CN101396248A - 电吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够容易地除去附着在过滤器上的尘埃的电吸尘器。通过设置在吸尘器主体(2)内的电动送风机(5)产生气流，从喷嘴(3)与尘埃一起吸引该气流，并导入在设置于上述电动送风机(5)的上方的支承部(7)上安装的尘埃分离装置(4)内，利用主过滤器(38)从气流中分离尘埃，上述尘埃分离装置(4)具有设置在集尘室(28A)上方的上述主过滤器(38)、从该主过滤器(38)上方的空间将上述尘埃分离装置(4)的中央向下方延伸的清洁气流通路(48)、设置在上述主过滤器(38)的上方并且给该主过滤器(38)施加振动的除尘装置(65)。根据上述构成，即使是上述尘埃分离装置(4)位于上述电动送风机(5)的上方这样的立式电吸尘器(1)，也能够不受上述吸尘器主体(2)的要素的位置关系限定地设置上述除尘装置(65)。

Description

电吸尘器

技术领域

本发明涉及通过过滤器来分离尘埃的电吸尘器，特别是涉及能够除去附着在过滤器上的尘埃的电吸尘器。

背景技术

以往，作为这种电吸尘器，已知有如下的设备，即，通过使除尘器(相当于本发明的除尘装置)在与过滤器的下游侧接触的状态下旋转，使该过滤器振动，由此使附着在该过滤器的上游侧的尘埃落到集尘盒(相当于本发明的尘埃分离装置)内(例如，参照专利文件1)。并且，上述除尘器设置在电动部上(相当于本发明的吸尘器主体)，通过使上述集尘盒与上述电动部相连接，使上述除尘器与安装在上述集尘盒上的过滤器接触。另外，使用卷线盘作为使上述除尘器旋转的装置，将该卷线盘的旋转通过齿轮传递到上述除尘器。

专利文献1：日本特开2005-185569号公报

但是，在这样的构造中，必须使上述过滤器和卷线盘接近，所以存在电吸尘器的构造因卷线盘的位置而受制约的问题。即，在现有的结构中，由于上述过滤器的上述尘埃分离装置的布局，上述卷线盘会配置在不合理的位置，或者变得一定要有用于使上述卷线盘和除尘旋转体连动的传递部件，所以有结构变复杂而导致成本上升的问题。此外，特别是在立式的电吸尘器，通常，由于卷线盘设置在上述吸尘器主体上的较低的位置，所以在现有的结构中，在使用电吸尘器的过程中，当过滤器发生了堵塞时，使卷线盘旋转的除尘操作很麻烦。并且，也无法采用充电式电吸尘器或者将电线卷绕在主体等上来进行保管的类型的电吸尘器。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的问题点，提供一种能够容易地除去附着在过滤器上的尘埃的电吸尘器。

本发明的第一方面的电吸尘器，其具有：内置有电动送风机并设置有支承部的吸尘器主体、与该吸尘器主体连接的喷嘴、能自由装卸地安装在上述支承部上的尘埃分离装置，由上述电动送风机产生的吸引气流从上述喷嘴引导至上述尘埃分离装置内，并通过过滤器对包含在上述吸引气流中的尘埃进行分离，其中，上述尘埃分离装置具有：集尘室、设置在该集尘室的上方的上述过滤器、从该过滤器的上方空间将除去了尘埃的上述吸引气流引导至上述电动送风机的清洁气流通路、设置在上述过滤器的上方并且给该过滤器施加振动的除尘装置、用于使该除尘装置工作的操作部。

此外，本发明的第二方面的电吸尘器，在第一方面的电吸尘器中，上述操作部设置在上述尘埃分离装置的上部。

本发明的第三方面的电吸尘器，其具有：内置有电动送风机并设置有支承部的吸尘器主体、与该吸尘器主体连接的喷嘴、能自由装卸地安装在上述支承部上的尘埃分离装置，由上述电动送风机产生的吸引气流从上述喷嘴引导至上述尘埃分离装置内，并通过过滤器对包含在上述吸引气流中的尘埃进行分离，其中上述尘埃分离装置具有：集尘室、设置在该集尘室的与电动送风机的相反侧的上述过滤器、从该过滤器的下游侧的空间延伸至上述电动送风机侧并将除去了尘埃的上述吸引气流引导至上述电动送风机的清洁气流通路、设置在上述过滤器的与电动送风机的相反侧并且给该过滤器施加振动的除尘装置、用于使该除尘装置工作的操作部。

