CN104096406A - 刮板式真空综合过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种刮板式真空综合过滤机，包括机体；机体上部设有顶部储液箱，顶部储液箱内部设有液位计；顶部储液箱下部连接过滤箱，其内设有液位计；过滤箱是一个方形箱体，其内部空间由支撑层以及位于支撑层上的过滤媒质分隔开，上部为脏油腔，下部为真空腔；真空腔内设有负压计；过滤箱两侧设有卷筒，其上设有过滤媒质；顶部储液箱与过滤箱之间设有连通控制阀；过滤箱上还设有进水管、离心泵及电气控制系统；机体内还设有刮片式输送器，其运行带动过滤媒质移动并进行置换。本发明的过滤机不但实现全自动控制，而且提高了乳化液的过滤精度。

Description

刮板式真空综合过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机，尤其是指一种刮板式真空综合过滤机。

背景技术

乳化液集中处理系统的核心是过滤系统。目前用于乳化液集中过滤的形式很多，有沉淀、磁性过滤、缝隙式过滤、重力纸带过滤、正压纸带过滤、负压纸带过滤、涡旋分离等，还有用这些形式组合进行的多级过滤。在各种形式中，沉淀与缝隙式过滤精度低，却能满足大流量的使用要求。涡旋分离过滤精度高，但不能满足大流量的需要。常用的集中循环系统均采用先沉淀过滤，再进行负压纸带过滤的两级过滤形式，这样就兼顾了过滤精度和过滤量，集中循环系统的另一个优点是采用了压力、流量的自动控制。为了保证整个系统乳化液供应压力和流量的稳定，在供液管路上设置压力、流量电气控制系统。系统由压力传感器、流量传感器、电动蝶阀以及PC控制器组成，当车间内使用乳化液的设备数量变化时，管道中的压力也产生变化，压力传感器就会发出信号，信号通过控制器反馈到安装在旁路管道上的控制阀上，控制阀将自动调节开启度来调节流量，使车间管道系统内的压力稳定。

发明内容

在冷轧厂轧机乳化液过滤系统中，为了应对大流量、高精度乳化液过滤，在现有技术的基础上又创新了刮板式滤纸真空综合过滤机。其融合了刮板过滤、真空过滤等技术，其特殊之处在于包括刮片式输送器。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的刮板式真空过滤机是一个全自动间歇动作的过滤机，以下主要描述其主体结构和改进性结构，对于现有技术中都包含的共同技术如电气控制系统和连接管道等不做详述。

本发明主体结构包括机体；所述机体上部设有顶部储液箱，其内部设有液位计；所述顶部储液箱下部连接过滤箱，其内设有液位计；所述过滤箱是一个方形箱体，其内部空间由支撑层以及位于支撑层上的过滤媒质分隔开，上部为脏油腔，下部为真空腔；所述真空腔内设有负压计；所述过滤箱两侧设有卷筒，其上设有过滤媒质；所述顶部储液箱与过滤箱之间设有连通控制阀；所述过滤箱上还设有进水管、离心泵及电气控制系统；所述机体内还设有刮片式输送器，其运行带动过滤媒质移动并进行置换。

所述卷筒，由气动马达驱动，用于卷取从过滤箱中出来脏滤纸。

作为优选设计，所述刮片式输送器包括齿轮电机、链条链轮、传动轴和刮片链排；所述传动轴两端设有所述链条链轮；所述链条链轮连接所述齿轮电机；所述传动轴上设有所述刮片链排；所述刮片链排的两根链条之间设置有刮片。

齿轮电机通过链条链轮带动传动轴旋转，传动轴带动链排移动时，链排上的刮片可以带动支撑层上的过滤媒质移动，并移除杂质。

本发明所使用的过滤媒质可以是滤纸、滤布、膜过滤滤纸等。

本发明的支撑层优选采用平面网孔板。

进一步优选的，本发明的离心泵包括主泵和备用泵，所述主泵和备用泵交替运行。

本发明的设计原理为：

真空过滤机属于表层过滤，其过滤机理是机械筛除，过滤媒质按其孔径大小对液体中的颗粒进行截留分离。真空过滤机应用在乳化液系统中时，由于乳化液中铁粉杂质为粉末状的微小颗粒，最小粒径可小于1μm，当在过滤媒质上形成滤饼层后过滤精度可达过滤媒质本身滤孔精度的几十倍。

本发明的过滤机为机电一体设备，控制方式有手动和自动两种，下面主要描述自动模式。

自动模式：

自动模式分为自动控制的过滤状态，和置换步骤。置换是指将用过的过滤纸换出，装入新过滤纸的过程。

自动控制的过滤状态：真空过滤机处于过滤状态时，连通阀关闭，顶部储液箱中的乳化液不能流入真空腔。由于离心泵不断抽吸乳化液，使得过滤箱下部的真空腔形成一定的真空度，过滤箱上部与下部之间形成一定的压力差。在此压差的作用下，乳化液穿过过滤媒质，杂质被拦截。在离心泵的作用下，过滤后的干净乳化液从真空腔通过管道被输送到乳化液系统主油箱中。

过滤箱液位控制：在运行过程中，液位计检测过滤器箱的液位，当液位低于低液位时，离心泵停止运行。当液位高于高液位时，发出报警信号，提醒操作人员注意。如果液位继续升高，至溢流口时，乳化液通过溢流管直接流入系统主油箱。

顶部储液箱液位控制：过滤状态下，关闭连通控制阀，保持高液位；置换滤纸时，打开连通控制阀，将储液箱中的乳化液排入过滤箱下腔，消除其真空，便于滤纸移动。顶部储液箱中装有液位计。在过滤状态下，如果液位低于上限液位，则打开加液控制阀注入干净的乳化液，使其液位上升；当油箱液位达到上限时，关闭加液控制阀。

状态转换：随着过滤工作的进行，滤纸上的杂质越来越多，堵塞越来越严重，在滤纸上形成的压差越来越大。系统设置了一个压力开关用于检测过滤箱上下两腔之间的压差，如果压差达到设定值，就自动进入置换程序。

置换控制启动：在置换期间，顶部储液箱的连通控制阀打开，乳化液流入真空腔，从而消除真空便于更换过滤纸，同时离心泵开始工作，继续将清洁乳化液送到乳化液罐中。

如上所述，本发明可以全自动控制，使用方便；并且适用于各种浓度、各种用途的乳化液，增加了过滤机的适应能力，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本刮板式真空过滤机的结构示意图。

图1中：1、过滤箱2、顶部储液箱3、刮板式输送器4、卷筒5、离心泵6、滤纸7、负压计8、连通控制阀9、网孔板10、进水管11、刮片12、齿轮电机13、链排

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，主要由过滤箱1、顶部储液箱2、刮片式输送器3、离心泵5、滤纸6、连通控制阀8、进水管10及电气控制系统；所述过滤箱1是一个方形箱体，中间由过滤媒质与支撑层分隔开，上部为脏油腔，下部为真空腔，真空腔内设有负压计7；所述刮片式输送器3，齿轮电机12通过链条链轮带动传动轴旋转，传动轴带动链排13运行，链排上设有多根刮片11，链排运行时其上的刮片可以带动滤纸6移动，并移除杂质。过滤箱1外有一个由气动马达驱动的卷筒4，用于卷取从过滤箱中出来的脏滤纸。真空腔内设有电接点负压计7，脏液由进水管10进入。

当过滤箱内的乳化液液面达到高液位时，过滤系统离心泵5启动，抽吸过真空腔乳化液，在过滤箱下部形成真空。在其自重及大气压力的作用下，乳化液从上部脏油腔通过滤纸6进入下部真空腔。过滤后的乳化液由泵通过管道送入干净的系统主油箱，过滤掉的杂质则吸附在滤纸上。随着系统的运行，滤纸上的杂质不断增加，对乳化液产生的阻力也逐渐加大，在上下两腔之间形成压差。压差由电接点负压计7监控，当压差达到设定值时，滤纸置换工作自动开始运行。首先，打开连接管道上的连通控制阀8，使顶部储液箱2内储备的乳化液进入真空腔，消除其真空，过滤工作暂停。接着，刮片式输送器运行，将脏的滤纸从过滤箱1中赶出来，将新的滤纸拉进过滤箱。与此同时，从过滤箱中出来的废纸由卷筒4卷取，卷筒由气动马达驱动。滤纸置换的长度可事先设定。随着滤纸置换次数的增加，废纸卷直径逐渐增大，达到设定极限时，发出报警信号，提醒操作工将废纸割断，卸下废纸卷，重新将从过滤箱出来的废纸缠在卷筒上，以便于下一次置换工作时卷取滤纸。当一卷滤纸用完后，由操作工重装一卷新纸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刮板式真空综合过滤机，其特征在于：包括机体；所述机体上部设有顶部储液箱，所述顶部储液箱内部设有液位计；所述顶部储液箱下部连接过滤箱，所述过滤箱内设有液位计；所述过滤箱是一个方形箱体，过滤箱内部空间由支撑层以及位于支撑层上的过滤媒质分隔开为两部分，上部为脏油腔，下部为真空腔；所述真空腔内设有负压计；所述过滤箱两侧设有卷筒，所述卷筒上设有过滤媒质；所述顶部储液箱与所述过滤箱之间设有连通控制阀；所述过滤箱上还设有进水管、离心泵及电气控制系统；所述机体内设有刮片式输送器，所述刮片式输送器运行时带动所述过滤媒质移动并对所述过滤媒质进行置换。

2.根据权利要求1所述刮板式真空综合过滤机，其特征在于：所述刮片式输送器包括齿轮电机、链条链轮、传动轴和刮片链排；所述传动轴两端设有所述链条链轮；所述链条链轮连接所述齿轮电机；所述传动轴上设有所述刮片链排；所述刮片链排的两根链条之间设置有刮片。

3.根据权利要求2所述刮板式真空综合过滤机，其特征在于：所述过滤媒质为滤纸。

4.根据权利要求3所述刮板式真空综合过滤机，其特征在于：所述支撑层为网孔板。

5.根据权利要求1至4任一项所述刮板式真空综合过滤机，其特征在于：所述离心泵包括主泵和备用泵，所述主泵和备用泵交替运行。