CN104096777A - 数控转塔冲床的送料机构 - Google Patents

Abstract

一种用于数控转塔冲床的送料机构，其包括工作架。所述工作架上安装有X轴导轨、气动夹钳、滚珠丝杠、伺服电机、轴承和联轴器；所述工作架上还安装有Y轴导轨；并且所述X轴导轨与所述Y轴导轨末端分别设有限位挡块。本发明改变了工作架的结构，采用三根规格相同的方钢焊接在一起，结构简单且刚性很好，满足实际生产的需要，并且节约其加工时间，经济实用。本发明与原技术相比，具有实质性优点，其结构简单、制造容易，减少了工作架的加工时间；且刚性高，质量轻，能提高送料的精度。

Description

数控转塔冲床的送料机构

 

技术领域

本发明属于机械工程中的冲压加工领域，尤其涉及一种数控转塔冲床的送料机构。

 

背景技术

数控转塔冲床是重要的压力加工设备，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，其适应性强、效率高。数控转塔冲床的送料机构通常包括工作架、X轴传动机构、Y轴传动机构、夹钳等。

送料机构的主要作用是夹紧板料和移动板料，整个数控冲压加工过程中，要求送料机构能快速地移动板材、并将其精确定位位置。一般使用两台高精度的伺服电机进行驱动，采用数控编程具体控制电机的转动速度和方向，实现 X、Y方向精确运动，最终实现板材的精确定位，确定冲孔的正确性。

目前数控转塔冲床送料机构的工作架一般为焊接结构，上面安装有X轴滚珠丝杠、X轴直线导轨、轴承和联轴器、伺服电机，两侧的支承固定在其下底面上，导向是靠直线滚动导轨加以实现。这种设计存在着刚性不够好、加工时间长、加工时焊接量大、变形大等诸多不足，因此影响着机床整体的送料精度和工作效率。

因此，业界需要工作架结构简化、加工方便、加工变形小，且刚性提高、质量减轻的送料机构。

 

发明内容

本发明专利针对现有技术的不足和缺陷，提出一种用于数控转塔冲床的新型送料机构，重新设计工作架，简化了工作架结构，而且加工方便，需要焊接的部分减少，加工变形小；另一方面是提高了刚性，质量减轻。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于数控转塔冲床的送料机构，其包括工作架。所述工作架上安装有X轴导轨、气动夹钳、滚珠丝杠、伺服电机、轴承和联轴器； 所述工作架上还安装有Y轴导轨；并且所述X轴导轨与所述Y轴导轨末端分别设有限位挡块。

一些实施例中，所述工作架由三根规格相同的方钢焊接而成。

一些实施例中，所述Y轴导轨包括两条平行的Y轴导轨。

一些实施例中，所述伺服电机的转动通过所述滚珠丝杠带动所述气动夹钳移动，并且所述X向导轨起到支撑作用。

一些实施例中，所述Y向导轨4在所述伺服电机带动下运动，从而使得所述气动夹钳可以在X和Y方向的运动。

本发明改变了工作架的结构，采用三根规格相同的方钢焊接在一起，结构简单且刚性很好，满足实际生产的需要，并且节约其加工时间，经济实用。本发明与原技术相比，具有实质性优点，其结构简单、制造容易，减少了工作架的加工时间；且刚性高，质量轻，能提高送料的精度。

结合附图，根据下文的通过示例说明本发明主旨的描述可清楚本发明的其他方面和优点。

 

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明专利结构示意图。

图中:1为伺服电机，2为轴承和联轴器，3为滚珠丝杆，4为Y向导轨，5为气动夹钳，6为X向导轨，7为限位挡块，8为工作架

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

 

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

现详细描述根据本发明实施例的用于数控转塔冲床的送料机构。

如图1所示，所述送料机构包括工作架。所述工作架上安装有X轴导轨、气动夹钳、滚珠丝杠、伺服电机、轴承和联轴器。此外，所述工作架上还安装有Y轴导轨。所述X轴导轨与所述Y轴导轨末端分别设有限位挡块。

具体地，本数控转塔冲床送料机构的工作架8上安装有伺服电机1、轴承和联轴器2、滚珠丝杆3和X向导轨6。另外安装了两条平行的Y向导轨4，由工作架中部的滚珠丝杠传动。Y向导轨和X向导轨6的末端安装了相应的限位挡块7。

本实施例中，所述工作架由三根规格相同的方钢焊接而成。

此外，所述Y轴导轨包括两条平行的Y轴导轨。所述伺服电机的转动通过所述滚珠丝杠带动所述气动夹钳移动，并且所述X向导轨起到支撑作用。所述Y向导轨在所述伺服电机带动下运动，从而使得所述气动夹钳可以在X和Y方向的运动。

具体地，本送料机构的动力装置是伺服电机 1，可以通过编制数控程序控制其转动。伺服电机1转动的时候通过滚珠丝杠3带动气动夹钳5移动，X向导轨6起到支撑作用。此外，Y向导轨4也可以在伺服电机带动下运动，这样气动夹钳5可以在X和Y方向的运动，气动夹钳 5可以很牢固地夹住料板，最终实现料板的精确运动；同时限位挡块7可以限制整个工作架的极限位置，以保证机床安全可靠地运行。

本发明具有如下优点：

（1）根据本发明实施例的送料机构改变了工作架的结构，采用三根规格相同的方钢焊接在一起，结构简单且刚性很好，满足实际生产的需要，并且节约其加工时间，经济实用；

（2）原技术相比，根据本发明实施例的送料机构具有实质性优点，其结构简单、制造容易，减少了工作架的加工时间；且刚性高，质量轻，能提高送料的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (5)

1.一种用于数控转塔冲床的送料机构，其包括工作架，其特征在于，

所述工作架上安装有X轴导轨、气动夹钳、滚珠丝杠、伺服电机、轴承和联轴器； 

所述工作架上还安装有Y轴导轨；

并且所述X轴导轨与所述Y轴导轨末端分别设有限位挡块。

2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述工作架由三根规格相同的方钢焊接而成。

3.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述Y轴导轨包括两条平行的Y轴导轨4。

4.根据权利要求3所述的送料机构，其特征在于，所述伺服电机的转动通过所述滚珠丝杠带动所述气动夹钳移动，并且所述X向导轨起到支撑作用。

5.根据权利要求4所述的送料机构，其特征在于，所述Y向导轨4在所述伺服电机带动下运动，从而使得所述气动夹钳可以在X和Y方向的运动。