CN108136274B - 用于从包含固体部分和液体部分的材料中分离液体的设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于从包含固体部分和液体部分的材料(M)中分离液体的设备(1)和方法，该设备包括传送带(3)，其用于将材料(M)从接收部分(5)移到排出部分(7)，其中该传送带(3)的至少一部分设置有至少一个吸附装置(9)，吸附装置(9)用于当材料(M)在接收部分(5)和排出部分(7)之间被输送时从材料(M)吸收和/吸附液体。

Description

用于从包含固体部分和液体部分的材料中分离液体的设备和 方法

技术领域

本发明涉及用于从包含固体部分和液体部分的材料中分离液体的设备和方法。更具体地，本发明涉及一种用于从包含固体部分和液体部分的材料中分离液体的设备，该设备包括用于将材料从接收部带至排出部的运载器，排出部包括用于将固体部分从设备排出的固体排出装置以及用于将液体从设备排出的液体排出装置。

背景技术

根据本发明的设备特别适用于将钻井流体的液体部分与钻井流体的固体部分分离。在本文中，钻井流体指的是用于岩土工程以帮助将钻孔钻入地下的液体，典型地在钻制石油和天然气井时以及在勘探钻井设备上所使用的液体。钻井流体通常被称为钻井泥浆。钻井流体的两种常见种类是水基泥浆(可以是分散的和不分散的)和通常称为油基泥浆的非水性泥浆。

钻井流体的主要功能包括提供静水压力以防止地层流体进入井眼、在钻井期间保持钻头冷却和清洁、带出钻屑，以及在钻井被暂停时和当钻井组件进入与离开孔时使钻屑悬浮。

下面的描述特别针对与钻制石油井相关的将钻屑带出井的清理。然而，本发明也可用于将液体与其它类型的材料分离，其中期望将材料的液体部分与材料的固体部分分离。

钻制石油井时，钻井流体在钻孔与地面之间连续循环，以从钻头移除钻屑颗粒，也称为钻屑。钻屑与钻井泥浆一起被运载到地面，在地面处钻屑与钻井泥浆分离。然后钻井泥浆再循环到井中用于钻井作业的井中。除其它因素外，由于钻井泥浆，尤其是OBM(油基泥浆)较昂贵，所以希望尽可能多地重复使用钻井泥浆。随着钻井泥浆的再循环和重复使用，钻井泥浆应尽可能保持清洁且没有钻屑和异物的污染。

通常通过被并入工艺链中的几种类型的分开装备来清洁钻井泥浆。这种工艺链中的第一装备通常可以是筛分装置。迄今为止，这样的筛分装置是振动筛分装置，通常称为“泥浆振动筛”或“振动筛”。然而，本申请人已经发明了一种基于设置在负压室中的环形筛网的可替代的筛分设备，其中流体(液体和气体)借助通过筛网所抽吸的气体(通常为空气)而与钻屑分离。这种设备以商标

销售并且在例如专利号为323519B1的挪威专利中被公开。即使在清洁过程中使用

从设备排出的钻屑也会残留一定量的液体。

与使用哪种筛分装置和随后的清洁装置无关的，将钻屑从钻井设备运离以进行进一步处理。对于海上钻井设备而言，钻屑被装入容器中，通过管道被吹到或被吸到船上或通过进料螺杆被运输到船上，然后被运输到陆上接收工厂进行进一步处理和/或存储。

由于钻屑中残留一定量的液体，钻屑被桥接在一起、结团并结块。这些结块钻屑往往会堵塞用于将钻屑带到船上的管道或螺杆。本领域技术人员将会知道，重新打开堵塞的管道或螺杆可能是耗时的，并且最终可能导致钻井过程停止。

为了尽量避免这种堵塞，通常添加液体(通常是钻井泥浆)以便减少切屑的粘性，从而提供不易堵塞导管或螺杆的“流体化”材料。

由于这种添加的液体被钻屑重新吸收并需要再次从材料中分离出来，所以该流体使清洁过程无效。

然而，为了使钻屑流体化而添加的液体可能是较昂贵的。此外，该液体会增加重量，从而增加运输成本和任何后续的清洁成本。

然而应该理解的是，本发明不限于清洁钻屑，而是可用于清洁诸如上述类型的污染固体颗粒。

发明内容

本发明的目的在于改善或减少现有技术的至少一个缺点，或者至少提供对现有技术有用的替代方案。

该目的通过在下面的说明和所附的权利要求书中指定的特征来实现。

本发明由独立专利权利要求所限定。从属权利要求限定本发明的有利实施例。

在本发明的第一方面中，提供了一种用于从包含固体部分和液体部分的材料中分离液体的设备，该设备包括用于将材料从接收部带到排出部的传送带。传送带的至少一部分设置有至少一种吸着材料，用于在接收部和排出部之间运载材料时从材料吸收和/或吸附液体。吸收通常通过毛细管力来提供。

