CN104095515A - 一种电磁加热的电热锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁加热的电热锅，包括锅体、锅盖、内锅和电磁加热线盘，电磁加热线盘和内锅位于锅体内，其特征在于，电磁加热线盘包括分体形成的固定架和绕线架，固定架安装在锅体上，绕线架安装到固定架，绕线架位于内锅的下方，绕线架远离内锅的表面绕置线圈，固定架从内锅侧壁外侧延伸到绕线架，固定架对应绕线架的位置设有开口。本发明具有降低成本的优点，可应用于电压力锅、电饭煲等产品。

Description

一种电磁加热的电热锅

技术领域

本发明涉及一种电热锅，尤其是一种电磁加热的电热锅。 

背景技术

现有电磁加热的电热锅，例如电饭煲、电压力锅等，包括锅体、锅盖、内锅和电磁加热线盘，电磁加热线盘和内锅位于锅体内，电磁加热线盘包括盘架、线圈和磁条，盘架安装在锅体上，线圈绕在盘架远离内锅的表面，磁条位于线圈的下方，内锅放置在盘架的上方，工作时利用线圈产生磁场，磁场流通过程中使内锅发热，从而实现内锅中食物的加热烹饪。 

在使用上述电磁加热线盘过程中发明人发现，由于绕线工艺的限制，有时电磁加热线盘会因为绕线工艺而出现问题，此时需要整体将电磁加热线盘进行替换，造成成本的上升。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种成本较低的电磁加热的电热锅。 

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下： 

一种电磁加热的电热锅，包括锅体、锅盖、内锅和电磁加热线盘，电磁加热线盘和内锅位于锅体内，其特征在于，电磁加热线盘包括分体形成的固定架和绕线架，固定架安装在锅体上，绕线架安装到固定架，绕线架位于内锅的下方，绕线架远离内锅的表面绕置线圈，固定架从内锅侧壁外侧延伸到绕线架，固定架对应绕线架的位置设有开口。

在本发明一实施例中，所述绕线架位于所述开口中。 

在本发明一实施例中，所述绕线架包括绕线部和安装部，绕线部上绕置所述线圈，安装部围绕在所述绕线部的外侧，所述开口侧壁向开口中心延伸出支撑部，所述安装部固定在所述支撑部上表面。 

在本发明一实施例中，所述支撑部上表面与所述安装部下表面之间设有挡水筋。 

在本发明一实施例中，所述电磁加热线盘还包括磁条，所述磁条设置在所述线圈的下方，所述固定架向下延伸出磁条安装架，所述磁条安装架对所述磁条一端进行限位。 

在本发明一实施例中，所述开口的侧壁为竖直的环形限位壁，所述限位壁围绕所述绕线部以对其进行水平限位。 

在本发明一实施例中，所述绕线架安装在所述开口的下方。 

在本发明一实施例中，所述绕线架位于所述内锅底壁的下方，所述固定架围绕所述内锅侧壁或者所述固定架由所述内锅侧壁的外侧延伸到所述内锅底壁的下方。 

在本发明一实施例中，所述绕线架与绕置线圈一面相对的表面与内锅外表面相适应，所述绕线架绕置线圈一面为平面或者与内锅外表面相适应。  

在本发明一实施例中，所述线圈由内锅底壁下方延伸到内锅侧壁外侧。

在本发明一实施例中，所述绕线架和固定架都为塑料架，所述绕线架的灼热丝测试温度和球压测试温度分别高于所述固定架的灼热丝测试温度和球压测试温度。 

本发明具有以下有益效果： 

1、由于电磁加热线盘包括分体形成的固定架和绕线架，绕线架远离内锅的表面绕置线圈，从而当由于绕线工艺使电磁加热线盘出现问题时，只需要对绕线架进行更换，不需要将整个电磁加热线盘进行更换，从而节省了成本。

