CN104097091A - 一种零部件机械加工过程中的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种零部件机械加工过程中的支撑装置,涉及物体的支撑技术领域,特别是涉及零部件加工过程中的支撑技术领域;通过含有等间隔设置的不少于两个的完全相同的油缸,所述油缸的顶部伸出长度完全相同的起支撑作用的活塞杆,所述油缸的底部由油管导通并与储备液压油的油箱通过手压泵相连,在手压泵与油管之间设置单向阀,在油管上设置油压表和卸油阀,由此构成本发明的支撑装置;所述装置的使用,降低了零部件加工过程中所需支撑物的种类和数量,节省了支撑物的储存空间,提高了零部件加工过程中辅助工装的工作效率,并保证了对被支撑体的等压支撑。
Description
技术领域
本发明涉及物体的支撑技术领域,特别是涉及零部件加工过程中的支撑技术领域。
背景技术
在零部件加工过程中,首先需要对零部件进行夹紧固定;特别是对于有些零部件、特别是大型零部件,除进行夹紧固定外,还需进一步进行相应的支撑。通常的支撑方式是采用垫块方式,这就带来所需垫块的种类和数量繁多,使得垫块储存所需空间大、管理的工作量大,增加了零部件加工过程中辅助工装的准备时间。
发明内容
本发明解决的技术问题是:降低零部件加工过程中所需支撑物的种类和数量,提高零部件加工过程中辅助工装的工作效率。
本发明的技术方案是:为了降低零部件加工过程中所需支撑物的种类和数量,提高零部件加工过程中辅助工装的工作效率,特提出一种零部件机械加工过程中的支撑装置;其组成与结构如图1所示,在底座1上垂直于底座1等间隔地设置不少于两个完全相同的油缸2,所述油缸2的顶部伸出长度完全相同的活塞杆3,活塞杆3的一端作为支撑杆4;所述油缸2的底部由油管5所联通,油管5置于底座1上;在底座1上的一侧设置储备有液压油的油箱6,油箱6通过手压泵7与油管5导通;在手压泵7与油管5之间设置单向阀8,以防止油管5中的油倒流入手压泵7内;在油管5上设置油压表11以显示油缸2内的油压;在油管5至油箱6的回油管12上设置上设置卸油阀9,用以调节油缸2内的油压。
为了防止支撑杆4的端部与被支撑零部件接触时的滑动,将支撑杆4的端部由橡胶材料包覆。
为了方便所述支撑装置的移动,在底座1的侧面设置移动用手柄10。
本发明的有益效果是:通过含有等间隔设置的不少于两个的完全相同的油缸,所述油缸的顶部伸出长度完全相同的起支撑作用的活塞杆,所述油缸的底部由油管导通并与储备液压油的油箱通过手压泵相连,在手压泵与油管之间设置单向阀,在油管上设置油压表和卸油阀,由此构成本发明的支撑装置;所述装置的使用,降低了零部件加工过程中所需支撑物的种类和数量,节省了支撑物的储存空间,提高了零部件加工过程中辅助工装的工作效率,并保证了对被支撑体的等压支撑。
附图说明
图1是本发明的支撑装置的结构示意图;
图2是本发明的支撑装置应用于支撑钻模的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
某直升机的圆弧形舱门在制造时,如图2所示,需用一放置于工作台面13上的弧形定位钻模14,为了保障弧形定位钻模14工作中的稳定性,弧形定位钻模14左侧的悬空部位需要支撑,故此选用本发明的支撑装置。依据需要支撑的弧形定位钻模14的支撑部位和面积,确定本发明支撑装置的支撑杆4的个数和布局为:如图1所示,横向8个、纵向11个,间隔30毫米地排列88个支撑杆4,每个支撑杆4的端部由橡胶材料包覆;支撑时首先将本发明的支撑装置的卸油阀9打开,则油缸2内的液压油通过油管5和回油管12流入油箱6中,以使活塞杆3完全处于收缩状态,所有的支撑杆4处于最低状态后关闭卸油阀9,然后将上述的支撑装置放入待支撑弧形定位钻模14的底部;进一步通过手压泵7,将油箱6中液压油通过单向阀8经由油管5压入油缸2内,进而推动活塞杆3向上运动,当某一支撑杆4在活塞杆3的推动下向上伸长与待支撑的弧形定位钻模14底部接触时,对应的活塞杆3则不再向上移动,其余的活塞杆3继续向上运动直至所推动的支撑杆4与待支撑的弧形定位钻模14底部接触或运动至极限行程为止,此时油压表11的数值将由缓慢变化改变为突变,观察到压力表数值出现突变时,停止操纵手压泵7,完成对待支撑的弧形定位钻模14底部的支撑;待加工完成后需撤出支撑时,打开卸油阀9,使得支撑杆4下降,脱离与所支撑的弧形定位钻模14底部的接触后关闭卸油阀9,移开本发明的支撑装置。由于本发明的支撑装置可以反复使用,并可自行根据不同的支撑距离进行自我调节,故此降低以往弧形定位钻模14底部支撑过程中所需支撑物的种类和数量,节省了支撑物的储存空间,提高了零部件加工过程中辅助工装的工作效率,并保证了对被支撑体的等压支撑。
Claims (3)
1.一种零部件机械加工过程中的支撑装置,其特征在于:在底座(1)上垂直于底座(1)等间隔地设置不少于两个完全相同的油缸(2),所述油缸2的顶部伸出长度完全相同的活塞杆(3),活塞杆(3)的一端作为支撑杆(4);所述油缸(2)的底部由油管(5)所联通,油管(5)置于底座(1)上;在底座(1)上的一侧设置储备有液压油的油箱(6),油箱(6)通过手压泵(7)与油管(5)导通;在手压泵(7)与油管(5)之间设置单向阀(8),以防止油管(5)中的油倒流入手压泵(7)内;在油管(5)上设置油压表(11),在油管(5)至油箱(6)的回油管(12)上设置卸油阀(9)。
2.根据权利要求1所述的零部件机械加工过程中的支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(4)的端部由橡胶材料包覆。
3.根据权利要求1所述的零部件机械加工过程中的支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的侧面设置移动用手柄(10)。
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CN201310125914.6A CN104097091A (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 一种零部件机械加工过程中的支撑装置 |
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Cited By (1)
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