在下文中，传送带也将被称为运载器。

因此，在将材料从接收部运载到排出部时，液体部分的至少一些与固体部分分离。因此该分离尤其取决于材料在运载器中的滞留时间，这又取决于运载器的长度和速度、吸附剂材料的吸附能力以及将材料供应至设备的接收部的供应速率。

当在石油工业中使用时，该设备可以被设置成直接从所谓的钟形导向短节(Bell-nipple)接收材料。本领域技术人员将会认识到，钟形导向短节是位于套管柱顶部的扩大管，其用作将钻井工具引入井的顶部的漏斗。钟形导向短节通常配备有侧出口，以允许钻井流体通过被称为流线的另一倾斜管流回到地面泥浆处理装备。

然而，该设备特别适合与筛分装置串联布置，使得该装置的接收部接收从筛分装置排出的固体材料。筛分装置可以是振动筛或上述

本领域技术人员将会理解的是，通过筛分装置所分离的固体材料将含有一些附着在材料上的残留液体。

因此，在筛分设备之后设置本发明的设备特别适用于分离吸附到材料的液体，即附着到材料的固体颗粒表面的液体。

在一个实施例中，根据本发明的设备被串联设置在筛分设备和适于分离由材料所吸收的液体的设备之间。适于分离由材料所吸收的液体的设备在本申请人的公告WO2012/050456A1中被公开。这种设备以商标

出售。然而，也可以使用其它已知的设备来分离由材料所吸收的液体。

与哪种类型的装置用于将由材料所吸收和吸附的液体进行任何分离无关，从根据本发明的装置排出的材料的固体部分可以被直接供给至用于分离由材料所吸收和吸附的液体的设备中，或者被直接供给至接收从根据本发明的设备排出的材料的储存部。

根据本发明的设备的排出部可以包括用于从设备中排出材料的固体部分的固体排出装置以及用于从设备中排出材料的液体部分的液体排出装置。固体排出装置可以设置为比液体排出装置更靠近接收部，使得固体部分在排出液体部分之前得以排出。这会具有如下效果：当排出吸收剂时，吸收剂基本上不含材料的固体部分，从而避免液体再次与固体材料混合。

在一个实施例中，运载器可以由吸收性材料制成，例如包含多孔橡胶的材料或其它合适材料，例如聚丙烯吸收垫、合成纤维(例如超-X-Tex材料，可从欧泰克国际有限公司获得)。优选地，运载器可以包括液体密封部，其防止在将液体从运载器排出之前由运载器所吸收的液体通过运载器发生泄漏。

如将在下面所讨论的，运载器可以包括具有不同吸收/吸附特性的部分。

对于运载器本身具有液体吸着能力的替代或附加，运载器可以设置有吸着装置的嵌体，该吸着装置的嵌体布置于接收材料的运载器上。吸着嵌体可以沿着运载器的至少一部分延伸，使得运载器至少在设备的接收部和排出部之间支撑吸着嵌体，并且使得由运载器所接收的材料的至少一部分停留在吸着嵌体上。因此，吸着装置中的至少一个可以是设置在运载器上的嵌体，嵌体沿着运载器的至少一部分延伸。

为运载器提供吸着装置的嵌体具有几个优点。吸着装置嵌体可以可拆卸地连接到运载器。如果嵌体的吸着特性由于其磨损而降低，则可以更换可拆卸的吸附装置嵌体，而不必更换运载器本身。此外，运载器可以适用于特定用途，例如改变供应到设备的材料的特性，而不必更换运载器本身。另外，如下面将讨论的，运载器可以设置有具有不同吸收或吸附特性的两个或更多个吸附装置嵌体。如果运载器本身具有液体吸收或吸附特性，则吸着嵌体可以具有与运载器不同的嵌体吸收或吸附特征。

