CN104098889B - 含有二氧化钛包覆的云母片的增强聚酰胺组合物 - Google Patents
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Classifications
-
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
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-
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Abstract
本文公开了增强聚酰胺组合物，其包含：(a)至少一种半晶态聚酰胺；(b)约8-60重量%的玻璃纤维；和(c)约0.1-5重量%的由TiO2包覆的云母薄片。本文还公开了由该增强聚酰胺组合物形成的制品。
Description
技术领域
本公开涉及含有用TiO2包覆的云母薄片的增强聚酰胺组合物。
背景技术
为了进一步降低便携式电子设备(如笔记本电脑、平板电脑设备、移动电话、手持游戏机、等等)的重量，作为形成外壳构件的优选材料，轻质增强热塑性聚合物材料(即包含诸如玻璃纤维等增强剂的热塑性聚合物)受到越来越多的关注。为了实现期望的机械强度，这种外壳构件通常利用注塑方法来生产，在生产期间将增强剂定向并良好分散于聚合物母体内。此外，为了给该外壳构件提供浅色或灰色，往往将具有高折射率的无机白色颜料(如TiO2颗粒)单独或与炭黑组合添加到增强热塑性聚合物材料中。然而，人们发现，对于增强剂而言TiO2颗粒是具有磨损作用的，因此会降低该模制品的机械强度。ZnS也曾被用于增强热塑性聚合物材料的白色颜料，但是，其折射率低于TiO2。因此，仍然需要研制新型的具有高折射率且能够用于增强聚酰胺中而不会损害其机械性能的浅色颗粒。
公开内容
本公开的目的是提供一种增强聚合物组合物，其包含：(a)至少一种半晶态聚酰胺；(b)8-60重量％的玻璃纤维；(c)0.1-5重量％的由TiO2包覆的云母薄片，包含在该增强聚合物组合物中的所有组分的总重量％是100重量％，且其中由TiO2包覆的云母薄片包含由云母薄片形成的核，并且以所述由TiO2包覆的云母薄片的总重量计，所述核由10-50重量％的TiO2所包覆。
在该增强聚酰胺组合物的一个实施方案中，以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，该组合物包含0.5-5重量％、或0.5-3重量％的由TiO2包覆的云母薄片。
在增强聚酰胺组合物的又一个实施方案中，所述至少一种半晶态聚酰胺选自脂族聚酰胺和半芳族聚酰胺。
在该增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，所述至少一种半晶态聚酰胺是脂族聚酰胺，其选自：聚酰胺6；聚酰胺6，6；聚酰胺4，6；聚酰胺6，10；聚酰胺6，12；聚酰胺11；聚酰胺12；聚酰胺9，10；聚酰胺9，12；聚酰胺9，13；聚酰胺9，14；聚酰胺9，15；聚酰胺6，16；聚酰胺9，36；聚酰胺10，10；聚酰胺10，12；聚酰胺10，13；聚酰胺10，14；聚酰胺12，10；聚酰胺12，12；聚酰胺12，13；聚酰胺12，14；聚酰胺6，14；聚酰胺6，13；聚酰胺6，15；聚酰胺6，16；聚酰胺6，13；及它们中两种或更多种的组合。
在该增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，所述至少一种半晶态聚酰胺是半芳族聚酰胺，其选自：聚酰胺MXD，6；聚酰胺12，T；聚酰胺10，T；聚酰胺9，T；聚酰胺6，T/6，6；聚酰胺6，T/6，I；聚酰胺6，T/D，T；聚酰胺6，6/6，T/6，I；聚酰胺6/6，T；聚酰胺4，T；及它们中两种或更多种的组合。
在该增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，所述至少一种半晶态聚酰胺选自聚酰胺6；聚酰胺6，6；聚酰胺6，10；聚酰胺10，10；聚酰胺6，T/6，6；聚酰胺6，T/D，T；及它们中两种或更多种的组合。