此外，本发明的第四方面的电吸尘器，在第三方面的电吸尘器中，上述操作部设置在上述尘埃分离装置的与电动送风机的相反侧。

进而，本发明的第五方面的电吸尘器，是在第一至第四方面的电吸尘器中，上述清洁气流通路通过上述集尘室内而与上述电动送风机连接。

本发明的第一方面的电吸尘器由于具有上述结构，所以通过使上述电动送风机工作，从上述喷嘴吸引的吸引气流，从上述尘埃分离装置的集尘室通过上述过滤器而流到上述清洁气流通路，此时，尘埃通过上述过滤器从上述吸引气流分离，并且分离了该尘埃的吸引气流通过上述清洁气流通路向下方流动，通过上述电动送风机而放出到上述吸尘器主体的外部。并且，附着在上述过滤器上的尘埃，通过利用上述尘埃分离装置中的设置在上述过滤器的上方的上述除尘装置对上述过滤器施加振动而被振落，所以能够不局限于上述吸尘器主体中的卷线盘等要素的布局地除去附着在上述过滤器上的尘埃。

此外，由于上述操作部设置在上述尘埃分离装置的上部，所以在必须进行除尘操作时，能够通过操作设置在距使用者近的位置上的上述操作部来简单地进行除尘操作。

此外，本发明的第三方面的电吸尘器由于具有上述结构，所以通过使上述电动送风机工作，从上述喷嘴所吸引的吸引气流，在从上述尘埃分离装置的集尘室通过上述过滤器而流到上述清洁气流通路，此时，尘埃通过上述过滤器从上述吸引气流分离，并且分离了该尘埃的吸引气流通过上述清洁气流通路向上述电动送风机的方向流动，通过该电动送风机而放出到上述吸尘器主体的外部。并且，附着在上述过滤器上的尘埃，通过利用上述尘埃分离装置中的设置在上述过滤器的与电动送风机相反侧的上述除尘装置对上述过滤器施加振动而被振落，所以能够不局限于上述吸尘器主体中的卷线盘等要素的布局地除去附着在上述过滤器上的尘埃。

此外，由于上述操作部设置在上述尘埃分离装置的与电动送风机的相反侧，所以在使用时或者收纳时，能够通过操作设置在距使用者近的位置上的上述操作部来简单地进行除尘操作。

进而，由于上述清洁气流通路通过上述集尘室内而与上述电动送风机连接，所以能够简化吸尘器主体的结构并使其小型化。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的电吸尘器的侧视图。

图2是表示本发明的一个实施方式的尘埃分离装置的剖视图。

图3是表示本发明的一个实施方式的旋风筒(サイクロン筒)上部结构的概略说明图。

图4是表示本发明的一个实施方式的喷嘴的剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1至图4说明本发明的实施方式。另外，在本实施例中，作为电吸尘器，使用立式电吸尘器进行说明。1是立式电吸尘器。该电吸尘器1包括吸尘器主体2、能自由装卸地安装在该吸尘器主体2上的喷嘴3、同样能自由装卸地安装在该吸尘器主体2上的尘埃分离装置4。

在上述吸尘器主体2的内部具有电动送风机5。此外，在上述吸尘器主体2的下部设置有用于连接上述喷嘴3的连接支承部6。此外，在上述吸尘器主体2上设置有用于连接上述尘埃分离装置4的支承部7。另外，该支承部7设在上述电动送风机5的上方。进而，在上述吸尘器主体2的前上部设有用于操作上述电吸尘器1的手柄8。