吸着装置嵌体可以通过任何合适的装置而连接到运载器，例如但不限于通常被称为

的魔术贴紧固件、卡扣紧固件、拉链或类似的紧固装置。

在可替代实施例中，吸着装置嵌体可以相对于运载器可移动地设置。这允许吸着装置嵌体以与运载器稍微不同的速度旋转，并且允许嵌体具有比运载器本身更长的行进路径。

传送带可以是柔性传送带，该柔性传送带设置成围绕至少两个转向辊运动。在一个实施例中，辊中的至少一个设置有用于使辊旋转从而使传送带运动的驱动装置。

在一个实施例中，辊中的每个都连接到传送带的端部。在这样的实施例中，通过使传送带卷绕到辊中的一个上同时使传送带从辊中的另一个解绕而使传送带往复。这样的实施例可能需要两组固体材料和液体材料排出装置。此外，由于显而易见的原因，传送带的一部分不能使用。

在优选实施例中，辊是间隔开的转向辊，这些转向辊被设置成承载环形传送带的至少一部分。环形带可以仅沿一个方向旋转，使得只需要一个固体排出装置和一个液体排出装置。此外，环形传送带的整体长度得以充分利用。另外，传送带可以借助于WO2013/143551A1中所公开的类型的支撑结构来承载。

该设备可以设置有引导装置，该引导装置适于从接收部并朝排出部向上提升传送带的侧部以形成U形或V形形状。在一个实施例中，该设备设置有引导装置，该引导装置适于从接收部并朝排出部向上提升传送带的侧部，使得材料借助于袋状运载器而被从接收部朝固体排出部运载。适用于根据本发明的设备的引导装置在例如上面提到的WO2013/143551中被公开，因而在此不再详细讨论。

提供袋状运载器的优点在于，袋状运载器可以在接收部处已接收到材料之后基本封闭，直到材料被排出，从而在运输时材料时至少减少了任何潜在有害气体从材料中排出。

固体排出装置可以是接收运载材料的固体部分和液体部分的传送带的辊。固体部分可以通过借助于辊使传送带改变方向而被排出。因此，固体部分可以借助于重力和/或离心力而被排出，即当带在辊处转向或者可选地卷绕至辊上时，固体部分从传送带上脱落。材料的固体部分通常可以在进一步处理和/或被运输到远方的储存部之前被排出到储存部以存储材料。

可替代地，固体排出装置可以是与传送带的一部分接触的铲装置和/或承载材料的固体部分的吸着装置嵌体。为了避免将传送带和/或嵌体压缩到使由吸着装置所吸收或吸附的液体脱离吸着装置的程度，铲基本上与载有固体颗粒的传送带/嵌体的表面互补地设置。

在另一替代方案中，固体排出装置可以是将固体部分从传送带和/或嵌体转移出去的分流器。在这种替代方案中，分流器被设置在传送带和/或嵌体是“平坦”的，即不具有袋状形式的部分中。在一个实施例中，分流器可以是板元件。在另一个实施例中，分流器可以是旋转刷。独立于板元件或旋转刷，分流器的纵向轴线被设置成不平行于传送带的移动方向。关于铲，分流器只接触载有固体颗粒的传送带和/或嵌体的表面。

液体排出装置可以独立于即是运载器本身或是连接至运载器的嵌体的吸着装置而是适于压缩吸着装置的挤压装置，使得将由可挤压的吸着装置所吸收和/或吸附的一定量的液体可从吸着装置中移除。从吸着装置移除的液体可以被传送到例如容器或罐的收集装置中。接收装置可以与本身已知的液体处理装置流体连通和/或与例如钻井泥浆接受器连通的管道流体连通。

对于挤压装置的替代或附加，液体排出装置可以包括气体喷射装置或气体抽吸装置，使得将液体被从材料中吹出或吸出。

优选地，液体排出装置可以被设置在传送带的一部分上，其中吸着装置面向该设备的基部。因此，在使用位置，吸着装置可以在液体排出装置处面朝向下。由此，从吸着装置所挤出和/或吹出或吸出的液体可以分别通过重力或负压而被引入收集装置中。

在一个实施例中，转向辊中的至少一个构成液体排出装置的一部分。在这样的实施例中，排出装置优选地包括相对于转向辊反向旋转并且朝运载器偏压的辊。可替代地，排出装置可以是刮器或类似的装置，该装置朝向运载器偏压以压缩吸着装置，以便挤压或压缩吸着装置，从而从吸着装置中移除液体的至少一部分。

