CN203495037U - 紧凑型浮料机构 - Google Patents

紧凑型浮料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN203495037U
CN203495037U CN201320523608.3U CN201320523608U CN203495037U CN 203495037 U CN203495037 U CN 203495037U CN 201320523608 U CN201320523608 U CN 201320523608U CN 203495037 U CN203495037 U CN 203495037U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
guide
buoyant
shaft shoulder
vertical hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320523608.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co Ltd filed Critical Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201320523608.3U priority Critical patent/CN203495037U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203495037U publication Critical patent/CN203495037U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型浮料机构。为实现所述目的的紧凑型浮料机构,其特点是包括浮料块、限位块、导向套、导向柱、弹簧以及下模,浮料块固定在导向柱的顶部,导向柱底部中空,下模具有竖直孔,导向套内置于该竖直孔中,限位块固定在下模的上表面,导向套固定在该竖直孔的轴肩和限位块的下侧之间,导向柱插在该竖直孔中并与该导向套配合,弹簧固定在竖直孔的底部,插在导向柱的中空的底部,并抵接导向柱的中空的底部的内端,导向柱外侧具有限位轴肩,该限位轴肩与限位块配合,以限定导向柱的上止点。

Description

紧凑型浮料机构
技术领域
本实用新型涉及模具的浮料机构。
背景技术
随着汽车工业的发展,级进模与多工位模自动化模具越来越多的被应用在汽车零部件冲压过程中,在高效率的同时,对模具的设计也提出了很高的要求,特别是模具的浮料机构。传统的浮料机构包含浮料块、导向件、限位件和弹簧,且分开布置,比较占用空间,级进模具和多工位模具由于工序比较集中,空间比较紧张,在很多情况下没有足够的空间去单独布置浮料器的导向件、限位件和弹簧,所以必须研发一种新型紧凑的、稳定的浮料器结构。
专利文献ZL201220097254.6公开了一种“浮料导向机构的连接装置”,其包括下模座以及其上方的抬料板,抬料板下方垂直固定一导向杆,导向杆下端设有一台阶,下模座上设有一垂直贯通孔,贯通孔内壁固定一导向套,导向杆滑动配合于该导向套,贯通孔的内侧还固定有一挡块,该挡块横向抵接于导向杆的所述台阶。该专利文献没有公开弹簧设置,并且其他结构也还存在改进的余地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型浮料机构。
为实现所述目的的紧凑型浮料机构,其特点是包括浮料块、限位块、导向套、导向柱、弹簧以及下模,浮料块固定在导向柱的顶部,导向柱底部中空,下模具有竖直孔,导向套内置于该竖直孔中,限位块固定在下模的上表面,导向套固定在该竖直孔的轴肩和限位块的下侧之间,导向柱插在该竖直孔中并与该导向套配合,弹簧固定在竖直孔的底部,插在导向柱的中空的底部,并抵接导向柱的中空的底部的内端,导向柱外侧具有限位轴肩,该限位轴肩与限位块配合,以限定导向柱的上止点。
所述的紧凑型浮料机构,其中,所述弹簧为氮气弹簧。
所述的紧凑型浮料机构,其中,在所述导向柱的两侧分别形成所述限位轴肩,相应地在上模的上表面安装有两个限位块,与所述限位轴肩分别配合。
所述的紧凑型浮料机构,其中,所述导向柱和所述导向套为型面配合,能防止导向柱转动。
本实用新型的目的、特点和优点将在后述实施例中详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例中紧凑型浮料机构的主视剖面图。
图2是紧凑型浮料机构的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的紧凑型浮料机构包括浮料块2、限位块3、导向套5、导向柱6、弹簧7以及下模9,浮料块2通过螺钉1固定在导向柱6的顶部,导向柱6底部中空,下模9具有竖直孔90,导向套5内置于竖直孔90中,限位块3固定在下模9的上表面91,导向套5固定在竖直孔90的轴肩92和限位块3的下侧之间,导向柱6插在竖直孔90中并与导向套5滑动配合,弹簧7固定在竖直孔90的底部,插在导向柱6的中空的底部61,并抵接导向柱6的中空的底部61的内端610,导向柱6外侧具有限位轴肩62,限位轴肩62与限位块3配合,以限定导向柱的上止点。弹簧7为氮气弹簧,则相对刚性弹簧或者气缸具有寿命长且稳定,可高速生产的优点。在导向柱6的两侧分别形成限位轴肩62,这样比传统的单侧限位更可靠稳定。导向柱6和导向套5为型面配合,能防止导向柱6转动。
前述实施例的优点包括但不限于:
1、浮料块、导向件、限位件、弹簧,四合一布置,结构紧凑,节约空间;
2、导向柱的压力源采用氮气弹簧,且藏于导向柱内部,比传统的布置节约空间,相比钢性弹簧和气缸,寿命长且稳定,可高速生产;
3、在导向柱的两侧采用双限位块限位、止转,同时限制导套的Z向位移,比传统的单侧更可靠稳定;
4、采用空心导向柱与导向套滑动导向,导向柱下部为空心结构,为氮气弹簧的安装提供空间。
5、应用范围广,针对小型浮料块可以单个使用,针对大的浮料板也可以2个、4个或多个紧凑型浮料机构配套使用。
根据本实用新型的紧凑型浮料机构,可以达到结构紧凑,节约空间,稳定型较好,可用于模具上空间比较紧张,对浮料精度又有一定要求的地方,解决了因浮料器的布置而加大模具的问题,减少了不必要的浪费,节约模具成本。