在该增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，该增强聚酰胺组合物包含10-92重量％的所述至少一种半晶态聚酰胺。
在增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，所述玻璃纤维具有非圆形横截面。
在该增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，所述增强聚酰胺组合物包含10-55重量％、或20-55重量％的所述玻璃纤维。
在该增强聚酰胺组合物的又另一个实施方案中，以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，该组合物还包含不高于0.02重量％或0.001-0.02重量％的炭黑。
本文还公开了由以上所公开的增强聚酰胺组合物形成的制品。
在该制品的一个实施方案中，该制品是注塑制品。
在该制品的另一个实施方案中，该制品是用于电子设备的外壳构件，优选是用于电脑的外壳构件。
根据本公开，当给出具有两个具体端点的范围时，应该理解该范围包括在该两个具体端点之内的任何数值和等于或约等于该两个端点中任一个的任何数值。
具体实施方式
本文公开了增强聚酰胺组合物，其含有由TiO2包覆的云母薄片。该增强聚酰胺组合物包含：(a)至少一种半晶态聚酰胺；(b)约8-60重量％的玻璃纤维；和(c)约0.1-5重量％的由TiO2包覆的云母薄片，其中包含在该增强聚合物组合物中的所有组分的总重量％是100重量％。
聚酰胺是(a)一种或多种二羧酸和一种或多种二胺的缩合产物，或(b)一种或多种氨基羧酸的缩合产物，或(c)一种或多种环状内酰胺的开环聚合产物。本文使用的芳族聚酰胺可以是含有至少一种芳族单体组分的均聚物、共聚物、三元共聚物或高聚物。例如，芳族聚酰胺可通过利用脂族二羧酸和芳族二胺或利用芳族二羧酸和脂族二胺作为原材料并使它们缩聚而得到。
此处使用的适宜的二胺可选自脂族二胺、脂环二胺、和芳族二胺。此处可使用的示例性二胺包括，但不限于，四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、2-甲基五亚甲基二胺、九亚甲基二胺、十一亚甲基二胺、十二亚甲基二胺、2，2，4-三甲基六亚甲基二胺、2，4，4-三甲基六亚甲基二胺、5-甲基九亚甲基二胺、1，3-双(氨甲基)环己烷、1，4-双(氨甲基)环己烷、1-氨基-3-氨甲基-3，5，5-三甲基环己烷、双(4-氨基环己基)甲烷、双(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷、2，2-双(4-氨基环己基)丙烷、双(氨丙基)哌嗪、氨乙基哌嗪、双(对氨基环己基)甲烷、2-甲基八亚甲基二胺、三甲基六亚甲基二胺、1，8-二氨基辛烷、1，9-二氨基壬烷、1，10-二氨基癸烷、1，12-二氨基十二烷、间-苯二甲胺、对-苯二甲胺等及它们的衍生物。
此处使用的适宜的二羧酸可选自脂族二羧酸、脂环二羧酸、和芳族二羧酸。此处可使用的示例性二羧酸包括，但不局限于，己二酸、癸二酸、壬二酸、十二烷二酸、对苯二酸、间苯二酸、邻苯二甲酸、戊二酸、庚二酸、辛二酸、1，4-环己烷二羧酸、萘二羧酸等等及它们的衍生物。
此处使用的术语“半晶态”是指用差示扫描量热计(DSC)测量的晶体熔化热为至少约5cal/g。此处所使用的半晶态聚酰胺可以是脂族聚酰胺(即，在分子链中不含芳环的聚酰胺)或半芳族聚酰胺(即，含有至少一种芳族单体组分的均聚物、共聚物、三元共聚物或高聚物)。
此处使用的示例性半晶态脂族聚酰胺包括，但不局限于，聚酰胺6、聚酰胺6，6、聚酰胺4，6、聚酰胺6，10、聚酰胺6，12、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺9，10、聚酰胺9，12、聚酰胺9，13、聚酰胺9，14、聚酰胺9，15、聚酰胺6，16、聚酰胺9，36、聚酰胺10，10、聚酰胺10，12、聚酰胺10，13、聚酰胺10，14、聚酰胺12，10、聚酰胺12，12、聚酰胺12，13、聚酰胺12，14、聚酰胺6，14、聚酰胺6，13、聚酰胺6，15、聚酰胺6，16、聚酰胺6，13等等。
