CN104098950B - 一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法 - Google Patents
一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104098950B CN104098950B CN201310114806.9A CN201310114806A CN104098950B CN 104098950 B CN104098950 B CN 104098950B CN 201310114806 A CN201310114806 A CN 201310114806A CN 104098950 B CN104098950 B CN 104098950B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paint remover
- glass mirror
- sodium hydroxide
- diethylene glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及脱漆剂技术领域,尤其涉及一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法,玻璃镜片脱漆剂由以下重量份的原料组成:5~20份氢氧化钠、1~10份三乙醇胺、5~25份二乙二醇单甲醚、1~10份N-甲基吡咯烷酮、55~70份水。本发明为碱性体系,在脱漆时碱性物质氢氧化钠不会与玻璃中的硅酸钠发生反应,避免玻璃表面出现水雾,保证脱漆效果;另外,本发明采用的原料沸点均比较高,制得的产品热稳定性好,可将其加热至70~100℃,温度较高,有助于快速脱漆;本发明的制备方法操作简单、所需设备少,原料易得、易于制备,生产成本低,有利于普遍推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及脱漆剂技术领域,尤其涉及一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法。
背景技术
脱漆剂是对铝合金、塑料或五金玻璃上的UV油、光油、橡胶油等漆膜能够起到快速脱漆、强力去漆作用的试剂,脱漆剂能使喷漆不良品去漆之后变为可再利用的,从而达到降低成本,提高企业的效益。脱漆剂一般分为无机脱漆剂和有机脱漆剂两大类,有机脱漆剂主溶剂主要为CH2Cl2型脱漆剂,CH2Cl2型脱漆剂相对毒性较大、易挥发、易燃烧、成本高,对操作人员的身体伤害较大,且对环境有破坏作用。无机类脱漆剂与有机脱漆剂相比,成本低、使用相对安全,且使用后经适当处理可循环使用,环境负担小,基本无污染,因此有机类脱漆剂正逐步被取代。
无机类脱漆剂主要分为酸性脱漆剂和碱性脱漆剂,目前,企业常利用酸性脱漆剂对茶镜、黑镜、金镜等玻璃镜片制品的图案、文字、LOGO等工艺的深加工处理,此种酸性脱漆剂主要以盐酸和丁酮两种原料进行复配即可制得,尽管原料种类少、制造方便,但是其脱漆时间为8个小时以上,脱漆时间较长,大大耗费了企业的时间成本,另外,玻璃的主要成分为硅酸钠,而酸有可能与玻璃中的硅酸钠反应,出现水雾,影响镜片的脱漆效果。为此,亟待开发一种用于玻璃镜片、脱漆时间短的碱性脱漆剂。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种脱漆时间短、脱漆效果好的玻璃镜片脱漆剂。
本发明的另一目的在于提供一种玻璃镜片脱漆剂的制备方法及其使用方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠5~20份
三乙醇胺1~10份
二乙二醇单甲醚5~25份
N-甲基吡咯烷酮1~10份
水55~70份。
其中,二乙二醇单甲醚的相对密度为(d204)1.035,熔点为-84℃,沸点为193℃,折光率(n27D)为1.4264,粘度为3.02mPaS(26.1℃)。二乙二醇单甲醚的沸点较高,可作为高沸点溶剂,使制备的脱漆剂可在较高温度下使用,有利于提高脱漆的速度。
其中,N-甲基吡咯烷酮为无色透明油状液体,微有胺的气味。熔点为-24.4℃,沸点为203℃;150℃(30.66kPa);135℃(13.33kPa);81~82℃(1.33kPa),相对密度为1.0260(25/25℃),且其挥发度低,热稳定性、化学稳定性均佳,适用于高温环境。
其中,三乙醇胺为无色油状液体或白色固体,稍有氨的气味,
其沸点(oC,101.3kPa)为360,热稳定性佳,适用于高温环境。
优选的,一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠5~11份
三乙醇胺1~5份
二乙二醇单甲醚5~12份
N-甲基吡咯烷酮1~5份
水55~63份。
更优选的,一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠11~20份
三乙醇胺5~10份
二乙二醇单甲醚12~25份
N-甲基吡咯烷酮5~10份
水63~70份。
另一优选的,一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠10份
三乙醇胺5份
二乙二醇单甲醚12份
N-甲基吡咯烷酮8份
水65份。
另一更优选的,一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠16份
三乙醇胺8份
二乙二醇单甲醚20份
N-甲基吡咯烷酮7份
水67份。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:
a、按重量份分别称取原料氢氧化钠、三乙醇胺、二乙二醇单甲醚、N-甲基吡咯烷酮、和水;
b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
上述玻璃镜片脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在70~100℃的温度范围内,浸泡2~3min。
优选的,将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2~3min。
本发明的有益效果为:本发明的玻璃镜片脱漆剂采用了氢氧化钠作为原料之一,而构建了碱性体系,取代了传统的盐酸体系,在脱漆时碱性物质氢氧化钠不会与玻璃中的硅酸钠发生反应,避免玻璃表面出现水雾,保证脱漆效果;另外,本发明采用原料的三乙醇胺、N-甲基吡咯烷酮、二乙二醇单甲醚沸点均比较高,制得的产品热稳定性好,可将其加热至70~100℃,温度较高,有助于快速脱漆。
本发明的制备方法操作简单、所需设备少,原料易得、易于制备,生产成本低,有利于普遍推广应用。
本发明的使用方法简易,仅用2~3min即可完成脱漆,时间短,有利于节省企业的时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:5份氢氧化钠、1份三乙醇胺、5份二乙二醇单甲醚、1份N-甲基吡咯烷酮、55份水。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取5份氢氧化钠、1份三乙醇胺、5份二乙二醇单甲醚、1份N-甲基吡咯烷酮、5份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
实施例2。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:20份氢氧化钠、10份三乙醇胺、25份二乙二醇单甲醚、10份N-甲基吡咯烷酮、70份水。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取20份氢氧化钠、10份三乙醇胺、25份二乙二醇单甲醚、10份N-甲基吡咯烷酮、70份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
