CN202283566U - 冲压机 - Google Patents

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CN202283566U CN2011203216387U CN201120321638U CN202283566U CN 202283566 U CN202283566 U CN 202283566U CN 2011203216387 U CN2011203216387 U CN 2011203216387U CN 201120321638 U CN201120321638 U CN 201120321638U CN 202283566 U CN202283566 U CN 202283566U
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高朋
吴新权
胡晓弟
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芜湖天正电力设备有限公司
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压工件的冲压机,具体是涉及一种带有自润滑型导柱的冲压机。冲压机,其特征在于,包括上、下设置的上模和下模,所述上模下侧的一端设有两根套管,所述上模的底部安装有冲压块,所述下模上设有支撑台;所述下模的一端设有两根支撑杆,所述支撑杆的顶部伸入圆筒体导柱中,所述支撑杆套有弹簧,所述弹簧的顶端与圆筒体导柱连接,底端与下模连接;上模处于下落时圆筒体导柱插入在套管中;所述圆筒体导柱的表面均匀镶嵌有多个钢珠。本实用新型冲压机,通过在冲压模具的导柱上设置滚珠,并在滚珠保持架下设置一个弹簧,该弹簧可以让滚珠保持架始终处于合适的位置,并且无需反复涂抹润滑油,可以持续保持润滑状态。

Description

冲压机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种冲压工件的冲压机,具体是涉及一种带有自润滑型导柱的冲压机。
背景技术
[0002] 在利用冲压模具冲压产品的时候,若是对产品的精度要求比较高的时候,在上下模之间增加导柱。导柱可以起到定位上下模的作用,导柱在帮助上下模定位的过程中,需要保持润滑状态,导柱的润滑需要不停的涂润滑油,以保持导柱的润滑,因此操作较为繁琐, 生产效率较低。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带有自润滑型导柱的冲压机。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] 冲压机,其特征在于,包括上、下设置的上模和下模,所述上模下侧的一端设有两根套管,所述上模的底部安装有冲压块,所述下模上设有支撑台;所述下模的一端设有两根支撑杆,所述支撑杆的顶部伸入圆筒体导柱中,所述支撑杆套有弹簧,所述弹簧的顶端与圆筒体导柱连接,底端与下模连接;上模处于下落时圆筒体导柱插入在套管中;所述圆筒体导柱的表面均勻镶嵌有多个钢珠。
[0006] 进一步,所述支撑台设有多个夹具。
[0007] 本实用新型冲压机,通过在冲压模具的导柱上设置滚珠,并在滚珠保持架下设置一个弹簧,该弹簧可以让滚珠保持架始终处于合适的位置,并且无需反复涂抹润滑油,可以持续保持润滑状态。
附图说明
[0008] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 如图1所示,冲压机,包括上、下设置的上模1和下模6,上模1下侧的一端设有两根套管2,上模1的底部安装有冲压块7。
[0011] 下模6上设有用于放置待加工工件的支撑台8,通过多个夹具9固定工件。
[0012] 下模6的一端设有两根支撑杆5,支撑杆5的顶部伸入圆筒体导柱3中,支撑杆5 套有弹簧,弹簧的顶端与圆筒体导柱3连接,底端与下模6连接。
[0013] 圆筒体导柱3的表面均勻镶嵌有多个钢珠4。
[0014] 当上模1处于下落时,圆筒体导柱3插入在套管2中,同时,冲压块7对放置于支撑台8之上的工件进行冲压操作,由于钢珠的自由转动,从而可以起到润滑的作用,并且弹簧对圆筒体导柱3进行支撑,可以起到一定的缓冲作用。
[0015] 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.冲压机,其特征在于,包括上、下设置的上模和下模,所述上模下侧的一端设有两根套管,所述上模的底部安装有冲压块,所述下模上设有支撑台;所述下模的一端设有两根支撑杆,所述支撑杆的顶部伸入圆筒体导柱中,所述支撑杆套有弹簧,所述弹簧的顶端与圆筒体导柱连接,底端与下模连接;上模处于下落时圆筒体导柱插入在套管中;所述圆筒体导柱的表面均勻镶嵌有多个钢珠。
2.根据权利要求1所述的冲压机,其特征在于,所述支撑台设有多个夹具。
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