示例性的半晶态半芳族聚酰胺包括，但不局限于，聚(间苯二甲酰己二胺)(聚酰胺MXD，6)、聚(对苯二甲酰十二碳二胺)(聚酰胺12，T)、聚(对苯二甲酰癸二胺)(聚酰胺10，T)、聚(对苯二甲酰壬二胺)(聚酰胺9，T)、己二酰己二胺/对苯二甲酰己二胺共聚酰胺(聚酰胺6，6/6，T)、聚(对苯二甲酰己二胺/间苯二甲酰己二胺)(聚酰胺6，T/6，I)(例如，其重复单元至少约55mol％源自于6，T的聚酰胺6，T/6，I)、对苯二甲酰己二胺/2-甲基五亚甲基对苯二甲酰胺共聚酰胺(聚酰胺6，T/D，T)、己二酰己二胺/对苯二甲酰己二胺/间苯二甲酰己二胺共聚酰胺(聚酰胺6，6/6，T/6，I)、聚(己内酰胺-对苯二甲酰己二胺)(聚酰胺6/6，T)、聚(四亚甲基对苯二甲酰胺)(聚酰胺4，T)、等等。
在一个实施方案中，此处使用的半晶态聚酰胺选自聚酰胺6、聚酰胺6，6、聚酰胺6，10、聚酰胺10，10、聚酰胺6，T/6，6、聚酰胺6，T/D，T、及它们中两种或更多种的组合。
应该理解，本文公开的增强聚酰胺组合物还可以包含一定量的非晶态聚酰胺。非晶态聚酰胺具有约1cal/g或更少的晶体熔化热(在DSC上测量的)。在那些含有一或多种非晶态聚酰胺的该增强聚酰胺组合物的实施方案中，所述非晶态聚酰胺和所述半晶态聚酰胺之间的重量比须低于2∶1。
以本文公开的增强聚酰胺组合物的总重量计，所述至少一种半晶态聚酰胺的含量可以为约10-92重量％。
此处所使用的玻璃纤维可以具有圆形或非圆形横截面。在更进一步的实施方案中，此处使用的玻璃纤维具有非圆形横截面。
具有非圆形横截面的玻璃纤维是指具有与该纤维纵向垂直的长轴且该长轴相应于与该横截面中最长的直线距离的那些玻璃纤维。该非圆形横截面在垂直于所述长轴方向还具有相应于该横截面中最长的直线距离的短轴。该纤维的非圆形横截面可以具有各种形状，包括茧形、矩形、椭圆形、半椭圆形、近似三角形、多边形、长方形、等等。如本领域技术人员所理解的，横截面可以具有其它形状。长轴长度与短轴长度的比例优选在约1.5∶1和约6∶1之间。该比例更优选在约2∶1和5∶1之间和又更优选在约3∶1至约4∶1之间。在EP0190001和EP0196194中公开了适宜的具有非圆形横截面的玻璃纤维。该玻璃纤维可以是长玻璃纤维、短切纤维、碾磨短玻璃纤维、或为本领域技术人员所公知的其它适合形式。
根据本公开，以该组合物的总重量计，所述玻璃纤维在该增强聚酰胺组合物中的含量可以为约8-60重量％、或约10-55重量％、或约20-55重量％。
此处使用的由TiO2包覆的云母薄片是由片状云母薄片形成的，其中所述云母薄片的表面具有TiO2涂层。这种由TiO2包覆的云母薄片是本领域公知的并且亦称为珠光颜料。
根据本公开，此处使用的云母薄片包括天然存在的云母薄片和合成云母薄片，而用于形成所述涂层的TiO2颗粒可以是锐钛矿型或金红石型。优选，此处使用的TiO2颗粒是金红石型。此外，此处使用的云母薄片可以具有约1-75μm的主要尺寸和约1-7m2/g的比表面积。此处使用的用于形成所述涂层的TiO2颗粒可以具有小于约0.1μm的粒径。而且，该TiO2涂层可以具有约20-350nm的厚度。
此处使用的由TiO2包覆的云母薄片可以使用任何本领域已知的方法来制备。例如，在美国专利3,437,515、3,418,146和3,087,828中公开了包覆有锐钛矿型TiO2的云母薄片及其示例性制备方法，而在美国专利4,038,099、4,086,100和4,867,794中公开了包覆有金红石型TiO2的云母薄片及其示例性制备方法。更优选，此处使用的包覆有TiO2的云母薄片可以使用在美国专利4,867,794中公开的方法来制备，其中该方法包括首先在该云母薄片的表面上直接沉积SnO2并在该表面上沉积TiO2之前完成这个沉积。在这个实施方案中，在涂覆TiO2涂层之前将最低量的SnO2(即，不高于约1重量％、或不高于约0.25重量％，相对于该云母薄片的重量)涂在该云母薄片的表面上。