实施例3。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:11份氢氧化钠、5份三乙醇胺、12份二乙二醇单甲醚、5份N-甲基吡咯烷酮、63份水。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取11份氢氧化钠、5份三乙醇胺、12份二乙二醇单甲醚、5份N-甲基吡咯烷酮、63份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
实施例4。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:18份氢氧化钠、7份三乙醇胺、20份二乙二醇单甲醚、8份N-甲基吡咯烷酮、68份水。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取18份氢氧化钠、7份三乙醇胺、20份二乙二醇单甲醚、8份N-甲基吡咯烷酮、68份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
实施例5。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:10份氢氧化钠、5份三乙醇胺、12份二乙二醇单甲醚、8份N-甲基吡咯烷酮、65份水。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取10份氢氧化钠、5份三乙醇胺、12份二乙二醇单甲醚、8份N-甲基吡咯烷酮、65份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
实施例6。
一种玻璃镜片脱漆剂,它由以下重量份的原料组成:16份氢氧化钠、8份三乙醇胺、20份二乙二醇单甲醚、7份N-甲基吡咯烷酮、67份水。
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取16份氢氧化钠、8份三乙醇胺、20份二乙二醇单甲醚、7份N-甲基吡咯烷酮、67份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂。
实施例1-6的制备的玻璃镜片脱漆剂的检测结果符合ROHSDirective2011/65/EU检测标准,具体检测结果如表1所示。
表1
。注:(1)1mg/Kg=1ppm=0.0001%
(2)MDL=方法检测上限
(3)ND=未检测到(<MDL)
(4)“--”=对含量无要求。
实施例1-6制备的玻璃镜片脱漆剂按照EN14582:2007方法测定,采用IC进行分析,具体检测结果如表2所示。
表2
。
结果分析:本发明的玻璃镜片脱漆剂的检测结果完全符合ROHSDirective2011/65/EU检测标准,而且不含有毒有害和易燃易爆的危险化学品,属于一种低毒型脱漆剂,对人体危害小,在使用过程中对水源、空气和土壤均无污染,排放废液可被微生物降解,属于一种环保型脱漆剂,对环境污染小,且不含氟、氯、溴、碘等卤素,不会引起如破坏臭氧层等环境问题,属于一种环保型清洗剂,能够快速的除去玻璃镜片表面的漆膜,保证良好的脱漆效果,多次使用安全有效、成本低,具有较高的经济和社会效益。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种玻璃镜片脱漆剂,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠5份
三乙醇胺1份
二乙二醇单甲醚5份
N-甲基吡咯烷酮1份
水55份;
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取5份氢氧化钠、1份三乙醇胺、5份二乙二醇单甲醚、1份N-甲基吡咯烷酮、55份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂;
上述脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2min。
2.一种玻璃镜片脱漆剂,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠20份
三乙醇胺10份
二乙二醇单甲醚25份
N-甲基吡咯烷酮10份
水70份;
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取20份氢氧化钠、10份三乙醇胺、25份二乙二醇单甲醚、10份N-甲基吡咯烷酮、70份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂;
上述脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2min。
3.一种玻璃镜片脱漆剂,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠11份
三乙醇胺5份
二乙二醇单甲醚12份
N-甲基吡咯烷酮5份
水63份;
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取11份氢氧化钠、5份三乙醇胺、12份二乙二醇单甲醚、5份N-甲基吡咯烷酮、63份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂;
上述脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2min。
4.一种玻璃镜片脱漆剂,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠18份
三乙醇胺7份
二乙二醇单甲醚20份
N-甲基吡咯烷酮8份
水68份;
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取18份氢氧化钠、7份三乙醇胺、20份二乙二醇单甲醚、8份N-甲基吡咯烷酮、68份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂;
上述脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2min。
5.一种玻璃镜片脱漆剂,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠10份
三乙醇胺5份
二乙二醇单甲醚12份
N-甲基吡咯烷酮8份
水65份;
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取10份氢氧化钠、5份三乙醇胺、12份二乙二醇单甲醚、8份N-甲基吡咯烷酮、65份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂;
上述脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2min。
6.一种玻璃镜片脱漆剂,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:
氢氧化钠16份
三乙醇胺8份
二乙二醇单甲醚20份
N-甲基吡咯烷酮7份
水67份;
上述玻璃镜片脱漆剂的制备方法,包括以下制备步骤:a、分别称取16份氢氧化钠、8份三乙醇胺、20份二乙二醇单甲醚、7份N-甲基吡咯烷酮、67份水;b、将步骤a中称取的各种物料在常温下混合搅拌均匀,制得玻璃镜片脱漆剂;