如上所述，液体排出装置可以是流过或流向吸着装置以用于将液体从吸着装置冲刷或冲洗出的气体。该气体通常可以是朝吸着装置喷射的空气或从吸着装置抽吸的空气。空气可以例如借助于指向吸着装置的至少一个吸嘴而被抽吸。这种吸嘴可以通过管装置而与真空发生装置流体连通。用于提供抽吸的合适设备在323519B1号文献中被公开。

取决于供应至设备的接收部的材料的供应速率、运载器的速度和长度以及运载器和吸着装置的构造，材料中的一些可能不与吸着装置接触。这可能导致低效分离设备。为了将材料尽可能多地暴露于吸着装置，该设备可以进一步设置有一个或多个搅拌装置，该搅拌装置适于当材料在接收部和固体排出装置之间被运载时，即当材料处于运载器中时，对材料进行“搅动”或搅拌。合适的搅拌装置的一个示例是在接收部与排出部之间设置于运载器的一部分内的转壁双向犁。如果仅使用一个搅拌装置，则其通常可以例如设置在用于固体材料的接收部和排出部之间的大约一半处。可替换地或另外地，可以通过从运载器的一部分卸载材料并将该材料重新装载到运载器的另一部分来提供材料的“搅动”。这种附加或替代的“搅拌”的示例将在下文中描述图4a和4b时进一步讨论。

吸着装置可以包括具有不同吸着特征的至少两个吸着装置，以便分离由固体材料所吸收和/或吸附的液体或添加到材料中以便促进例如从固体材料分离油的诸如清洗剂的任何液体。在一个实施例中，吸着装置中的一个可以是亲水的，可替代地是疏水的，而吸着装置中的另一个可以是亲油的，可替代地是疏油的，或其任意组合。吸着装置可以适合于所需的吸收或吸附特征。合适的吸着装置可以在市场中买到，例如New

公司。

独立于集成到或形成运载器本身的一部分或者作为附接到运载器的嵌体，至少两个吸着装置可平行设置。在一个实施例中，至少两个吸着装置中的每一个可以设置有分离挤压装置和/或吹气或抽吸装置。如前所述，从至少两个吸着装置中的每个所移除的液体可以被传送到分开的收集装置中。

该设备可以设置有用于监测吸着装置的状态的传感器装置。传感器装置可以是称重装置，其设置用于以一定间隔比较运载器的一部分的重量。可替代地或附加地，传感器装置可以是以一定间隔比较吸着装置的一部分的形式或体积的形状检测装置。传感器装置通常被设置成比较在一个周期中所测量的“干”重和/或“干”吸着装置的形式，并将重量和/或形式与前一周期的干重和/或形式或预定值相比较。如果重量和/或形式的差异偏离预设值，则传感器装置可以被配置成向操作者发出警告，即借助于信号。

本发明的第二方面涉及用于将钻井流体的液体部分从钻井流体的固体部分分离的吸着装置的用途。

根据本发明的第三方面，提供了一种用于借助包括传送带的设备从包含固体部分和液体部分的材料中分离液体的方法，该传送带用于将材料从接收部带到排出部，其中该方法包括：

-将材料供应到传送带，该传送带包括用于吸收和/或吸附液体的吸着装置；

-将材料朝固体部分排出装置带动；

-排出固体部分；然后

-将包括吸着装置的传送带带至液体排出装置，并从材料排出所吸收和/或吸附的液体的至少一部分。

该材料可以是石油工业中使用的钻井流体。

附图说明

下面将描述在附图中示出的优选实施例的示例，其中：

图1以透视图示出了根据本发明的设备的主要草图，其中该设备包括环形传送带；

图2a示出了图1中的设备的侧视图；

图2b放大示出了图2a中的细节B；

图3a和图3b放大示出了图1中设备的排出装置的两个实施例的一部分的细节；

图4a和图4b示出了设置有搅拌装置的设备的一部分；以及

图5示出了图1中的设备的可替代实施例。

具体实施方式

在下文中，诸如“上方”，“下方”，“右”和“左”的位置指示是指图中所示的位置。

在不同的图中相同或相应的元件用相同的附图标记表示。

本领域技术人员将理解的是附图仅为原理图，并且各个元件之间的相对比例可能会失真。

在附图中，附图标记1表示根据本发明的设备。设备1包括用于将材料M从接收部5带至排出部7的传送带或运载器3。

运载器3设置有可压缩或可挤压的吸着装置9，其适于当材料M在接收部5和排出部7之间被运载时从材料M吸收和/或吸附液体。

在图1中，材料M借助两个筛分装置S被供应到设备1的接收部5，该筛分装置S在此示出为例如在专利号为323519B1的挪威专利中公开的

应注意的是，筛分装置可以替代地为本领域技术人员已知的“泥浆振动筛”。筛分装置S与井眼(未示出)连通。

本领域技术人员将认识到，

类型的筛分装置S(示出两个)将大部分流体(液体和气体)从钻井泥浆的固体颗粒分离。然而，从筛分装置S排出并进入设备1的接收部5中的固体颗粒或材料M仍将含有一些液体，通常为重量的10-20％。从传统的“泥浆振动筛”排出的材料通常可具有重量约为50-80％的液体含量。然而，本领域技术人员将会理解到，由于被钻地层，筛分元件的任何堵塞等，从筛分设备排出的材料的液体含量可能显着变化。

根据本发明的设备1的一个目的是将液体进一步从材料M中分离。这通过为运载器3的至少一部分设置至少一个吸着装置9来实现，该吸着装置9适于在材料M通过运载器3而从接收部5运载到排出部7时从材料吸收和/或吸附液体。在所示的实施例中，运载器3是传送带3。

在图1中，传送带3是本身已知的类型，例如市场上可买到的橡胶型带。传送带3设置有吸收和/或吸附材料的嵌体9。在所示实施例中，嵌体9包括在传送带3的纵向方向上并行设置的两个嵌体。如上所述，两个嵌体9可以具有相同的吸收/吸附特征或不同的吸收/吸附特征。

嵌体9通过例如

或其它合适的连接装置而可拆卸地连接到传送带3。这允许在不更换传送带3的情况下更换嵌体9。

在接收部5处，传送带3具有U形或V形形状以形成能够容纳从筛分装置S所接收的材料M的开放“袋”。如图所示，在排出部7处，具有嵌体9的传送带3外折以形成适于围绕转向辊11部分地旋转的“扁平”带。

在转向辊11处，具有其嵌体9的传送带3改变方向并上下颠倒以允许将材料M排出到例如容器(未示出)或其它合适的接收或运输装置中。因此，在该实施例中，转向辊11是设备1的固体排出装置。

第二转向辊11’被设置在转向辊11之后(如在运载器3的运动方向上所见)。第二辊11’的目的是将运载器或传送带3重新定向到适于再次从筛分装置S接收材料M的位置中。

在设备1的原型中，聚丙烯材料制成的嵌体9在从材料M吸收液体和随后通过压缩或挤压运载器3和嵌体9而从嵌体9中移除或“排放”液体方面显示出非常好的结果。材料M的液体含量从接收部5到排出部7大约减少17％的重量。

如放大示出了设备1的排出部7的图3a和3b所示，通过朝向转向辊11的下部偏压的压缩辊13来提供压缩。转向辊11沿图3a和图3b中箭头R所示的方向旋转。通过合适的驱动装置(未示出)或如果运载器3由设置在其它合适位置处的驱动装置所驱动则通过从运载器3所传递的摩擦力来提供旋转R。压缩辊13通过驱动装置(未示出)或通过从运载器3和嵌体9所传递的摩擦力沿相反方向R_O旋转。

在转向辊11处，由运载器3和嵌体9所运载的材料M(参见图1)落下并由诸如容器(未示出)的接收器收集。然后，运载器3和嵌体9在转向辊11和压缩辊13之间被压缩，由此由嵌体9(并且在一些实施例中也是运载器3本身)所吸收的大量液体得以释放并由所示的设置在辊11，13下方的接收器15所收集。因此，在该实施例中，转向辊11与压缩辊13一起提供设备1的液体排出装置。

沿着运载器3和嵌体9的运动方向上单独地看，形成固体排出装置的转向辊11设置为比共同形成液体排出装置的转向辊11和压缩辊13更靠近设备1的接收部5。

应该注意的是，所示的接收器15通常是被设置用于将液体传送到一个或多个更大容器或与该一个或多个容器连通的管道的接收装置。

在两个嵌体9如上所讨论地具有不同吸收/吸附特征的构造中，有利的是，在液体已经从嵌体9得以释放后，不同的液体基本保持分离。这通过如图3a和3b所示将接收器15分成两个分开的子接收器15’，15”来实现。