Claims (4)

1.紧凑型浮料机构,其特征在于,包括浮料块、限位块、导向套、导向柱、弹簧以及下模,浮料块固定在导向柱的顶部,导向柱底部中空,下模具有竖直孔,导向套内置于该竖直孔中,限位块固定在下模的上表面,导向套固定在该竖直孔的轴肩和限位块的下侧之间,导向柱插在该竖直孔中并与该导向套配合,弹簧固定在竖直孔的底部,插在导向柱的中空的底部,并抵接导向柱的中空的底部的内端,导向柱外侧具有限位轴肩,该限位轴肩与限位块配合,以限定导向柱的上止点。
2.如权利要求1所述的紧凑型浮料机构,其特征在于,所述弹簧为氮气弹簧。
3.如权利要求1所述的紧凑型浮料机构,其特征在于,在所述导向柱的两侧分别形成所述限位轴肩,相应地在上模的上表面安装有两个限位块,与所述限位轴肩分别配合。
4.如权利要求1所述的紧凑型浮料机构,其特征在于,所述导向柱和所述导向套为型面配合,能防止导向柱转动。
CN201320523608.3U 2013-08-26 2013-08-26 紧凑型浮料机构 Expired - Fee Related CN203495037U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320523608.3U CN203495037U (zh) 2013-08-26 2013-08-26 紧凑型浮料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320523608.3U CN203495037U (zh) 2013-08-26 2013-08-26 紧凑型浮料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203495037U true CN203495037U (zh) 2014-03-26

Family

ID=50326044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320523608.3U Expired - Fee Related CN203495037U (zh) 2013-08-26 2013-08-26 紧凑型浮料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203495037U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426676A (zh) * 2016-10-19 2017-02-22 格力电器(武汉)有限公司 模具组件和模具
CN114011967A (zh) * 2021-10-27 2022-02-08 长沙金鸿顺汽车部件有限公司 冲压模的顶料浮升块结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426676A (zh) * 2016-10-19 2017-02-22 格力电器(武汉)有限公司 模具组件和模具
CN106426676B (zh) * 2016-10-19 2019-01-22 格力电器(武汉)有限公司 模具组件和模具
CN114011967A (zh) * 2021-10-27 2022-02-08 长沙金鸿顺汽车部件有限公司 冲压模的顶料浮升块结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201702549U (zh) O型圈压入装置
CN203495037U (zh) 紧凑型浮料机构
CN205236738U (zh) 冲孔机
CN202123147U (zh) 汽车减震器下支座冲孔专用模具
CN203791455U (zh) 对冲管子冲孔模
CN203862837U (zh) 一种用于圆管接口的冲压模具
CN202861208U (zh) 冲压模具
CN204183938U (zh) 一种压扁模具工装
CN203541286U (zh) 一种加强版落料冲孔复合模
CN203197100U (zh) 一种新型成型模具
CN203695740U (zh) 轮辋气门芯冲裁加工装置
CN203253815U (zh) 双压型模具
CN202963122U (zh) 一种圆弧板用压制工装
CN205147011U (zh) 一种摆臂冲孔模具
CN202621883U (zh) 压铸模具的定位结构
CN201603970U (zh) 一种新型焊接台
CN201960031U (zh) 多孔板料冲孔装置
CN201268020Y (zh) 一种用于沙滩椅上螺孔定位的模架
CN202052858U (zh) 液压打头机模板导柱
CN202438626U (zh) 一种零件与多种销钉同步压装的模架
CN203357550U (zh) 一种印刷板冲压模具
CN202388558U (zh) 一种冲孔机
CN203869966U (zh) 复合片冲击测试机
CN202169299U (zh) 汽车减震器中支座冲压折弯加工装置
CN203390141U (zh) 模具夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140326

Termination date: 20180826

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee