CN104095590A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种吸尘器，包括机头组件、尘桶和过滤器组件，所述过滤器组件设置在机头组件下方，尘桶与机头组件可分离或配接，机头组件上设有气流入口，所述过滤器组件包括支架和过滤器，过滤器套设在支架外侧，所述支架和过滤器之间设有气流缓冲区，气流缓冲区具有缓冲区入口和缓冲区出口，所述缓冲区入口通过阀门与所述机头组件内的旁路通道连通或断开，缓冲区出口与所述气流入口连通；本发明通过在过滤器组件内设置气流缓冲区，延长了清理气流在过滤器组件内的时间，使得清理气流在过滤器的内部有一定的扩散，不会直接回流到电机，使得过滤器内、外部压力差降低，清理效果更好，同时结构简单，制造成本低。

Description

吸尘器

技术领域

    本发明涉及一种吸尘器。

背景技术

    吸尘器在工作时，灰尘随着气流被吸入吸尘器内部，吸尘器内部设置过滤器将气流中的灰尘过滤掉。吸尘器在长时间工作后，不断附着在过滤器上的灰尘会堵塞过滤器，使得吸尘器的吸尘能力降低，影响吸尘器的清洁效果。现有技术中采用设置灰尘清理结构的方式进行过滤器灰尘清理，根据清理方式大致可分为接触式和非接触式，接触式的一般有手动刮条、手动刷条、旋转刷条等清理附件直接作用于过滤器上，除了手动方式，也有通过机械振动和电磁振动机构，使过滤器产生振动，从而使灰尘脱离过滤器。非接触式的方式有充气方式和吹气方式，充气方式通过瞬间平衡过滤器内外侧压力差，灰尘靠自身重力下落；吹气方式有外部直接对灰尘吹气，也有反向从内侧吹气清理。但上述结构有的制造成本高，有的可靠性较差，有的清理效果不佳，因此需要一种更简单可靠，清理效果好的过滤器清洁机构。

发明内容

    本发明为了改进现有技术的缺陷，提供了一种吸尘器，包括机头组件、尘桶和过滤器组件，所述过滤器组件设置在机头组件下方，尘桶与机头组件可分离或配接，机头组件上设有气流入口，所述过滤器组件包括支架和过滤器，过滤器套设在支架外侧，所述支架和过滤器之间设有气流缓冲区，气流缓冲区具有缓冲区入口和缓冲区出口，所述缓冲区入口通过阀门与所述机头组件内的旁路通道连通或断开，缓冲区出口与所述气流入口连通。

 下面是本发明的附属技术方案。

优选的，所述气流缓冲区内设有多个气流通道，气流通道环绕在支架外侧。

优选的，所述支架上设有多个隔板，相邻隔板之间为气流通道。

优选的，所述过滤器组件包括气道，气流通道之间通过气道连通。

优选的，所述过滤器包括褶皱的过滤部，所述气道为过滤部内表面之间的间隙。

优选的，所述尘桶上设有进气口，进气口上设有控制阀。

优选的，所述缓冲区入口和缓冲区出口设置在支架上。

优选的，所述支架上具有上边缘和下边缘，所述气流缓冲区位于上边缘和下边缘之间。

优选的，所述缓冲区入口设置在所述上边缘，缓冲区出口设置在所述下边缘。

优选的，所述机头组件内设有出风通道，所述旁路通道与出风风道连通。

本发明的有益技术效果：本发明通过在过滤器组件内设置气流缓冲区，延长了清理气流在过滤器组件内的时间，使得清理气流在过滤器的内部有一定的扩散，不会直接回流到电机，使得过滤器内、外部压力差降低，清理效果更好，同时结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本发明实施例一的吸尘器剖视图。

图2是本发明实施例一的吸尘器分解图。

图3是本发明实施例一的吸尘器过滤器组件的剖视图。

图4是本发明实施例二的吸尘器剖视图。

图5是本发明实施例二的吸尘器另一剖视图。

图6是本发明实施例中一种支架结构的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示是本发明实施例吸尘器，其包括机头组件5、进气口6、尘桶7和过滤器组件。机头组件5设置在尘桶7上方，机头组件5内设有电机51，电机51驱动叶轮54抽吸气流，将外部灰尘吸入吸尘器内部,所述驱动叶轮54位于叶轮室541中。所述过滤器组件包括过滤器8和支架9，吸尘器工作时，气流通过尘桶7上的进气口6进入尘桶，经过过滤器8将气流中夹杂的灰尘过滤掉，然后气流经过机头组件5下方的气流入口55进入机头组件5内的风道。所述支架9安装在机头组件5下方，过滤器8套设在支架9外侧。过滤器的内壁81和支架9的侧壁94之间设有气流缓冲区98，气流缓冲区位于上边缘4和下边缘3之间。支架9的侧壁94上还设有多个隔板93（下边缘3也可以被视作一块隔板），隔板93将气流缓冲区98分隔成多个气流通道981。所述隔板93环绕设置在过滤器8的侧壁94上，且与侧壁94紧贴，气流可在气流通道981内环绕支架流动。所述机头组件5内设有旁路通道56，其与吸尘器出风通道连通，出风通道与吸尘器外部大气连通，将吸尘器内的气流排出吸尘器。旁路通道和气流缓冲区98之间可通过阀门52连通或切断。阀门52为可枢转的阀门，可打开或封闭缓冲区入口53，阀门52可通过一定的方式进行控制，例如可通过设置联动机构，在吸尘器外部设置操作杆，用户使用操作杆控制阀门开或关；也可以设置成电磁阀门，用户通过按钮控制电磁阀门吸合或打开，本领域中已有多种阀门控制方式，本领域技术人员不需要创造性劳动即可借鉴。过滤器组件还包括隔水杯91，其位于支架9内部，当吸尘器吸入的水到达隔水杯的位置时，隔水杯上浮，随着水位升高，隔水杯上浮到气流入口55，将气流入口封闭，从而防止水进入机头组件而损坏吸尘器。

如图2和图3所示，过滤器8包括上端面82和下端面84，上、下端面之间为过滤部83，过滤部83大致为圆柱形，过滤器8可以是HEPA过滤器。所述过滤部83由纸质过滤材料折叠而成，因此过滤部83的截面为褶皱形式，增大气流与过滤部的接触面积。过滤部83上具有竖直方向的气道831，本实施例中，气道831是由过滤部83的内表面832之间的间隙构成，因此多个气道831环绕着气流缓冲区，使得清理气流通过气道831从气流缓冲区的上部流到气流缓冲区的下部。过滤器的内壁81和支架9的侧壁94之间具有气流通道981，气流通道之间通过气道831连通。当需要清洁过滤器8时，打开阀门52，旁路通道56与气流缓冲区98连通。由于电机不断抽吸过滤器组件内的气体，因此过滤器组件内的气压低于旁路通道56内的气压，旁路通道56内的气流进入气流缓冲区98，沿着气流通道981环绕支架流动（如图3中箭头所示为气流流动方向），通过缓冲区出口99进入支架内部，然后通过气流入口55进入机头组件5内的旁路通道，从而形成气流循环。所述缓冲区出口99设置在支架的下边缘3下方。气流缓冲区98延缓了气流在过滤器组件内部的通过时间，使得过滤器内、外壁压力差降低，使得附着在过滤器外部的灰尘脱离过滤器，落入尘桶7内。