2、由于所述绕线架和固定架都为塑料架，且可以设计成固定架的成本比绕线架的成本低，从而相对以前的电磁加热盘架降低了成本。 

3、由于绕线架绕置线圈一面为平面，从而绕线架可以通过常规的电磁线盘绕线机器绕线，从而不需要手工单独绕线或者单独开模设计绕线机器，从而绕线通用性好，降低了成本。 

4、由于在支撑部上表面与安装部下表面之间设有挡水筋，从而可以防止内锅流到电磁加热线盘的水从绕线架和固定架安装处的间隙流到线圈，从而提高了电磁加热线盘的安全性。 

5、由于固定架向下延伸出磁条安装架，磁条安装架对磁条一端进行限位，从而本发明不需要像前案一样需要通过额外的固定手段对磁条安装架进行固定，从而降低了成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本发明第一实施例电压力锅的剖面图； 

图2为本发明第一实施例电磁加热线盘正面立体图；

图3为本发明第一实施例电磁加热线盘背面立体图；

图4为本发明第一实施例电磁加热线盘的爆炸图；

图5a为本发明第一实施例绕线架的正面立体图；

图5b为本发明第一实施例绕线架的背面立体图；

图6a为本发明第一实施例固定架的正面立体图；

图6b为本发明第一实施例固定架的背面立体图；

图7为本发明第一实施例电磁加热线盘的剖面图；

附图标记：

20：锅体；             30：内锅           40：盘架

41：绕线架             411：绕线部        412：安装部

42：固定架             421：支撑部        422：限位壁  

423：挡水筋            424：磁条安装架    43：开口

44：磁条               45：中心盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

第一实施例 

请参见图1-图7，本发明提供了一种电磁加热的电热锅，包括锅盖(图中未显示)、锅体20、内锅30和电磁加热线盘，所述锅盖位于锅体20上方，所述内锅30和电磁加热线盘位于锅体20内，锅体20包括外壳、底座、保温环和收水圈，所述电磁加热线盘安装在锅体20上，具体而言，所述电磁加热线盘安装在底座或者收水圈上，所述内锅30放置在电磁加热线盘上方。电磁加热线盘包括盘架40，盘架40远离内锅30的表面上绕置线圈（图中未显示），线圈下方设有磁条44，工作时利用线圈产生磁场，磁场流通过程中使内锅30发热，从而实现内锅30中食物的加热烹饪。

发明人发现，现有的电热锅使用的电磁加热线盘，线圈不会绕满整个盘架表面，即线圈从盘架的中心向外绕，线圈不会绕到盘架的最外围，即盘架的外围部分有部分不会绕置线圈。一般说来，由于绕线的盘架会直接与人接触，为了防止线圈通电造成盘架熔融或者燃烧，从而使线圈露出来而对使用者造成触电危险，一般设计时盘架绕线部分的安全性能要高于不绕线的部分安全性能，具体说来，绕置线圈的盘架部分需要的安全性能要求较高，具体而言是绕置线圈的盘架部分的塑料耐热性要求较高；而未绕置线圈的盘架部分需要的安全要求相对较低，具体而言是未绕置线圈的盘架部分的塑料耐热性要求相对较低，从而发明人可设置不同的耐热性塑料来降低电磁加热线盘的成本。 

在本发明中，请合并参见图2和图3，所述盘架40包括固定架42和绕线架41，固定架42和绕线架41分体形成，固定架42安装在锅体20上，绕线架41安装到固定架42，绕线架41远离内锅30的表面绕置所述线圈，即绕线架41的下表面绕置所述线圈，固定架42从内锅30侧壁外侧延伸到绕线架41，固定架42对应绕线架41的位置设有开口43。 

请继续参见图6a和图6b，在本实施例中，所述固定架42位于所述内锅30侧壁的外侧，所述固定架42围绕所述内锅30侧壁，所述固定架42与内锅30侧壁间有隔热间隙，所述固定架42从内锅30的侧壁外侧延伸到绕线架41，所述固定架42的顶边为一圆形，所述固定架42的底边也为一圆形，所述固定架42的顶边圆形和底边圆形为同心圆，顶边圆形的直径大于底边圆形的直径，且顶边和底边之间呈凹弧形，所述凹弧形与所述内锅30相适应，即所述固定架42与所述内锅30的侧壁相适应。固定架42的顶边外侧设有凸耳，通过凸耳、螺钉等装置将所述固定架42固定在锅体20上。 