上述喷嘴3包括喷嘴主体9、以可摆动的方式连结在该喷嘴主体9的后部的连接管部10。并且，在上述喷嘴主体9的前下部形成有吸引口11，在上述喷嘴主体9的后部形成有轴承部12。此外，上述连接管部10包括第一连接管部13和第二连接管部14。并且，在上述第一连接管部13的一端侧形成有与上述轴承部12配合的摆动轴15，并且，在上述第一连接管部13的另一端侧设置有圆筒部16。另一方面，在上述第二连接管部14的一端侧设置有用于接受上述圆筒部16的连接支承部17，在上述第二连接管部14的另一端侧形成有插入到上述连接支承部6中的连接部18。并且，在上述第一连接管部13上形成有从一端侧贯通到另一端侧的贯通通路19，在上述第二连接管部14上也形成有从一端侧贯通到另一端侧的贯通通路20。并且，上述贯通通路19的另一端侧与上述贯通通路20的一端侧连通着。此外，在上述第一连接管部13的一端侧形成有以上述摆动轴15为中心轴的圆筒部21，并且上述贯通通路19的一端侧开口19A开在上述圆筒部21的圆筒面上。并且，在上述喷嘴3内形成有从上述吸引口11经过上述贯通通路19到达上述贯通通路20的吸气通路22。另外，上述圆筒部21的轴方向与上述圆筒部16的轴方向正交。此外，上述第二连接管部14的连接支承部17支承上述圆筒部16，因此能够绕该圆筒部16的轴向转动。此外，在上述喷嘴主体9的后部，与上述圆筒部21对应地形成有圆筒面部23，上述圆筒部21滑动接触于该圆筒面部23上。并且，在上述连接管部10立起来了的状态下，如图4所示，由于上述圆筒部21中的形成了上述一端侧开口19A的部分与上述圆筒面部23重叠，所以上述一端侧开口19A的开口面积变窄，由此，限制了通过上述一端侧开口19A的气流。这样，利用上述圆筒部21和圆筒面部23形成了限制装置24。另外，25是旋转刷，26是车轮。

上述尘埃分离装置4包括导入管部27、旋风筒28、覆盖导入管部27以及旋风筒28的一部分的罩部29。上述导入管部27的一端与形成在上述吸尘器主体2内的未图示的吸气通路相连接，而另一端弯曲并与形成在上述旋风筒28的侧面上的连接部30相连接。此外，上述旋风筒28，在下方形成有开口部31并且设置有能够自由关闭地封闭该开口部31的底盖32。此外，在上述旋风筒28的下部侧面上设有将上述底盖32以关闭状态进行保持的钩33。此外，在上述旋风筒28的内部上端侧设有风扇34以及构成气流通路35的通路壳36。因此，风扇34以及吸气通路35、还有由后述的爪部54以及开闭装置56构成的后述的除尘装置65整体位于上述旋风筒28的上部。此外，在上述旋风筒28内并且在上述风扇34以及通路壳36的下方，插入有过滤器保持框37，通过该过滤器保持框37保持褶状的且整体为大致短圆筒状的主过滤器38。此外，在上述旋风筒28内并且在上述过滤器保持框37的下方插入有框体39。并且，上述过滤器保持框37一体地具有外筒40、内筒41、连接外筒40的下部和内筒41的下部的多个梁42而构成，上述主过滤器38被保持在上述外筒40和内筒41之间且处于上述梁42的上方。另外，由于上述梁42在上述外筒40和内筒41之间以空开间隔的方式形成为放射状，所以气流能够在上述外筒40和内筒41之间流通。此外，上述框体39包括与上述过滤器保持框37的内筒41连接的圆筒部43、形成在该圆筒部43的外侧的倒圆锥状的辅助过滤器保持框44、设置在该辅助过滤器保持框44上的辅助过滤器45、将流入上述旋风筒28内的气流形成为沿上述旋风筒28的内面的涡流的涡流发生装置46。另外，上述辅助过滤器45比上述主过滤器38粗大(粗い)地构成。此外，在关闭了上述底盖32的状态下，上述圆筒部43的下端与形成在该底盖32的中央的贯通孔47相连接。并且，在上述旋风筒28内插入有上述过滤器保持框37(即上述主过滤器38)以及上述框体39(即上述辅助过滤器45)，并且在关闭了上述底盖32的状态下，由上述旋风筒28的侧壁、上述框体39和上述底盖围成的区域成为集尘室28A。即，该集尘室28A位于上述辅助过滤器45的下方。并且，在上述尘埃分离装置4安装在了上述支承部7上时，上述底盖32的贯通孔47与上述吸尘器主体2内的电动送风机5相连接。并且，由上述过滤器保持框37的内筒41、上述框体39的圆筒部43、上述底盖32的贯通孔47构成了清洁气流通路48。即，上述主过滤器38的下游侧的空间和上述电动送风机5通过该清洁气流通路48连接起来。另外，上述气流通路48通过上述集尘室28A内并与该集尘室28A同轴设置。

上述风扇34包括上圆盘部49、下圆盘部50、以连接上下圆盘部49，50的方式形成的多个叶片51。并且，在上述下圆盘部50的中央形成有贯通孔50A。另外，由于上述贯通孔50A的内径大于构成上述清洁气流通路48的上端的上述内筒41的外径，所以通过了上述主过滤器38的气流会通过上述内筒41和贯通孔50A之间而流到上述内筒41内。并且，多个上述叶片51的下端内缘与上述贯通孔50A的边缘一致。因此，通过上述内筒41和贯通孔50A之间的气流不会冲撞上述叶片51。此外，上述风扇34的旋转轴52通过轴承53被轴支承在上述旋风筒28的上部。并且，在上述下圆盘部50的下表面上形成有作为抵接部的爪部54，该爪部54的下端插入到成为褶状的上述主过滤器38的凹处的部分中。另外，通过与上述旋风筒28一体形成的气流引导壁55同轴状地将上述风扇34的周围围绕起来。

上述通路壳36，在一端侧形成有用于配置开闭装置56的贯通孔57，在另一端侧形成有将气流送到上述气流引导壁55内的上述风扇34的送气口58。另外，上述通路壳36以上述气流通路35沿切线方向与上述气流引导壁55连接的方式形成。上述开闭装置56包括圆筒状的操作部59、将该操作部59向上方施力的压缩螺旋弹簧60、密封件61。并且，在上述操作部59的外侧面上整周地形成有凸缘部62，该凸缘部62能够与上述密封件61的下面抵接。此外，在上述密封件61上形成有贯通孔61A，该贯通孔61A的内径大于上述操作部59的不包括凸缘部62的外径。并且，在上述罩部29上，与上述贯通孔57对应地形成有构成上述气流通路35的贯通孔63，并且从该贯通孔63向下形成有短圆筒状的肋64。并且，上述操作部59，从上述贯通孔63的下方向上方突出地设置，并且上述操作部59位于上述尘埃分离装置4的上部。另外，上述贯通孔63的内径充分大于上述操作部59的凸缘部62以上的部分的外径。此外，上述肋64的下端与上述密封件61的上面抵接。因此，上述密封件61由在上述压缩螺旋弹簧60的作用下被上推的上述操作部59的凸缘部62、和上述肋64夹持并被密封起来。另外，上述压缩螺旋弹簧60的弹簧常数被设定为，在上述电吸尘器1正常工作的状态下，上述开闭装置56在上述主过滤器38的下游侧的压力与大气压的压力差的作用下不打开，在上述主过滤器38的下游侧的压力为预定的异常值的情况下，在与大气压的压力差的作用下打开上述开闭装置56。即，上述开闭装置56兼做安全阀。并且，由上述风扇34、爪部54、气流通路35、开闭装置56构成除尘装置65。另外，66是用于将上述尘埃分离装置4安装在上述吸尘器主体2上的钩。

接着，说明本实施方式的作用。首先，在打扫地板等时，使用者把持上述手柄8、在相对于上述喷嘴3将上述吸尘器主体2适度倾斜的状态下使上述电动送风机5工作，由此从上述喷嘴3的吸引口11吸引含有尘埃的吸引气流。并且，从上述吸引口11吸引过来的吸引气流通过上述吸气通路22以及上述吸尘器主体2内的未图示的吸气通路，到达上述尘埃分离装置4的导入管部27，进而从该导入管部27流入上述旋风筒28的集尘室28A内。并且，流入该集尘室28A内的吸引气流，由设置在上述框体39上的涡流发生装置46引导，形成为一边沿上述集尘室28A的内壁面旋转一边下降的涡流。并且，通过这样在上述集尘室28A内制作涡流，包含在该涡流(吸引气流)中的较粗的尘埃会在离心力的作用下压靠在上述旋风筒28的内壁上，由此较粗的尘埃会从涡流(吸引气流)中分离出来并留在上述集尘室28A内。并且，在离心力的作用下分离了较粗的尘埃的吸引气流，在上述集尘室28A的中央部且在上述圆筒部43的外侧上升，通过设置在上述过滤器保持框44上的上述辅助过滤器45。此时，没有由离心力分离净的尘埃中的较粗的尘埃就由上述辅助过滤器45过滤。另外，附着在该辅助过滤器45上的尘埃的一部分，由于停止上述电动送风机5而落下并留在上述集尘室28A的下方。并且，通过了该辅助过滤器45的吸引气流，通过保持在上述过滤器保持框37上的上述主过滤器38。此时，通过了上述辅助过滤器45的较细的尘埃由上述主过滤器38过滤。进而，由上述主过滤器38将尘埃完全分离了的吸引气流的大部分，通过上述过滤器保持框37的内筒41的上端与形成在上述风扇34的下圆盘部50上的上述贯通孔50A之间，并从上述内筒41的内侧、通过上述框体39的圆筒部43的内侧与上述底盖32的贯通孔47，被吸引到上述吸尘器主体2内的电动送风机5中。即，通过了上述主过滤器38的吸引气流经过上述清洁气流通路48而被吸引到上述吸尘器主体2内的电动送风机5中。