在图3b中，图3a中示出的排出装置还设置有抽吸装置14。抽吸装置14设置有朝向嵌体9和运载器3提升的吸嘴14’。吸嘴14’设置有管道14”，该管道14”与例如从323519B1号文献中本身已知的负压生成装置(未示出)流体连通。在启动负压生成装置时，将从抽吸装置14排泄流体并且从嵌体9和运载器3抽出液体。

虽然图3b示出了压缩装置11，13和抽吸装置14的组合，但应当理解的是，抽吸装置14可以是单独的液体排出装置，即不具有压缩装置。

在可替代的实施例(未示出)中，抽吸装置14可以包括两个或更多个分开的抽吸装置，其被配置用于分别抽吸嵌体9中的每一个。这允许保持由具有不同吸着特征的嵌体(9)所吸收/吸附的液体。

应该理解的是，除了在运载器由转向辊11，11’所支撑的排出部7之外，支撑结构沿着运载器3的整个长度伸展。此外，在WO2013/143551 A1公报中所详细公开的支撑结构是用于本发明的合适的支撑结构20。

或是运载器3本身、嵌体9或其组合的吸着装置在操作一段时间之后可能劣化。

为了监测吸着装置3，9的状态，设备1可以设置有传感器装置。

图2a和2b示出了重量装置17形式的传感器装置，该重量装置17将运载器3连接到支撑运载器3的支撑结构20。在所示的实施例中，重量装置17的下部通过辊19所提供，该辊19与形成在运载器3的一部分中的V形带装置19’接合。辊/V形带装置基于与WO2013/143551A1中所公开的相同的原理。

通过以一定间隔测量“空的”运载器3的重量，例如对于运载器3的每个行进循环进行一次测量，并且将结果与例如预定值比较，当重量偏离预定值时则可以给予操作者信号。运载器3在设备1的排出部7和接收部5之间是“空的”。

图4a和4b示出了搅拌装置25，其适于当材料M在设备1的接收部5和排出部7之间运载时“搅动”材料M。搅拌装置25例如可以设置为位于接收部5和排出部7的大约一半处。

在所示的实施例中，搅拌装置25包括两个转向辊，第一辊27和第二辊27’。当材料通过第一转向辊27时，材料M将下落，或者根据运载器3的速度和材料的类型而从运载器3上甩出。然而，第二转向辊27’使运载器3改变方向，使得运载器3将再次捕获通过第一转向辊27所排出的材料M。因此，如上所述，形成图1所示的设备1的一部分的搅拌装置25将在材料M从图1所示的设备1的接收部5移动到排出部时提供对材料M的“搅动”运动。第一和第二转向辊27，27’将附加于例如图1所示的转动辊11，13。

对图4a和4b中所示的搅动装置25替代或附加，搅拌也可以在材料M从接收部5输送到排出部7时通过与材料M接触的刮器或犁装置(未示出)来提供。这样的刮器或犁通常可以从支撑结构S延伸到类似于图1中所示的接收部5处的开放袋的部分开放袋中。

图5示出了根据本发明的可替代设备1。与图1所示的设备1的主要区别在于，运载器或传送带3不是环形的。图5中所示的设备1的其它部分类似于关于图1所示和所述的装置，并因此将不再重复。

图5中的设备1被设置有运载器3，该运载器3在其两个端部的每一个处连接至卷筒30，30’。在操作中，运载器3通过将其卷绕到卷筒30，30’中的一个上同时将运载器3从卷筒30，30’中的另一个上解绕而往复(由双箭头D表示)。往复频率，即方向发生改变的频率，特别取决于筒30，30’的运载能力以及运载器3的长度和速度。在所示的实施例中，设备1设有两个排出部7，在每个筒30，30’上各有一个。

在图5中，运载器3被示出为从左向右运动，即，从左卷筒30解绕到右卷筒30’上。

尽管未示出，图5中的运载器3被连接到关于图1部分示出和描述的相同类型的支撑结构。

应该注意的是，上述实施例仅说明而非限制本发明，并且本领域技术人员将能够在不脱离所附权利要求的范围的情况下设计许多可替代实施例。在权利要求中，括号内的任何参考标记不应被解释为限制权利要求。除非另有说明，否则动词“包括”及其变形的使用不排除权利要求中陈述的元件或步骤以外的元件或步骤的存在。冠词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