请参见图5a-图6b，在本实施例中，所述绕线架41线圈的面积与所述内锅30底壁的面积相对应，从而可以对整个内锅30底壁进行加热。所述固定架42开口43略大于所述绕线架41，从而所述开口43的面积大于所述内锅30底壁的面积，绕线架41位于所述开口43中，具体而言，所述绕线架41包括绕线部411和安装部412，绕线部411呈圆饼形，所述线圈绕置在所述绕线部411上，安装部412呈圆环形，安装部412围绕在所述绕线部411的外侧，所述绕线部411与所述安装部412一体成型，所述开口43侧壁向开口43中心方向延伸出支撑部421，安装部412固定在支撑部421上表面，在本实施例中，所述安装部412的宽度与所述支撑部421的宽度相适应。当然，在本发明的其他实施例中，安装部412还可以固定在支撑部421的下表面。在本实施例中，较佳的，所述安装部412的下表面设有定位柱，所述支撑部421上对应设有定位孔，所述绕线架41与所述固定架42通过定位柱、定位孔进行圆周方向的定位，即所述绕线架41不能进行圆周方向旋转，从而方便了安装；所述定位柱中设有螺孔，通过螺钉和螺孔进行螺接从而将固定架42和绕线架41进行固定。当然，在本发明的其他实施例中，所述固定架和所述绕线架还可以通过其他方式进行安装。 

由于绕线架41和固定架42分体形成，特别是所述固定架42呈凹弧面，从而当将绕线架41安装到固定架42的过程中，例如对位过程中，所述绕线架41容易在水平方向摆动，例如左右摆动，从而造成安装的不方便，为了解决此问题，请参见图图6a-图7，本发明的发明人在固定架42邻近绕线架41处设置竖直的环形限位壁422，所述开口43由所述限位壁422围绕而成，即所述开口43的侧壁为竖直的环形限位壁422，所述支撑部421由限位壁422向开口43方向延伸形成，在本实施例中所述支撑部421由所述限位壁422的最底端延伸形成，在本发明的其他实施例中，所述支撑部还可以由所述限位壁的中端延伸形成。由于所述限位壁422为竖直环形，从而当将绕线架41安装到固定架42支撑部421上时，所述限位壁422会对所述绕线架41进行水平限位，从而阻止绕线架41进行水平方向移动，从而方便了绕线架41和固定架42的装配。 

在本实施例中，绕线架41从固定架42的上方向下放到固定架42的支撑部421上，由于存在竖直的环形限位壁422，从而绕线架41不会进行水平移动，只需进行初步的旋转对位就能将定位柱和定位孔对位，从而通过螺钉将绕线架41和固定架42安装到一起，从而本实施例的固定架42和绕线架41装配方便。 

请继续参见图5a和图5b，在本实施例中，所述绕线架41整体呈现为平面，具体而言，所述绕线架41与绕置线圈一面相对的表面与内锅30外表面相适应，即所述绕线架41与绕置线圈一面相对的表面与内锅30底面相适应，也即所述绕线架41上表面的形状略微呈一定的弧度，例如所述绕线架41中心低、外围高，从而具有好的防水效果，防止水从绕线架41和固定架42的安装处流到绕线架41下表面，同时也比较美观；所述绕线架41绕置线圈的一面为平面，即所述绕线架41下表面为平面，由于绕线架41的下表面设计为平面，从而不需要手工单独绕置线圈或者单独开模设计绕线机器，可以用一般的电磁加热线盘绕线机器对绕线部411进行绕线，从而绕线通用性好。在本发明的其他实施例中，所述绕线架41的上表面也可以为平面。另外，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，绕线架的下表面也可以不设置为平面，为了兼顾线圈与内锅底面的间隙保持一致，所述绕线架的下表面还可以设置为凹弧面，即所述绕线架的下表面与所述内锅的外表面相适应，在本实施例中，所述线圈与所述内锅的底面相适应，从而所述电磁加热线盘的加热一致性要好些。 