另外，上述开闭装置56兼做安全阀，在上述电吸尘器1正常工作的状态，由上述压缩螺旋弹簧60的推压力产生的向上推挤上述操作部59的力，大于由上述主过滤器38的下游侧的压力和大气压的压力差产生的向下推压上述操作部59的力。结果，在上述电吸尘器1正常工作的状态下，上述开闭装置56没有被打开，不会出现外部气体不通过上述主过滤器38而直接导入上述风扇34中的情况。此外，如上所述，由于多个上述叶片51的下端内缘与上述贯通孔50A的边缘一致，所以通过上述内筒41与贯通孔50A之间的气流不会冲撞上述叶片51，所以在通常的使用过程中上述风扇34不旋转。因此，不会使上述风扇34继续不必要的旋转，能够抑制由于上述爪部54与上述主过滤器38接触并连续工作而引起的上述主过滤器38的破损。

并且，当在上述主过滤器38上附着了细小尘埃而引起堵塞时，来自喷嘴3的吸引力就会降低。在使用者感觉到吸引力降低了的情况下，使用者将抵抗上述压缩螺旋弹簧60的推力将构成上述开闭装置56的上述操作部59向下推压。这样，通过向下推压上述操作部59能够使该操作部59的凸缘部62离开上述密封件61的下表面。另外，如上所述，构成上述除尘装置65的上述开闭装置56的操作部59位于上述尘埃分离装置4的上部、即除去上述手柄8的上述电吸尘器1上距离使用者的手近的位置，因此，容易执行推压上述操作部59的操作。并且，上述罩部29的贯通孔63的内径以及上述密封件61的贯通孔61A的内径，大于上述操作部59的上述凸缘部62上部的外径，所以在上述贯通孔61A、63与上述操作部59之间形成有间隙，由于上述操作部59的凸缘部62会离开上述密封件61的下面，所以外部气体能够在该间隙中流通。因此，通过向下推压上述操作部59，外部气体会经过上述贯通孔63、贯通孔61A从上述贯通孔57进入通路壳36，从而从该通路壳36的送气口58引导到上述气流引导壁55的内侧的上述气流通路35中变为流通状态。并且，在上述电动送风机5工作的状态下，当向下推压上述操作部59时，形成如下的气流，该气流经过上述贯通孔63、61A从上述贯通孔57进入上述通路壳36，并从上述送气口58冲撞到在上述气流引导壁55的内侧设置的上述风扇34的叶片51。在该气流的作用下，上述风扇34旋转。另外，如上所述，由于上述通路壳36以上述气流通路35沿切线方向与上述气流引导壁55连接的方式形成，所以上述气流能够使上述气流引导壁55内的风扇高效地旋转。这样，通过上述风扇34旋转，在该风扇34的下圆盘部50上形成的爪部54，相对于褶状的上述主过滤器38的下游侧间歇地接触并旋转。并且，由于上述爪部54相对于上述主过滤器38间歇地接触并旋转，所以该主过滤器38会振动，在该振动的作用下，附着在上述主过滤器38的上游侧的细小尘埃会被振落。这样，由于附着在上述主过滤器38的上游侧的尘埃会被振落，所以可以解决上述主过滤器38的堵塞。

