CN2584271Y

CN2584271Y - 一种带式真空过滤机

Info

Publication number: CN2584271Y
Application number: CN 02288341
Authority: CN
Inventors: 邵耀良; 许建平; 蔡满芝
Original assignee: NO 720 FACTORY OF CHINESE NUCLEAR INDUSTRY CORP
Current assignee: NO 720 FACTORY OF CHINESE NUCLEAR INDUSTRY CORP
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2003-11-05
Anticipated expiration: 2012-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种带式真空过滤机，它包括主箱体、动力装置、储液箱等，特征是在主箱体下方增设有机架，在机架内安装有滤布清洗装置、滤布张紧装置、承托辊、滤布纠偏装置，在进料端安装有进料改向辊，在出料端安装有压布辊和衬胶辊；滤布由薄的上层滤布和厚的下层滤布叠合组成，环形的下层滤布绕衬胶辊、外改向辊、滤布清洗装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、外改向辊、进料改向辊而循环工作。薄的上层滤布为一次性使用的滤布，而厚的下层滤布经过清洗后则可以反复循环使用。因此本实用新型具有过滤能力强、过滤质量好、滤布消耗量少、上下层滤布不会打滑、进出料端采用滚动摩擦从而减少阻力的优点，是一种新型的真空过滤机。

Description

一种带式真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及固--液分离的过滤机，尤其是涉及一种用于乳化液的带式真空过滤机。

背景技术

目前，用于乳化液的真空过滤机基本上都是由主箱体、动力装置、抽吸泵、自动控制装置、储液箱等组成，主箱体被滤布和滤板分隔成上室及真空室两部分，滤布为两层叠合在一起的一次性使用的无纺布，滤布进出箱体均为滑动摩擦，在真空室上部平面承托滤布的滤板由若干条横向宽度为2.5mm、缝隙为0.25mm的条板组成。动力装置驱动两链条运转，在两链条之间装配有角钢，由角钢刮动滤布行走，其工作原理是：由于液体的重力及强力抽吸形成的真空，乳化液通过滤布和滤板得以过滤。当滤渣过多造成堵塞时，真空度加大，此时，自动控制装置开启储液箱内的干净乳化液注入真空室内，将真空室内的真空解除，随后动力装置驱动滤布前进一段距离，如此循环工作。这种真空过滤机的优点是结构比较简单，过滤过程采用自动化控制，过滤质量较好，其缺点是：

(1)滤布不能过长，否则全靠刮动行进的下层滤布与上层滤布之间会产生打滑；

(2)下层滤布也为一次性使用的无纺布，这样滤布消耗量大，通常下层滤布上渗留的滤渣并不多，而且可供选用的无纺布种类少，过滤质量难以进一步提高；

(3)进出箱体的转折处为滑动摩擦，阻力偏大；

(4)滤板的缝隙只有0.25mm，堵塞后难以清洗，影响了设备的过滤能力；

(5)上层滤布卷筒设有微调装置，它难以与箱体对中，上层滤布容易走偏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤能力强、过滤质量好、滤布消耗量少、上下层滤布不会打滑、进出料端采用滚动摩擦从而减少阻力的带式真空过滤机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括主箱体、动力装置、抽吸泵、自动控制装置、磁性分离器、热交换器、储液箱，滤布和滤板将主箱体隔离成上室和真空室，在上室内安装有环形链条、托链组件和压链组件，在上室的侧边加工有进液口，在真空室的侧边加工有出液口，特征是在主箱体下方增设有机架，在机架的两端各安装有一个外改向辊，在机架内安装有滤布清洗装置、滤布张紧装置、承托辊、滤布纠偏装置，在主箱体的进料端安装有进料改向辊，在主箱体的出料端安装有表面紧贴在一起且相互滚动的压布辊和衬胶辊；滤布由薄的上层滤布和厚的下层滤布叠合组成，环形的下层滤布绕衬胶辊、外改向辊、滤布清洗装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、外改向辊、进料改向辊而循环工作。