此处使用的由TiO2包覆的云母薄片还可以购自各种供应商。例如，此处使用的由TiO2包覆的云母薄片可以以商品名IriodinTM100和103购自德国的MerckPerformanceMaterials公司；以商品名PHOENIXTM或SYMICTM购自德国的ECKART公司；以商品名MearlinTMBrightSilver、MearlinTMBrightWhite或GlacierTMWhite购自德国巴斯夫公司；或以商品名KTZTMWhitePearlescentPigments购自美国的Kobo公司。
根据本公开，以该组合物的总重量计，由TiO2包覆的云母薄片在该增强聚酰胺组合物中的含量可以为约0.1-5wt％、或约0.5-5wt％、或约0.5-3wt％。
优选，以该组合物的总重量计，该增强聚酰胺组合物可以还包含不高于约0.02wt％、或约0.001-0.02wt％的炭黑。
在该增强聚酰胺组合物中还可以包含其它适宜的添加剂。所述的其它添加剂可以包括，但不限于，阻燃剂、抗冲改性剂、紫外线稳定剂、热稳定剂、抗氧化剂、流动促进剂、操作助剂、润滑剂、着色剂(包括染料、颜料、炭黑等)、及它们两种或多种的组合。
本文公开的增强聚酰胺组合物可以利用任何已知的方法将这些组分混合熔融来制备。可利用诸如单螺杆挤压机或双螺旋挤压机、掺合机、捏和机、班伯里密炼机等的熔融混合器将这些组分原料混合均匀以形成树脂组合物。或者，可以在熔融混合器中将这些原料中的一部分混合，然后添加所述原料的其余部分并进一步熔融混合直到均匀。
本文还公开了由本文公开的增强聚酰胺组合物形成的制品。可以利用任何已知的诸如注塑、吹塑、挤出或热成型等熔融处理方法将本文所公开的增强聚酰胺组合物形成制品。利用注塑方法模塑的制品是最优选的。
这样制得的制品通常具有不透明的淡色或灰色。在不添加炭黑的那些实施方案中，最终制品具有浅色。而且，期望的最终制品的色泽可以通过调节由TiO2包覆的云母薄片的含量来实现。而在添加炭黑的其它实施方案中，最终制品具有灰色。期望的最终制品的色泽可以通过调节由TiO2包覆的云母薄片和炭黑之间的重量比来实现。
如以下实施例所表明的，与具有高折射率的其它无机白色颜料(如ZnS或TiO2颗粒)不同，通过在增强聚酰胺组合物中添加由TiO2包覆的云母薄片能够赋予由此形成的制品理想的浅色，而不会损害其机械强度。
根据本公开，本文公开的制品可以是电子设备(如台式电脑、笔记本电脑、平板电脑设备、移动电话、手持游戏机等等)、器具、家具、工业设备、办公用品、体育用品、飞行器、汽车、火车、铁路、保健设备等等的组成部件。在某些实施方案中，所述注塑制品用作诸如电脑等电子设备的外壳。
实施例
原料：
●PC：以商品名CaliberTM201-22购自美国斯泰隆公司(Styron)的聚碳酸酯树酯；
●PA66：具有17cal/g晶体熔化热(用DSC测量的)的聚酰胺66，其以商品名101购自美国E.I.内穆尔杜邦公司(下文称作“杜邦”)；
●PA6T/66：具有14cal/g晶体熔化热(用DSC测量的)的聚酰胺6T/66，其以商品名HTN502HF购自杜邦；
●PA6I/6T：以商品名HTN503购自杜邦的非晶态聚酰胺6I/6T；
●GF-1：以商品名NDG187H购自日本电气硝子株式会社(NipponElectricGlassCo.，Ltd.)的玻璃纤维；
●GF-2：以商品名NDG262H购自日本电气硝子株式会社的玻璃纤维；
●GF-3：以商品名CSG3PA-820购自日东纺绩株式会社(NittoBosekiCo.，Ltd.)的玻璃纤维；
●CB-1：以商品名VULCANTMXC72R购自美国卡博特公司(CabotCorporation)的炭黑；
●CB-2：HTN502HF树脂中20重量％炭黑的浓缩物；
●TiO 2 -C-云母：由约29重量％二氧化钛和约1重量％二氧化锡包覆的云母薄片，其以商品名IriodinTM103购自德国的MerckKGaA公司；