另外，当在上述主过滤器38堵塞的状态下使上述电动送风机5继续工作时，上述主过滤器38的下游侧的压力会降低到预定值以下。这样，当上述主过滤器38的下游侧的压力变为预定值以下时，与大气压力的压力差变大，向下推压上述操作部59的力，会大于在上述压缩螺旋弹簧60的推压力作用下向上推挤上述操作部59的力。结果，作为安全阀的上述开闭装置56打开，外部气体不通过上述主过滤器38而直接通过上述风扇34以及吸气通路48被导入上述电动送风机5，因此抑制了对上述电动送风机5施加过大的载荷。并且，此时，形成了如下气流，该气流经过上述贯通孔63、61A从上述贯通孔57进入上述通路壳36，并从上述送气口58冲撞到设置在上述气流引导壁55内侧的上述风扇34的叶片51，在该气流的作用下，上述风扇34旋转。这样，通过上述风扇34旋转，在该风扇34的下圆盘部50上形成的爪部54、相对于褶状的上述主过滤器38的下游侧间歇地接触并旋转，所以该主过滤器38会振动，在该振动的作用下，附着在上述主过滤器38的上游侧的细小尘埃会被振落。这样，通过振落附着在上述主过滤器38的上游侧的尘埃，可以解决导致给上述电动送风机5施加过大载荷的上述主过滤器38的堵塞。并且，这样，通过解除上述主过滤器38的堵塞，从上述喷嘴3经过在上述吸尘器主体2内形成的未图示的气流通路以及上述导入管部27而流入上述旋风筒28的气流慢慢地恢复，从而上述主过滤器38的下游侧的压力也慢慢地返回到正常范围。并且，这样，由于上述主过滤器38的下游侧的压力返回到正常范围，所以与大气压的压力差也返回到正常范围，由此，在上述压缩螺旋弹簧60的推压力作用下向上推挤上述操作部59的力，再次大于向下推压上述操作部59的力，通过向上推挤上述操作部59再次关闭上述开闭装置56，从而从外部气体不能通过上述主过滤器38而直接导入上述风扇34的气流停止，上述风扇34的旋转也停止。即，由于上述开闭装置56作为安全阀来工作，所以无需进行特别的操作，就可以解除导致给上述电动送风机5施加过大载荷的原因、即上述主过滤器38的堵塞问题。

另外，即使上述主过滤器38不发生堵塞，作为安全阀的上述开闭装置56也能够按照意图进行工作。即，通过上述喷嘴3的上述限制装置24缩小上述一端侧开口19A的开口面积，由此能够有意图地作出上述主过滤器38发生堵塞的状态(此时，不仅上述主过滤器38的下游侧，上述限制装置24的下游侧整体的压力也降到预定值以下)。因此，在上述主过滤器38发生堵塞之前，仅通过使把持上述手柄8的手动作而使上述吸尘器主体2成为直立状态，就能够打开上述开闭装置56并使上述风扇34旋转，因此，即使在清扫过程中也能够自由地将附着在上述主过滤器38上的尘埃振落。

在清扫完成后，使用者操作上述钩66，将上述尘埃分离装置4从上述吸尘器主体2的支承部7上取下，通过操作上述钩33打开上述底盖32，并将留在上述集尘室28A内的尘埃从上述开口部31废弃到垃圾箱等中。并且，将上述框体39从上述旋风筒28上取下，除去附着在上述辅助过滤器45的上游侧的较粗大的尘埃，并且废弃从上述主过滤器38的上游侧振落并留在上述辅助过滤器45的下游侧的细小尘埃。此外，在上述主过滤器38上残留了尘埃的情况下，该尘埃也会脱落。然后，将除去了尘埃的上述过滤器保持框37(即，上述主过滤器38)以及框体39(即，上述辅助过滤器45)再次容纳在上述旋风筒38内，关闭上述底盖32，将这样组装好的上述尘埃分离装置4安装到上述吸尘器主体2的支承部7上，由此成为能够再次使用上述电吸尘器1的状态。

如上所述，本发明公开了一种立式电吸尘器1，其通过设置在吸尘器主体2内的电动送风机5产生气流，从喷嘴3与尘埃一起吸引该气流，并导入在设置于上述电动送风机5的上方的支承部7上安装的尘埃分离装置4内，利用主过滤器38从气流中分离尘埃，上述尘埃分离装置4具有设置在集尘室28A上方的上述主过滤器38、从该主过滤器38上方的空间将上述尘埃分离装置4的中央向下方延伸的清洁气流通路48、设置在上述主过滤器38的上方并且给该主过滤器38施加振动的除尘装置65。通过上述构成，即使是上述尘埃分离装置4位于上述电动送风机5的上方的立式电吸尘器1，也能够不受上述吸尘器主体2中的卷线盘等要素的布局限定地、设置上述除尘装置65。