所述的滤板为孔型滤板。

本实用新型由于在增设的机架内安装有滤布清洗装置、滤布张紧装置、承托辊、滤布纠偏装置，且滤布由薄的上层滤布和厚的下层滤布叠合组成，环形的下层滤布绕衬胶辊、外改向辊、滤布清洗装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、外改向辊、进料改向辊而循环工作，这样绕在上层滤布卷筒处的上层滤布和环形运转的下层滤布在进料改向辊处叠合在一起，在环形链条的刮动及衬胶辊的传动下，滤布进入主箱体运行，上室内的固--液混合体在重力及强力抽吸形成的真空的作用下经过滤布和滤板过滤进入真空室，大量的滤渣被留在上层滤布上，少量被留在下层滤布上，随着动力装置的转动，滤布到达出料端，上层滤布和下层滤布在出料端分离，上层滤布带着大量的滤渣进入收集箱，下层滤布则带着少量的滤渣进入机架内的滤布清洗装置，滤布清洗装置内的清洗液将下层滤布上的少量滤渣清洗掉，清洗干净的下层滤布在衬胶辊带动下继续运行，经滤布张紧装置、滤布纠偏装置、外改向辊、进料改向辊又与新的上层滤布叠合在一起，这样周而复始地过滤。薄的上层滤布为一次性使用的无纺布，而厚的下层滤布经过清洗后则可以反复循环使用，这样就降低了生产成本，并且因下层滤布是由衬胶辊带动转动，上层滤布和下层滤布之间就不会产生打滑。在进料端安装有进料改向辊，在出料端安装有表面紧贴在一起且相互滚动的压布辊和衬胶辊，以滚动摩擦代替滑动摩擦，从而使运动阻力减少。根据工作需要，选用不同的物性和过滤性能的滤布，可以保证过滤质量，又能节省一次性滤布的消耗量。滤板为孔型滤板，不易堵塞，过滤能力强。在上层滤布卷筒的芯轴两端安装了调节螺母，便于上层滤布对中。因此本实用新型具有过滤能力强、过滤质量好、滤布消耗量少、上下层滤布不会打滑、进出料端采用滚动摩擦从而减少阻力、生产成本降低的优点，是一种新型的真空过滤机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为孔型为方锥台形的滤板的剖视示意图；

图3为孔型为圆柱形的滤板的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型包括主箱体4、动力装置、抽吸泵、自动控制装置、磁性分离器、热交换器、储液箱10，滤布20和滤板21将主箱体4隔离成上室7和真空室8，在上室7内安装有环形链条3、托链组件9和压链组件5，在上室7的侧边加工有进液口11，在真空室8的侧边加工有出液口6，在主箱体4下方增设有机架17，在机架17的两端各安装有一个外改向辊16、27，在机架17内安装有滤布清洗装置26、滤布张紧装置23、承托辊19、滤布纠偏装置18，滤布张紧装置23由两个内改向辊24、25、气缸22组成，在主箱体4的进料端安装有进料改向辊12，在主箱体4的出料端安装有表面紧贴在一起且相互滚动的压布辊1和衬胶辊2；滤布20由薄的上层滤布13和厚的下层滤布15叠合组成，环形的下层滤布15绕衬胶辊2、外改向辊27、滤布清洗装置26、内改向辊24、25、滤布纠偏装置18、外改向辊16、进料改向辊12而循环工作。滤布张紧装置23能保证下层滤布15有合适的张紧度，承托辊19在机架17内托住下层滤布15。薄的上层滤布13为一次性使用的无纺布。

所述的滤板21为孔型滤板，孔型可为方锥台形或圆柱形中的一种。

工作过程：

绕在上层滤布卷筒14处的上层滤布13和环形运转的下层滤布15在进料端的改向辊12处叠合在一起，在环形链条3的刮动及衬胶辊2的传动下，滤布20进入主箱体4运行，上室7内的固--液混合体在重力及强力抽吸形成的真空的作用下经过滤布20和承托滤布20的滤板21过滤进入真空室8，大量的滤渣被留在上层滤布13上，少量被留在下层滤布15上，随着动力装置的转动，滤布20到达出料端，上层滤布13和下层滤布15在出料端分离，上层滤布13带着大量的滤渣进入收集箱，下层滤布15则带着少量的滤渣从衬胶辊2进入机架17内的滤布清洗装置26，滤布清洗装置26内的清洗液将下层滤布15上的滤渣清洗掉，清洗干净的下层滤布15在衬胶辊2带动下继续运行，经内改向辊24、25、滤布纠偏装置18、外改向辊16、进料改向辊12又与新的上层滤布13叠合在一起，这样周而复始地过滤。

Claims

1、一种带式真空过滤机，包括主箱体(4)、动力装置、抽吸泵、自动控制装置、磁性分离器、热交换器、储液箱(10)，滤布(20)和滤板(21)将主箱体(4)隔离成上室(7)和真空室(8)，在上室(7)内安装有环形链条(3)、托链组件(9)和压链组件(5)，在上室(7)的侧边加工有进液口(11)，在真空室(8)的侧边加工有出液口(6)，其特征在于：在主箱体(4)下方增设有机架(17)，在机架(17)的两端各安装有一个外改向辊(16、27)，在机架(17)内安装有滤布清洗装置(26)、滤布张紧装置(23)、承托辊(19)、滤布纠偏装置(18)，在主箱体(4)的进料端安装有进料改向辊(12)，在主箱体(4)的出料端安装有表面紧贴在一起且相互滚动的压布辊(1)和衬胶辊(2)；滤布(20)由薄的上层滤布(13)和厚的下层滤布(15)叠合组成，环形的下层滤布(15)绕衬胶辊(2)、外改向辊(27)、滤布清洗装置(26)、内改向辊(24、25)、滤布纠偏装置(18)、外改向辊(16)、进料改向辊(12)而循环工作。

2、如权利要求1所述的带式真空过滤机，其特征在于：所述的滤板(21)为孔型滤板，孔型可为方锥台形或圆柱形中的一种。