数量极少无法集中，燃烧釜干净光滑。
釜2#火焰高度900毫米，火焰宽度600毫米，燃烧时间4分10秒，积碳数量极少无法集中，燃烧釜干净光滑。
釜3#火焰高度950毫米，火焰宽度700毫米，燃烧时间4分5秒，积碳数量极少无法集中，燃烧釜干净光滑。
釜4#火焰高度300毫米、火焰宽度150毫米，积碳0.13立方毫米，燃烧时间9分钟。
釜5#火焰高度400毫米、火焰宽度200毫米，积碳0.15立方毫米，燃烧时间8分钟。
釜6#火焰高度350毫米、火焰宽度180毫米，积碳0.14立方毫米，燃烧时间7.5分钟。
实施例5
发动机排放测试，发动机磨损测试，分别在汽油发动机和柴油发动机进行测试，测试使用实施例4中的1号燃油、2号燃油、3号燃油以及93号汽油、0号柴油、97号汽油，每台发动机的各项物质排放量，具体结果见表2；
表2发动机排放测试
实施例6
对实施例1-3中所使用的润滑材料进行性能测试，结果见下表2：
表2
综上，可以看出本发明的燃烧助剂，具有增强动力、减少污染物排放等预料不到的技术效果。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃油助剂，其特征在于：由下述重量配比的原料制成：
润滑油 90-100份
抗氧化剂 0.5-2份
镧系稀土金属 0.5-2份。
2.如权利要求1所述的燃油助剂，其特征在于：各组分组成如下：
润滑油 98份
抗氧化剂 1份
镧系稀土金属 1份。
3.如权利要求1-2所述的燃油助剂，其特征在于：润滑油为矿物油作为基础油的内燃机润滑油；优选汽油机SF级机油、柴油机CD级机油。
4.如权利要求1-2所述的燃油助剂，其特征在于：抗氧化剂选自酚型抗氧化剂、胺类抗氧化剂等，优选BHT、LEP、PNX、DODPA、二苯胺抗氧剂(DPA)、苯基一α一萘胺抗氧剂(PANA)及其衍生物、4.4一亚甲基双(2，6一二叔丁基酚)、2，2一硫代双(4，6一二叔丁基酚)、改性的二异辛基二苯胺、N一苯基一α一萘胺、3，7一二异辛基吩噻嗪(DOPTZ)。
5.一种燃料，其特征在于：将权利要求1-4任一项所述的燃油助剂与市售燃油按照体积比为1∶1-10混合均匀，配制成燃料，燃油选自汽油、柴油或者航空燃油。
6.如权利要求5所述的燃料，其特征在于：汽油为93号、97号；柴油为0号、-10号、-20号。
7.一种制备权利要求1-4任一项所述的燃油助剂的制备方法，其特征在于：将所有的原材料在无氧条件下加热，使油温达到85-200℃、保温24-48小时；其后冷却至室温、浓缩、分离、除去大于5微米的液体粒子即得本发明的燃油助剂。
8.权利要求1-4任一项所述的燃油助剂在制备燃油材料组合物的用途。
9.权利要求1-4任一项所述的燃油助剂在制备润滑材料组合物的用途。
10.权利要求1-4任一项所述的燃油助剂在制备清洁燃油材料组合物的用途。
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