此外，在本发明中，由于用于操作上述除尘装置65的操作部59设置在靠近使用者的手的位置，所以能够简单地进行除尘操作。

此外，在本发明中，由于上述清洁气流通路48通过上述集尘室28A内而与上述电动送风机5连接，所以能够简化吸尘器主体2的结构并使其小型化。

另外，本发明并不仅限于上述的实施方式，而是可以在发明的精神范围内进行各种变形实施。例如，在上述实施方式中，示出了采用了立式的电吸尘器的例子，但是也可以采用通过软管将分离的吸尘器主体与喷嘴连接起来、并利用车轮等使上述吸尘器主体在地板上移动的电吸尘器。并且，此时，如上述实施方式所述，电动送风机与尘埃分离装置可以上下排列，此外上述电动送风机与尘埃分离装置还可以横向配置，将过滤器设置在集尘室的与电动送风机的相反侧，而将除尘装置设置在上述过滤器的与电动送风机的相反侧。并且，此时，由于操作上述除尘装置的操作部、设置在位于使用者的手附近的上述尘埃分离装置的与电动送风机的相反侧，所以能够简单地进行除尘操作。此外，在上述实施方式中，示出了采用了旋风式电吸尘器的例子，但是重要的是，只要是具有最终由过滤器来分离尘埃的结构的电吸尘器即可，所以还可以采用过滤器式的电吸尘器。此外，在上述实施方式中，上述抵接部直接与上述过滤器接触，但是为了抑制该过滤器的破损，还可以在该过滤器上设置加强部分，使上述抵接部接触该加强部分。此外，在上述实施方式中，以上述清洁气流通路通过上述尘埃分离装置的中央的方式构成该尘埃分离装置，但是还可以将上述清洁气流通路设置在偏离上述尘埃分离装置的中央的位置、或者根据情况设置在上述集尘室的外部。进而，在上述实施方式中，上述除尘装置通过利用风力使上述风扇旋转而使该风扇的抵接部与上述过滤器接触，但是还可以设置使用手柄等手动对上述过滤器施加振动的除尘装置。

Claims (5)

1.一种电吸尘器，其具有：内置有电动送风机并设置有支承部的吸尘器主体、与该吸尘器主体连接的喷嘴、能自由装卸地安装在上述支承部上的尘埃分离装置，由上述电动送风机产生的吸引气流从上述喷嘴引导至上述尘埃分离装置内，并通过过滤器对包含在上述吸引气流中的尘埃进行分离，其特征在于，

上述尘埃分离装置具有：集尘室、设置在该集尘室的上方的上述过滤器、从该过滤器的上方空间将除去了尘埃的上述吸引气流引导至上述电动送风机的清洁气流通路、设置在上述过滤器的上方并且给该过滤器施加振动的除尘装置、用于使该除尘装置工作的操作部。

2.根据权利要求1所述的电吸尘器，其特征在于，上述操作部设置在上述尘埃分离装置的上部。

3.一种电吸尘器，其具有：内置有电动送风机并设置有支承部的吸尘器主体、与该吸尘器主体连接的喷嘴、能自由装卸地安装在上述支承部上的尘埃分离装置，由上述电动送风机产生的吸引气流从上述喷嘴引导至上述尘埃分离装置内，并通过过滤器对包含在上述吸引气流中的尘埃进行分离，其特征在于，

上述尘埃分离装置具有：集尘室、设置在该集尘室的与电动送风机的相反侧的上述过滤器、从该过滤器的下游侧的空间延伸至上述电动送风机侧并将除去了尘埃的上述吸引气流引导至上述电动送风机的清洁气流通路、设置在上述过滤器的与电动送风机的相反侧并且给该过滤器施加振动的除尘装置、用于使该除尘装置工作的操作部。

4.根据权利要求3所述的电吸尘器，其特征在于，上述操作部设置在上述尘埃分离装置的与电动送风机的相反侧。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电吸尘器，其特征在于，上述清洁气流通路通过上述集尘室内而与上述电动送风机连接。

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