如图4和图5所示是本发明另一种实施方式，本实施例与前述实施方式大致相同，以下针对部分特征做进一步说明。吸尘器设有清洁控制组件1’，清洁控制组件包括操作杆13’，操作杆13’插入机头组件5’中。操作杆13’上端设有按压部11’，按压部与机头组件的外壳之间设有复位弹簧12’，复位弹簧套设在操作杆13’外侧。操作杆13’下端设有接触部14’，接触部14’大致成半球形。吸尘器内设有阀门52’，阀门52’包括挡板522’、控制板521’和转轴523’，挡板用于封闭缓冲区入口53’。挡板522’与控制板521’之间形成一定夹角，控制板和挡板均可绕转轴523’转动。吸尘器尘桶的进气口6’上设有控制阀61’，当清洁过滤器时，控制阀61’可封闭进气口6’，获得更好的清洁效果。当吸尘器正常使用时，外部气流通过进气口6’进入吸尘器内部，气流通过过滤器进入机头组件，然后排出吸尘器，如图4所示箭头方向为气流流动方向。当过滤器8’堵塞时，需要清洁过滤器，用控制阀61’封闭进风口，用户按下操作杆的按压部11’，接触部14’向下推动阀门52’上的控制板521’，此时挡板522’绕枢轴523’转动，打开缓冲区入口53’，使得气流缓冲区98’和旁路通道56’连通。此时气流的流动方向如图5中箭头所示，由于过滤器内形成负压，旁路通道56’内的气流被吸入气流缓冲区98’，气流缓冲区内的气流沿着气流通道981’环绕支架流动，同时气流通过竖直方向的气道831’向下流动，最后通过缓冲区出口99’进入支架内部，通过机头组件下方的气流入口55’进入机头组件内的叶轮室541’。由于叶轮室和旁路通道连通，气流进入旁路通道，继而又进入气流缓冲区使得气流不断循环。同时，由于吸尘器内部气压比外部大气压力低，外部气流会通过出气口57’进入旁路通道56’，这部分气流也会进入气流缓冲区。由于气流缓冲区与外部大气连通，清洁时，气流缓冲区的气压会大于过滤器外部气压，使得气流缓冲区的内的气体透过过滤器由过滤器内部吹向外部，从而将过滤器外部附着的灰尘吹落，使得清洁效果更好。本实施例中，如果不使用控制阀61’封闭进风口，也能够进行清洁过滤器，因为过滤器堵塞后，通过进风口能够进入的气流很少，而封闭进风口清洁是为了获得更好的清洁效果。

如图6所示是本发明实施例的另一种过滤器支架，支架9’与前述实施例中的区别在于支架的侧壁94’上没有设置隔板，因此没有多个气流通道。侧壁94’和过滤器内壁之间仍然具有气流缓冲区，气流缓冲区位于上边缘4’和下边缘3’之间。气流通过气流缓冲区从上部流向气流缓冲区下部。气流缓冲区环绕着支架9’，气流缓冲区同样能够延缓清理气流在过滤器组件内的通过时间，从而更好得使灰尘脱离过滤器。

    本发明通过在过滤器组件内设置气流缓冲区，延长了清理气流在过滤器组件内的时间，使得清理气流在过滤器的内部有一定的扩散，不会直接回流到电机，使得过滤器内、外部压力差降低，清理效果更好，同时结构简单，制造成本低。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，包括机头组件、尘桶和过滤器组件，所述过滤器组件设置在机头组件下方，尘桶与机头组件可分离或配接，机头组件上设有气流入口，所述过滤器组件包括支架和过滤器，过滤器套设在支架外侧，其特征在于：所述支架和过滤器之间设有气流缓冲区，气流缓冲区具有缓冲区入口和缓冲区出口，所述缓冲区入口通过阀门与所述机头组件内的旁路通道连通或断开，缓冲区出口与所述气流入口连通。

2.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述气流缓冲区内设有多个气流通道，气流通道环绕在支架外侧。

3.如权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：所述支架上设有多个隔板，相邻隔板之间为气流通道。

4.如权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：所述过滤器组件包括气道，气流通道之间通过气道连通。

5.如权利要求4所述的吸尘器，其特征在于：所述过滤器包括褶皱的过滤部，所述气道为过滤部内表面之间的间隙。

6.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述尘桶上设有进气口，进气口上设有控制阀。

7.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述缓冲区入口和缓冲区出口设置在支架上。

8.如权利要求7所述的吸尘器，其特征在于：所述支架上具有上边缘和下边缘，所述气流缓冲区位于上边缘和下边缘之间。

9.如权利要求8所述的吸尘器，其特征在于：所述缓冲区入口设置在所述上边缘，缓冲区出口设置在所述下边缘。

10.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述机头组件内设有出风通道，所述旁路通道与出风风道连通。