CN1040963C - 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 - Google Patents
一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1040963C CN1040963C CN 95111252 CN95111252A CN1040963C CN 1040963 C CN1040963 C CN 1040963C CN 95111252 CN95111252 CN 95111252 CN 95111252 A CN95111252 A CN 95111252A CN 1040963 C CN1040963 C CN 1040963C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- pencil
- iron core
- tubular
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一种纸塑复合的铅笔杆制作方法，用粘胶剂涂覆纸张，制作时卷成的纸筒中加有铁芯，加热加压固化，抽去铁芯，装入铅芯，外面再热缩套上一层塑料薄膜。
Description
本发明涉及一种铅笔笔杆的制作方法，特别是一种纸质铅笔笔杆。
众所周知，铅笔是一种应用极其普遍的文具，是使用一种软硬适宜的材料包覆一段铅心。以前所用的包覆材料通常为一种选材极为苛刻的木材，例如椴木等。随着用量的增大，上述的木材产量逐年减少，因此使用代用材料作铅笔笔杆已成为必需。实际上非木杆铅笔如塑料杆做的活动铅笔早已上市。人们也在积极地寻找其他代用材料，如中国发明专利NO87101746.6，名称为《一种铅笔杆材料》，及中国实用新型专利申请《无切削自磨纸卷芯笔》，申请号为89205689.4，均提出一种用尿醛树脂胶或用其它粘胶剂涂覆纸张，用所述纸张裹卷铅心，然后在室温固化成型，此种方法可利用大量的废旧纸张，对节约木材较为有利，但上述专利所公开的将铅芯裹卷在涂有胶料的纸张内只是生产纸杆铅笔方法的一种，用该法只能生产圆形杆的铅笔，而无法生产出具有六角形外形的纸杆铅笔；所以改进现有纸杆铅笔的结构及制作方法是必要的。
本发明的目的即在于提供一种制作纸杆铅笔的方法，所述方法能克服现有技术的缺点，具有成品率高，并能生产出异型纸杆。
为形成上述的纸塑复合铅笔，其方法为：用机卷或手卷的方法将涂有胶粘剂的纸张裹成筒状，中间加一铁芯，铁芯的粗细与铅笔芯等，将筒状纸芯放入模具内，在加热加压的状态下成型纸杆，将固化成型的纸杆抽去铁芯，装入铅芯，在作好的铅笔杆外面套一个筒状的塑料薄膜，将所述的带塑套的铅笔杆在130℃左右的热空气中热缩，即制成所述的纸杆铅笔。采用上述方法制成的纸杆铅笔，具有效率高、成型容易、胶种选择范围宽，因此实现了本发明的目的。
下面结合具体的实施例和图示对本发明的方案作详细的说明。
图示为中间有铁芯的裹成筒状的纸。
实施例1使用酚醛树脂胶作为涂敷纸张的粘胶剂。所述的酚醛树脂胶有高温固化型，固化温度在130-150℃；中温固化型，固化温度在105-110℃，室温固化型。所述的热固化性酚醛树脂一般系苯酚与甲醛在少量氢氧化钠催化下缩聚而成的深棕色，透明粘稠液体，按照方案，将所述的酚醛树脂按比例加入固化剂、填料等，将配好的胶液涂覆在裁好的纸上，加上一根铁芯，然后将纸卷用卷纸机卷成筒状，将纸筒放入模具内，模具内有加热装置，将模具置于液压机的工作台上，本实施例使用的压机为50千kg，模具可设置多层，启动液压机对模具施加压力，达到规定的压力后再加热，热源可用蒸汽或电加热均可。保持10分钟左右即可卸压，此时纸杆已经固化，抽出铁芯将纸杆中心装上铅芯，然后切成所需的长度，在外面套上一层筒状塑料薄膜，在130℃左右的热空气中热缩，塑料薄膜即紧套在铅笔杆上，即制成所要的纸塑复合的铅笔杆，用热固化成型可以成型六角形铅笔，成型圆杆也可以。
如果使用室温固化型酚醛树脂胶也可以。所述的胶一般使用纯苯酚和甲醛。酚、醛摩尔比一般在1∶1.5-2.2之间，在碱性介质中加热缩聚，然后中和脱水，溶于乙醇或丙酮制成溶液，这样的碱性介质条件下制得的酚醛树脂是稳定的，具有较长的贮存期，制作纸杆仍将敷有胶液的纸条卷裹成筒，中间仍加有铁芯，仍可在压力下固化成型六角形或圆筒型，只是不加热，后步工艺与上述相同。
本专利申请所构思的在卷纸过程中加入铁芯，以便能承受压力加工，从而能制成各种形状的铅笔，在铅笔上再复合一层塑料，以便防潮及美观的方法是有效的。
Claims (1)
- 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法，将粘接剂涂覆在纸张上卷成筒状，其特征在于：将一与铅笔芯等粗细的铁芯加入到纸筒中，将筒状纸芯放入模具内，在加热加压的状态下成型纸杆，将固化成型的纸杆抽去铁芯，装入铅芯，在作好的铅笔杆外面套一个筒状的望料薄膜，将所述的带塑套的铅笔杆在130℃左右的空气中热缩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95111252 CN1040963C (zh) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95111252 CN1040963C (zh) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1129643A CN1129643A (zh) | 1996-08-28 |