在相互不同的从属权利要求中记载了某些措施这一事实并不表示这些措施的组合不能被有利地使用。

Claims (20)

1.一种用于从包含固体部分和液体部分的材料(M)中分离液体的设备(1)，所述设备包括用于将材料(M)从接收部(5)带到排出部(7)的传送带(3)，其特征在于，所述传送带(3)的至少一部分设置有至少一个吸着装置，所述至少一个吸着装置用于当所述材料(M)在所述接收部(5)和所述排出部(7)之间被运载时从停留在所述至少一个吸着装置上的所述材料(M)吸收和/或吸附液体。

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其中，所述设备(1)的所述排出部(7)包括用于从所述设备(1)排出所述材料(M)的所述固体部分的固体排出装置(11)以及用于从所述设备(1)排出所述材料(M)的所述液体部分的液体排出装置(13)，并且其中所述固体排出装置(11)设置为比所述液体排出装置(13)更靠近所述接收部(5)，使得所述固体部分在排出所述液体部分之前得以排出。

3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述吸着装置中的至少一个是设置在所述传送带(3)上的嵌体(9)，所述嵌体(9)沿着所述传送带(3)的至少一部分延伸。

4.根据权利要求2所述的设备(1)，其中，所述传送带(3)是柔性的传送带(3)，其设置为围绕至少两个转向辊运动。

5.根据权利要求4所述的设备(1)，其中，所述传送带(3)是环形的。

6.根据权利要求4所述的设备(1)，其中，所述设备(1)设置有引导装置，所述引导装置适于从所述接收部(5)并朝向所述排出部(7)向上提升所述传送带(3)的侧部，使得所述材料(M)借助于袋状传送带而被从所述接收部(5)朝所述排出部(7)运载。

7.根据权利要求4所述的设备(1)，其中，所述固体排出装置是接收所述传送带(3)的转向辊，所述传送带(3)运载所述材料(M)的所述固体部分和所述液体部分，所述固体部分通过借助于所述转向辊使所述传送带(3)改变方向而被排出。

8.根据权利要求4所述的设备(1)，其中，所述液体排出装置(13)是适于压缩所述吸着装置的挤压装置，使得由所述吸着装置所吸收的一定量的液体从所述吸着装置中移除。

9.根据权利要求2所述的设备(1)，其中，所述液体排出装置(13)包括气体喷射装置或气体抽吸装置(14)。

10.根据权利要求8所述的设备(1)，其中，所述液体排出装置(13)被设置在所述传送带(3)的一部分处，在其中所述吸着装置面向所述设备(1)的基部。

11.根据权利要求8所述的设备(1)，其中，所述转向辊中的至少一个形成所述液体排出装置(13)的一部分。

12.根据权利要求2所述的设备(1)，其中，所述设备(1)还包括搅拌装置(25)，其用于当所述材料(M)在所述接收部(5)和所述固体排出装置(11)之间被运载时搅拌所述材料(M)。

13.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述吸着装置包括具有不同吸着特征的至少两个吸着装置。

14.根据权利要求13所述的设备(1)，其中，所述至少两个吸着装置被并行设置。

15.根据权利要求13所述的设备(1)，其中，从所述至少两个吸着装置中的每一个所移除的液体被传送到分开的收集装置(15’，15”)中。

16.根据权利要求3所述的设备(1)，其中，所述嵌体(9)可拆卸地连接到所述传送带(3)。

17.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述设备(1)还设置有用于监测所述吸着装置的状况的传感器装置(17)。

18.一种用于通过包括传送带(3)的设备(1)从包含固体部分和液体部分的材料(M)中分离液体的方法，所述传送带(3)用于将所述材料(M)从接收部(5)带到排出部(7)，其特征在于，所述方法包括：

-将所述材料(M)供应到所述传送带(3)，所述传送带(3)包括吸着装置，用于从停留在该吸着装置上的材料(M)吸收和/或吸附液体；

-将所述材料(M)朝固体部分排出装置(11)带动；

-排出所述固体部分；然后

-将包括所述吸着装置的传送带(3)带至液体排出装置(13)，并且从所述材料(M)排出所吸收和/或吸附的所述液体的至少一部分。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述传送带(3)是环形的。

20.根据权利要求18或19所述的方法，其中，所述材料(M)是钻井流体。

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