●TiO 2 -C-Al 2 O 3 ：由约37重量％二氧化钛包覆的氧化铝薄片，其以商品名XirallicTMT61-10购自MerckKGaA公司；
●ZnS：硫化锌粉末，其以商品名SachtolithTMHDS购自德国的SachtlebenChemieGmbH公司；
●云母：购自中国石家庄辰兴实业有限公司的云母薄片；
●SnO 2 ：购自中国国药集团化学试剂有限公司的二氧化锡；
●TiO 2 ：金红石型二氧化钛，以商品名TionaTMRCL69购自沙特阿拉伯的CristalGlobal公司；
●FR(阻燃剂)：基于二乙基次膦酸铝的无卤素阳燃剂，以商品名ExolitTMOP1230购自瑞士科莱恩公司(Clariant)；
●BMT：勃姆石，以商品名CelasuleTMBMT-33购自日本的KawaiSekkaiKogyoK.K.公司的阻燃增效剂；
●HS(热稳定剂)：碘化钾/碘化亚铜/二硒脂酸铝(重量比为7∶1∶0.5)的混合物，购自美国的ShepherdChemicalCompany公司;
●润滑剂-1：二硬脂酸铝，购自ShepherdChemicalCompany公司；
●润滑剂-2：褐煤酸钙，以商品名LicomontTMCaV102购自科菜恩公司；
●AO(抗氧化剂)：Irganox1010和Irgafos168的1∶1(以重量计)的混合物，二者均购自德国巴斯夫公司；
●NDA：2，6-萘二羧酸，购自日本三菱瓦斯化学株式会社(MitsubishiGasChemicalCompany)；
●ZB：硼酸锌，以商品名FirebrakeTMZB购自美国的USBorax公司。
比较例CE1-CE7和实施例E1：
在每个比较例CE1-CE7和实施例E1中，通过在32mm的ZSK双螺杆挤压机中混配来制备聚酰胺组合物(在表1中列出了所有组分)。除了将玻璃纤维从侧喂料器喂入下游的机筒以及将FR从侧喂料器喂入更下游的机筒中之外，将所有组分混合到一起并加入到该挤压机的组喂料口。将机筒温度设置为约310℃。在从挤压机中排出之后，将这些混合的组合物冷却并切成树脂颗粒。然后将树脂颗粒表面涂覆0.2重量％的褐煤酸钙。
随后，用Sumitomo100T注射模塑机制备模制品以测量抗张强度、颜色亮度(colorlightness)和切口却贝冲击强度(notchedcharpyimpactstrength)，其中料筒温度设置为约300℃且模压温度设置为约100-120℃。
根据ISO527-1/2测量各个样品的抗张强度；根据ISO179/1eA测量各个样品的切口却贝冲击强度值；并根据ASTME313使用X-RiteColorPremier8200Benchtop分光光度计(由美国的X-Rite公司制造)在D65/10°下测量各个样品的颜色亮度。在下表1中列出了测量结果。
而且，用注射模塑机将由以上获得的经包覆的树脂颗粒以与上述相同的模塑条件注塑形成部件。在连续运行24小时之后，测量位于该注射模塑机中的卡环(checkring)的直径。
如本文所示，当将TiO2颗粒加入到阻燃且玻璃增强的聚酰胺中时，尽管改善了模制部件的颜色亮度，但是极大地损害了切口却贝冲击强度(参见CE2-CE4对比CE1)。然而，当添加TiO2-C-云母薄片来代替TiO2颗粒时，改善了模制部件的颜色亮度，但不会损害其切口却贝冲击强度。而另一方面，添加云母薄片(CE6)没能改善模制部件的颜色亮度，且TiO2-C-Al2O3薄片(CE5)不能维持良好的切口却贝冲击强度性能。而且，尽管添加ZnS颗粒(CE-7)能够改善模制部件的颜色亮度，但是观察到严重的腐蚀。
比较例CE8-CE15和实施例E2-E3
以与以上所述相同的方法，制备每个比较例CE8-CE15和实施例E2-E3中的树脂颗粒和模制部件(在表2中列出了所有组分)。此处再次证明，当将TiO2颗粒(CE9或CE10)、或由云母薄片、SnO2颗粒和TiO2颗粒组成的混合物(CE11)、或云母薄片(CE12和CE13)、或SnO2颗粒(CE14)添加到聚酰胺中时，极大地损害了切口却贝冲击强度。然而，当添加TiO2-C-云母薄片时，该模制部件的切口却贝冲击强度仍然是可接受的(E2)。