在本发明中，由于绕线架41的上表面直接可能与人接触，而绕线架41的下表面绕置线圈，从而绕线架41的安全性能要高于固定架42，具体是指所述绕线架41的耐热性要高于所述固定架42的耐热性，从而绕线架的材料成本要高于固定架42的材料成本，从而相对以前的整体盘架40可以降低成本。具体而言，在电磁加热线盘的盘架40中，所述耐热性主要通过两个测试来体现，即灼热丝测试和球压测试，所述绕线架41在进行灼热丝测试温度要能耐受750°C的温度，而固定架42在进行灼热丝测试温度只要能耐受550°C的温度，即所述绕线架41能承受的灼热丝测试温度要高于所述固定架42能承受的灼热丝测试温度；且所述绕线架41在进行球压测试能耐受220°C的温度，而固定架42在进行灼热丝测试温度只要能耐受140°C的温度，即所述绕线架41能承受的球压测试温度要高于所述固定架42能承受的球压测试温度。在本实施例中，绕线架41选择PET塑料或者PPT塑料，固定架42选择PP塑料，由于PP塑料的成本比PET塑料或者PPT塑料的成本要低，从而本实施例的分体形成的盘架40相对前案的整体为PET塑料的盘架40的成本要低，从而降低了电磁加热线盘的成本，从而降低了电热锅的成本。当然，本发明的绕线架41不限于PET塑料或者PPT塑料，本发明的固定架42不限于PP塑料，能满足灼热丝测试和球压测试条件即可。 

在本发明中，由于内锅30是直接放置在电磁加热线盘上方，且内锅30一般会沾水，水会从内锅30上掉落到电磁加热线盘上表面，而电磁加热线盘是由固定架42和绕线架41分体形成，固定架42和绕线架41的安装处会存在间隙，从而水可能从间隙流到绕线架41下表面，而绕线架41的下表面绕置线圈，从而水就可能到达线圈，由于线圈通电，从而可能导致线圈损坏。为了解决此问题，本发明的发明人在所述支撑部421上表面与所述安装部412下表面之间设有挡水筋423，在本实施例中，所述挡水筋423的数目为两条，两条挡水筋423呈环形设置，挡水筋423用于阻止将从固定架42流下来的水从间隙流到线圈，从而可防止线圈损坏。 

请参见图图5a-图7，在本实施中，所述磁条44位于所述线圈的下方，所述磁条44为长条形，所述固定架42向下延伸出磁条安装架424，具体而言，所述磁条安装架424由所述开口43侧壁向下延伸而成，或者所述磁条安装架424由所述支撑部421的下方向下延伸形成。在本实施例中，所述磁条安装架424对所述磁条44的一端进行限位，具体而言是磁条44的外端，所述磁条44的另一端通过一中心盖板45进行限位，具体而言是磁条44的内端。相对以前的电热锅电磁加热线盘磁条44固定方式，本发明通过将磁条安装架424与所述固定架42一体形成，从而不需要单独设置分体形成的磁条固定手段，且不需要通过螺钉等元件将磁条固定手段固定到盘架40上，从而节省了安装成本，且对安装步骤进行了简化。 

另外，在本实施例中，所述线圈采用常规的线圈，例如所述线圈由铜线编织而成，或者所述线圈由铝线编织而成，或者所述线圈由铜线和铝线共同编织而成，所述线圈也可以为圆线或者为扁线。在本实施例中，所述线圈为疏绕设置，例如，所述绕线部411上设有挡板，相邻挡板形成绕线槽，所述线圈绕置在所述绕线槽中。但本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，所述线圈呈密绕也可以，即线圈间不设置间隙。 

第二实施例 

本实施例与第一实施例的主要不同点为绕线架的形状，在本实施例中，所述固定架位于所述内锅侧壁的外侧，所述绕线架呈立体，所述绕线架由所述内锅的底壁下方延伸到内锅侧壁的外侧，所述线圈也从所述内锅的底壁下方延伸到内锅侧壁的外侧，且所述绕线架下表面与其内侧内锅外表面相适应，所述绕线架位于所述固定架的开口中，所述线圈的面积大于所述内锅底壁的面积，所述固定架开口的面积大于所述内锅底壁的面积。

具体而言，在本实施例中，所述绕线架包括平面部和围绕部，所述平面部为平面且位于所述内锅的底壁下侧，所述围绕部围绕在平面部的外侧，所述围绕部为凹弧面且位于所述内锅的侧壁外侧，所述平面部和所述围绕部一体成型，所述平面部和所述围绕部上都设有线圈。本实施例由于线圈有一部分位于所述内锅侧壁的外侧，从而可以实现内锅的立体加热。 另外，所述平面部和所述围绕部不限于一体成型，在本发明的其他实施例中，所述平面部和所述围绕部也可以分体成型。 