上述脱漆剂的使用方法为:将待脱漆玻璃镜片置于玻璃镜片脱漆剂中,在80~90℃的温度范围内,浸泡2min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310114806.9A CN104098950B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310114806.9A CN104098950B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104098950A CN104098950A (zh) | 2014-10-15 |
CN104098950B true CN104098950B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=51667513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310114806.9A Active CN104098950B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104098950B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104861765A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-26 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 一种用于去除非强化玻璃上的丝印油墨的褪镀液 |
CN104987765B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-06-09 | 三峡大学 | 一种水性脱墨剂及制备方法 |
CN105001703A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-10-28 | 深圳市海风润滑技术有限公司 | 一种环保型光学玻璃脱墨剂 |
CN106479254A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-08 | 湖南金裕化工有限公司 | 环保水溶型碱性脱漆剂及其制备方法 |
CN106433284A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-02-22 | 湖南金裕化工有限公司 | 一种水溶型碱性脱漆剂及其制备方法 |
CN107042728A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-15 | 广东轻工职业技术学院 | 一种镜画及其制作方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5232515A (en) * | 1991-09-19 | 1993-08-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Water-reducible coating removers containing n-methyl-2-pyrrolidone |
CN101373343A (zh) * | 2007-08-20 | 2009-02-25 | 株式会社东进世美肯 | 用于薄膜晶体管液晶显示器的彩色光阻剂剥离溶液组合物 |
-
2013
- 2013-04-03 CN CN201310114806.9A patent/CN104098950B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5232515A (en) * | 1991-09-19 | 1993-08-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Water-reducible coating removers containing n-methyl-2-pyrrolidone |
CN101373343A (zh) * | 2007-08-20 | 2009-02-25 | 株式会社东进世美肯 | 用于薄膜晶体管液晶显示器的彩色光阻剂剥离溶液组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104098950A (zh) | 2014-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104098950B (zh) | 一种玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法 | |
CN103978799B (zh) | 一种免酒精润版液及其制备方法 | |
CN105153788B (zh) | 一种显示视窗玻璃脱墨剂 | |
CN103160394B (zh) | 油污清洗剂及其制备方法 | |
CN206350977U (zh) | 废气回收处理装置 | |
CN102643579B (zh) | 一种可水解的uv保护油墨 | |
CN106189399A (zh) | 一种高透抗污镀膜液及其制备方法 | |
CN104862126B (zh) | 一种环保型阻燃溶剂清洗剂及其制备方法 | |
CN103709818A (zh) | 一种智能手机玻璃水性脱墨剂 | |
CN103614714B (zh) | 一种钢铁除锈防锈液及其制备方法 | |
CN107641815A (zh) | 一种高效防锈型环保碳氢清洗剂及其制备方法 | |
CN104099194A (zh) | 一种线路板清洗剂及其制备方法 | |
CN103146019B (zh) | 一种乳液型铝塑分离剂及其使用的分离铝塑复合膜的方法 | |
CN104559794B (zh) | 醇溶性丙烯酸松香树脂的制备方法 | |
CN105802322A (zh) | 一种环保型水性塑料脱漆剂及其制备方法 | |
CN103642300B (zh) | 一种印刷用洗车水 | |
CN105819462B (zh) | 利用含氟废水制备氟硼酸的方法 | |
CN104099195A (zh) | 一种五金件油污清洗剂及其制备方法 | |
CN104693884B (zh) | Ogs二次增强纳米纤维耐酸油墨复合膜及制备复合膜网印方法 | |
CN109705375A (zh) | 一种能溶解全氟聚醚类高分子化合物的溶剂组合物及其应用 | |
CN102585561B (zh) | 一种废水处理方法 | |
CN212142577U (zh) | 一种用于丙烯酸树脂生产的在线气提装置 | |
CN102774812A (zh) | 废氢溴酸提取溴素新技术 | |
CN107778326A (zh) | 废硅胶生产dmc的方法 | |
WO2008150094A3 (en) | Apparatus and method and for treatment of waste insulating oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Pu heart village, two row Town, Shek Pai Town, Guangdong, Dongguan Patentee after: Guangdong Jian Xin Polytron Technologies Inc Address before: 523333, Guangdong City, Dongguan province stone Pai Town, Po two road Jintian restaurant, 100 meters on the left, Dongguan Xin Xin Electronic Materials Co., Ltd. Patentee before: Dongguan Jianxin Electronic Material Co., Ltd. |