比较例CE16-CE17
以与以上所述相同的方法，制备每个比较例CE16和CE17中的树脂颗粒和模制部件(在表3中列出了所有组分)。此处证明，不同于半晶态聚酰胺，当将TiO2颗粒和玻璃纤维添加到聚碳酸酯中(CE16)时，该模制品的冲击强度仍然与在聚碳酸酯中添加由TiO2包覆的云母薄片和玻璃纤维的模制部件(CE17)不相上下。
Claims (17)
1.增强聚酰胺组合物，其中所述增强聚酰胺组合物包含：
(a)至少一种半晶态聚酰胺；
(b)8-60重量％的玻璃纤维；
(c)0.1-5重量％的包覆有TiO2的云母薄片，
包含在所述增强聚合物组合物中的所有组分的总重量％是100重量％，且
其中所述由TiO2包覆的云母薄片包含由云母薄片形成的核并且，以所述由TiO2包覆的云母薄片的总重量计，所述核由10-50重量％的TiO2所包覆，
其中所述云母薄片具有1-75μm的主要尺寸并且所述TiO2具有小于0.1μm的粒径。
2.权利要求1的增强聚酰胺组合物，以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，其包含0.5-5重量％的所述由TiO2包覆的云母薄片。
3.权利要求2的增强聚酰胺组合物，以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，其包含0.5-3重量％的所述由TiO2包覆的云母薄片。
4.权利要求1或2的增强聚酰胺组合物，其中，所述至少一种半晶态聚酰胺选自脂族聚酰胺和半芳族聚酰胺。
5.权利要求4的增强聚酰胺组合物，其中所述至少一种半晶态聚酰胺是脂族聚酰胺，其选自：聚酰胺6、聚酰胺6,6、聚酰胺4,6、聚酰胺6,10、聚酰胺6,12、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺9,10、聚酰胺9,12、聚酰胺9,13、聚酰胺9,14、聚酰胺9,15、聚酰胺6,16、聚酰胺10,10、聚酰胺10,12、聚酰胺10,13、聚酰胺10,14、聚酰胺12,10、聚酰胺12,12、聚酰胺12,13、聚酰胺12,14、聚酰胺6,14、聚酰胺6,13、聚酰胺6,15及它们中两种或更多种的组合。
6.权利要求4的增强聚酰胺组合物，其中所述至少一种半晶态聚酰胺是半芳族聚酰胺，其选自：聚酰胺MXD,6、聚酰胺12,T、聚酰胺10,T、聚酰胺9,T、聚酰胺6,T/6,6、聚酰胺6,T/6,I、聚酰胺6,T/D,T、聚酰胺6,6/6,T/6,I、聚酰胺6/6,T、聚酰胺4,T、及它们中两种或更多种的组合。
7.权利要求4的增强聚酰胺组合物，其中所述至少一种半晶态聚酰胺选自聚酰胺6、聚酰胺6,6、聚酰胺6,10、聚酰胺10,10、聚酰胺6,T/6,6、聚酰胺6,T/D,T；及它们中两种或更多种的组合。
8.权利要求1或2的增强聚酰胺组合物，其中所述增强聚酰胺组合物包含10-92重量％的所述至少一种半晶态聚酰胺。
9.权利要求1或2的增强聚酰胺组合物，其中所述玻璃纤维具有非圆形横截面。
10.权利要求1或2的增强聚酰胺组合物，其中以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，所述增强聚酰胺组合物包含10-55重量％的所述玻璃纤维。
11.权利要求10的增强聚酰胺组合物，其中以所述增强聚酰胺组合物的总重量计，所述增强聚酰胺组合物包含20-55重量％的所述玻璃纤维。
12.权利要求1或2的增强聚酰胺组合物，以该增强聚酰胺组合物的总重量计，其还包含不高于0.02重量％的炭黑。
13.权利要求12的增强聚酰胺组合物，以该增强聚酰胺组合物的总重量计，其还包含0.001-0.02重量％的炭黑。
14.由权利要求1-13任一项的增强聚酰胺组合物形成的制品。
15.权利要求14的制品，其是注塑制品。
16.权利要求14的制品，其是用于电子设备的外壳构件。
17.权利要求16的制品，其是用于电脑的外壳构件。
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