第三实施例 

本实施例与第一实施例的主要不同点为固定架的形状，在本实施例中，所述固定架由所述内锅的侧壁外侧延伸到内锅底壁下方，所述绕线架位于所述内锅底壁的下方，所述绕线架小于所述内锅底壁的尺寸，所述固定架对应绕线架的位置设有开口，所述绕线架安装在所述开口中。

具体而言，在本实施例中，所述绕线架包括侧面部和底面部，所述侧面部位于所述内锅侧壁的外侧，所述底面部位于所述内锅底壁的下方，所述侧面部围绕所述底面部，所述底面部由所述侧面部的下端向电磁加热线盘中心方向延伸，所述底面部对应所述绕线架设有开口，所述开口略大于所述绕线架，所述绕线架位于所述开口中。在本实施例中，由于所述绕线架的面积小于所述内锅底壁的面积，所述线圈绕置在所述绕线架上，从而本实施例的电磁加热线盘加热面积较小，但由于绕线部的面积较小，而固定架的面积较大，从而绕线架所需要的成本进一步降低，从而进一步降低了电磁加热线盘的成本。 

另外，本发明不限于所述绕线架位于所述固定架开口中，在本发明的其他实施例中，所述绕线架还可以位于所述开口的下方，所述绕线架安装到固定架的底壁上。 

本发明的固定架不限于凹弧形，即所述的固定架不限于与所述的内锅相适应，在本发明的其他实施例中，所述固定架还可以为平面，所述固定架由所述内锅侧壁的外侧延伸到绕线架，绕线架安装到固定架。 

本发明的电热锅可以包括电压力锅、电饭锅等产品。 

综上所述，在本发明中，电磁加热电热锅用的电磁加热线盘包括分体形成的固定架和绕线架，绕线架安装到固定架，绕线架位于内锅的下方，绕线架远离内锅的表面绕置线圈，固定架从内锅侧壁外侧延伸到绕线架，固定架对应绕线架上线圈的位置设有开口，从而，当由于绕线工艺使电磁加热线盘出现问题时，只需要更换绕线架，不需要将整个电磁加热线盘进行更换，从而节省了成本；而且所述固定架的成本要比绕线架的成本低，从而可以进一步降低所述电热锅的成本。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 

  

Claims (11)

1.一种电磁加热的电热锅，包括锅体、锅盖、内锅和电磁加热线盘，电磁加热线盘和内锅位于锅体内，其特征在于，电磁加热线盘包括分体形成的固定架和绕线架，固定架安装在锅体上，绕线架安装到固定架，绕线架位于内锅的下方，绕线架远离内锅的表面绕置线圈，固定架从内锅侧壁外侧延伸到绕线架，固定架对应绕线架的位置设有开口。

2.如权利要求1所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述绕线架位于所述开口中。

3.如权利要求2所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述绕线架包括绕线部和安装部，绕线部上绕置所述线圈，安装部围绕在所述绕线部的外侧，所述开口侧壁向开口中心延伸出支撑部，所述安装部固定在所述支撑部上表面。

4.如权利要求3所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述支撑部上表面与所述安装部下表面之间设有挡水筋。

5.如权利要求2所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述电磁加热线盘还包括磁条，所述磁条设置在所述线圈的下方，所述固定架向下延伸出磁条安装架，所述磁条安装架对所述磁条一端进行限位。

6.如权利要求2所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述开口的侧壁为竖直的环形限位壁，所述限位壁围绕所述绕线部以对其进行水平限位。

7.如权利要求1所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述绕线架安装在所述开口的下方。

8.如权利要求1所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述绕线架位于所述内锅底壁的下方，所述固定架围绕所述内锅侧壁或者所述固定架由所述内锅侧壁的外侧延伸到所述内锅底壁的下方。

9.如权利要求1-8之一所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述绕线架与绕置线圈一面相对的表面与内锅外表面相适应，所述绕线架绕置线圈一面为平面或者与内锅外表面相适应。

10.如权利要求9所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述线圈由内锅底壁下方延伸到内锅侧壁外侧。

11.如权利要求1-8之一所述的电磁加热的电热锅，其特征在于，所述绕线架和固定架都为塑料架，所述绕线架的灼热丝测试温度和球压测试温度分别高于所述固定架的灼热丝测试温度和球压测试温度。