| CN1040963C true CN1040963C (zh) | 1998-12-02 |
Family
ID=5078560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95111252 Expired - Fee Related CN1040963C (zh) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1040963C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101333359B (zh) * | 2007-06-26 | 2012-06-13 | 上海英诺威化学有限公司 | 一种木质笔杆封底漆 |
| CN102248839A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 匡赞辉 | 一种玉米秸/回收废塑料铅笔的制备方法 |
| CN102248838A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 匡赞辉 | 一种可再生的生物质剩余物制备铅笔的方法 |
| CN102303469A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-01-04 | 万永全 | 铅笔的制作方法 |
| CN105691034A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-22 | 李建勤 | 一种一体化环保笔及其制作方法 |
-
1995
- 1995-02-24 CN CN 95111252 patent/CN1040963C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1129643A (zh) | 1996-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101524930B (zh) | 一种纸张金属化印刷转移方法 | |
| CN1040963C (zh) | 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 | |
| CN205518466U (zh) | Uv镭射模压机 | |
| CN101111376A (zh) | 可复合成型的装饰性层压门板 | |
| CN106965582A (zh) | 一种3d图像效果预涂膜及其制备方法 | |
| CN101193136A (zh) | 一种装饰件、具有该装饰件的手机外壳以及其制作方法 | |
| CN103507393A (zh) | 一种全息bopp模压无缝版辊及其制备方法 | |
| CN105196619A (zh) | 热定型滚动压床以及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 | |
| CN101746063B (zh) | 壳体及其制造方法 | |
| CN110588088B (zh) | 一种防水型含纸复合软管及其制备工艺 | |
| CN103273658A (zh) | 一种卷筒连续式反光片材的制造方法 | |
| CN206968218U (zh) | 一种3d图像效果预涂膜 | |
| CN109722941A (zh) | 一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺 | |
| AU2021258025B2 (en) | Bamboo straw machining method | |
| CN203528042U (zh) | 一种全息bopp模压无缝版辊 | |
| ATE5702T1 (de) | Maschine fuer die herstellung eines rohrprofils. | |
| CN113858705A (zh) | 具有螺旋填充结构的降温纸管及其制备方法和应用 | |
| CN106994809A (zh) | 三聚氰胺吸塑纸的制作方法及使用方法 | |
| CN205989463U (zh) | 一种超透胶粘生产装置 | |
| CN111993728A (zh) | 通过无胶热帖的碳晶饰面板及其加工工艺 | |
| TWI273025B (en) | Method for making a composite material | |
| CN106564316B (zh) | 一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法 | |
| DE1778183B2 (de) | Verfahren zum Formen und gleich zeitigen Dekorieren von Gegenstanden aus hitzehartbaren Harzen | |
| CN108790225A (zh) | 一种塑胶装饰包装材料的制备方法及其生产设备 | |
| JPS5833451A (ja) | プラスチツク製品及びその製造方法並びに装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |