CN104089967A - 一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法 - Google Patents
一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104089967A CN104089967A CN201410334609.2A CN201410334609A CN104089967A CN 104089967 A CN104089967 A CN 104089967A CN 201410334609 A CN201410334609 A CN 201410334609A CN 104089967 A CN104089967 A CN 104089967A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- silicon dioxide
- calcium
- working curve
- plane materiel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法。本发明运用手持式X射线荧光光谱技术对实体面材填料成分含量的测定,确立了实体面材化学成分快速检测方法。相对于现有技术本申请解决了实体面材填料种类和含量的现场快速检测难题,通过构建实体面材填料组成X射线荧光光谱工作曲线测 定试验样品填料组成,实现了实体面材填料含量现场快速测定。
Description
技术领域
本发明属于实体面材技术领域,特别涉及一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法。
背景技术
人造石的填料部分主要有二氧化硅、氢氧化铝和碳酸钙三种类型。填充材料的种类及含量在产品性能方面起着十分重要的作用,例如填料为天然的石材(主要成分为碳酸钙)的实体面材,其压缩、弯曲等力学性能远远低于石英石,同时天然的石材存在放射性以及光泽性差等缺点也逐渐引起人们的注意,但是由于该类产品的原料成本较低,价格竞争力相对较高,一些不法生产企业依次充好欺骗消费者。鉴于国内市场实体面材的发展历程与经验教训,政府和行业相关监管部门期望通过加强生产、流通、销售等环节的监管促进实体面材行业的健康发展,然而当前测定实体面材填料种类和含量的方法非常缺乏,已有的相关检测方法使采用热重分析对实体面材填料组成及含量测定,该方法并不能准确的测定填料的种类和含量,而且对填料种类的检测也很有限,同时难以实现现场的快速检测。因此开展实体面材填料种类及含量现场快速检测方法对打击假冒伪劣产品、维护市场健康发展十分必要。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本发明的特别涉及一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定。本申请运用手持式X射线荧光光谱技术对实体面材填料成分含量的测定,确立了实体面材化学成分快速检测方法。相对于现有技术本申请解决了实体面材填料种类和含量的现场快速检测难题,通过构建实体面材填料组成X射线荧光光谱工作曲线测定试验样品填料组成,实现了实体面材填料含量现场快速测定。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法,包括以下步骤:
1)分别按照以下比例称取二氧化硅、碳酸钙和基体组合,二氧化硅质量份数依次占总重量的0.50%、2.00%、4.00%、8.00%、16.00%、32.00%、43.00%、59.00%、67.00%、71.00%、73.00%、74.50%;碳酸钙质量份数依次占总重量的74.50%、73.00%、71.00%、67.00%、59.00%、43.00%、32.00%、16.00%、8.00%、4.00%、2.00%、0.50%;二氧化硅和碳酸钙质量份数占总重量的75%,基体质量份数占总重量的25%;
2)分别按照以下比例称取氢氧化铝、碳酸钙和基体组合,氢氧化铝质量份数依次占总重量的0.50%、2.00%、4.00%、8.00%、16.00%、32.00%、43.00%、59.00%、67.00%、71.00%、73.00%、74.50%;碳酸钙质量份数依次占总重量的74.50%、73.00%、71.00%、67.00%、59.00%、43.00%、32.00%、16.00%、8.00%、4.00%、2.00%、0.50%;使得氢氧化铝和碳酸钙质量份数为75%,基体质量份数为25%;
3)步骤1)和步骤2)中的基体为邻苯型不饱和树脂、间苯型不饱和树脂、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种,分别将步骤1)和步骤2)称取的组合准备等量的三份组合,每一份组合分别加入邻苯型不饱和树脂、间苯型不饱和树脂和聚甲基丙烯酸甲酯,充分搅拌混匀;
4)分别向步骤3)中的三份组合分别加入0.08 g固化剂异辛酸钴和0.30 g促进剂过氧化甲乙酮并充分搅拌,在60 ℃条件下使其固化得到产物;
5)使用手持式能量色散型X射线荧光光谱分别构建上述二氧化硅、碳酸钙和基体组合的工作曲线;分别命名为L-QX-SiCa、J-QX-SiCa、Y-QX-SiCa;三种化合物的工作曲线线性相关系数应满足大于99.50;每个点检测用时为100 s。
6)使用手持式能量色散型X射线荧光光谱分别构建氢氧化铝、碳酸钙和基体组合和的工作曲线;分别命名为L-QX-AlCa、J-QX-AlCa、Y-QX-AlCa;三种化合物的工作曲线线性相关系数应满足大于99.50;每个点检测用时为100 s。
7)选择根据上述测试二氧化硅和碳酸钙的实体面材或者氢氧化铝和碳酸钙的实体面材中铝、钙、硅含量。
有益效果:与现有技术相比,本发明运用手持式X射线荧光光谱技术对实体面材填料成分含量的测定,确立了实体面材化学成分快速检测方法。相对于现有技术本申请解决了实体面材填料种类和含量的现场快速检测难题,通过构建实体面材填料组成X射线荧光光谱工作曲线测定试验样品填料组成,实现了实体面材填料含量现场快速测定。
附图说明
图1Y-QX-SiCa中硅含量测定的工作曲线;
图2Y-QX-SiCa中钙含量测定的工作曲线;
图3 Y-QX-AlCa中铝含量测定的工作曲线;
图4 Y-QX-AlCa中钙含量测定的工作曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1:
填料为二氧化硅和碳酸钙不同基体工作曲线的通用性
分别用L-QX-SiCa工作曲线测试基体为间苯型不饱和树脂,用J-QX-SiCa工作曲线测基体为试聚甲基丙烯酸甲酯,用Y-QX-SiCa工作曲线测试基体为邻苯型不饱和树脂,上述待测样品填料均为为二氧化硅和碳酸钙的实体面材。同样用L-QX-AlCa工作曲线测试基体为间苯型不饱和树脂,用J-QX-AlCa工作曲线测基体为试聚甲基丙烯酸甲酯,用Y-QX-AlCa工作曲线测试基体为邻苯型不饱和树脂,待测样品填料均为为氢氧化铝和碳酸钙的实体面材。对待测试实体面材样品要求表面平整,任意选取样品表面三个不同点测试并取平均值即为待测化合物含量。测试结果如如下。L-QX-SiCa工作曲线测定填料二氧化硅和碳酸钙加入含量分别为2.00% 和73.00%、16.00% 和59.00%基体为间苯型不饱和树脂的两个样品,手持式能量色散X-射线荧光光谱仪对填料二氧化硅和碳酸钙含量测量值为1.88 ± 0.05%和72.79 ± 0.09 %、16.12 ± 0.07%和58.80 ± 0.06%;J-QX-SiCa工作曲线测定填料二氧化硅和碳酸钙加入含量分别为4.00%和71.00%、32.00% 和43.00%基体为聚甲基丙烯酸甲酯的两个样品,手持式能量色散X-射线荧光光谱仪对填料二氧化硅和碳酸钙含量测量值为依次分别为4.03± 0.05%和70.89 ± 0.09 %、31.53 ± 0.07%和43.72 ± 0.08%;Y-QX-SiCa工作曲线测定填料二氧化硅和碳酸钙加入含量分别为0.50% 和74.50%、16.00% 和59.00%基体为邻苯型不饱和树脂的两个样品,手持式能量色散X-射线荧光光谱仪对填料二氧化硅和碳酸钙含量测量值为依次分别为0.40± 0.05%和74.17 ± 0.09 %、16.23 ± 0.07%和58.72 ± 0.09%。上述结果表明对于填料为二氧化硅和碳酸钙混合的实体面材,不同基体对填料组成含量测定没有影响,因此对市场上不同基体的实体面材可以用同一种基体构建工作曲线进行填料组成测定。
对填料为氢氧化铝和碳酸钙的实体面材进行了不同基体对测试结果影响的研究。L-QX-AlCa工作曲线测定填料氢氧化铝和碳酸钙加入含量分别为0.50%和74.50%、8.00%和67.00%基体为间苯型不饱和树脂的两个样品,手持式能量色散型X-射线荧光光谱仪对填料氢氧化铝和碳酸钙含量测量值为0.61±0.05%和74.14±0.10%、8.20±0.08%和67.46±0.09%;J-QX-AlCa工作曲线测定填料氢氧化铝和碳酸钙加入含量分别为2.00%和73.00%、43.00%和32.00%基体为聚甲基丙烯酸甲酯的两个样品,手持式能量色散型X-射线荧光光谱仪对填料氢氧化铝和碳酸钙含量测量值为依次分别为2.03±0.07%和73.49±0.06%、43.37±0.07%和32.52±0.08%;Y-QX-AlCa工作曲线测定填料氢氧化铝和碳酸钙含量分别为8.00%和67.00%、73.00%和2.00%基体为邻苯型不饱和树脂的两个样品,手持式能量色散型X-射线荧光光谱仪对填料二氧化硅和碳酸钙含量实际测量值为依次分别为8.30±0.07%和67.27±0.09%、73.32±0.07%和1.82±0.09%。上述结果表明对于填料为氢氧化铝和碳酸钙混合的实体面材,不同基体对填料组成含量测定影响微弱,因此对市场上不同基体的实体面材可以用同一种基体构建工作曲线进行填料组成测定。因此,我们得出结论手持式能量色散型X-射线荧光光谱能够对实体面材填料成分的进行检测,同时由于采用的设备为便携式的荧光光谱仪,因此能够实现样品填料组成含量的现场快速测定。
Claims (1)
1.一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)分别按照以下比例称取二氧化硅、碳酸钙和基体组合,二氧化硅质量份数依次占总重量的0.50%、2.00%、4.00%、8.00%、16.00%、32.00%、43.00%、59.00%、67.00%、71.00%、73.00%、74.50%;碳酸钙质量份数依次占总重量的74.50%、73.00%、71.00%、67.00%、59.00%、43.00%、32.00%、16.00%、8.00%、4.00%、2.00%、0.50%;二氧化硅和碳酸钙质量份数占总重量的75%,基体质量份数占总重量的25%;
2)分别按照以下比例称取氢氧化铝、碳酸钙和基体组合,氢氧化铝质量份数依次占总重量的0.50%、2.00%、4.00%、8.00%、16.00%、32.00%、43.00%、59.00%、67.00%、71.00%、73.00%、74.50%;碳酸钙质量份数依次占总重量的74.50%、73.00%、71.00%、67.00%、59.00%、43.00%、32.00%、16.00%、8.00%、4.00%、2.00%、0.50%;使得氢氧化铝和碳酸钙质量份数为75%,基体质量份数为25%;
3)步骤1)和步骤2)中的基体为邻苯型不饱和树脂、间苯型不饱和树脂、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种,分别将步骤1)和步骤2)称取的组合准备等量的三份组合,每一份组合分别加入邻苯型不饱和树脂、间苯型不饱和树脂和聚甲基丙烯酸甲酯,充分搅拌混匀;
4)分别向步骤3)中的三份组合分别加入0.08 g固化剂异辛酸钴和0.30 g促进剂过氧化甲乙酮并充分搅拌,在60 ℃条件下使其固化得到产物;
5)使用手持式能量色散型X射线荧光光谱分别构建上述二氧化硅、碳酸钙和基体组合的工作曲线;分别命名为L-QX-SiCa、J-QX-SiCa、Y-QX-SiCa;三种化合物的工作曲线线性相关系数应满足大于99.50;
6)使用手持式能量色散型X射线荧光光谱分别构建氢氧化铝、碳酸钙和基体组合和的工作曲线;分别命名为L-QX-AlCa、J-QX-AlCa、Y-QX-AlCa;三种化合物的工作曲线线性相关系数应满足大于99.50;
7)选择根据上述测试二氧化硅和碳酸钙的实体面材或者氢氧化铝和碳酸钙的实体面材中铝、钙、硅含量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410334609.2A CN104089967B (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410334609.2A CN104089967B (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104089967A true CN104089967A (zh) | 2014-10-08 |
CN104089967B CN104089967B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=51637702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410334609.2A Expired - Fee Related CN104089967B (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104089967B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104713871A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-17 | 南京市产品质量监督检验院 | 一种实体面材中重金属Pb、Cd、Cr、Hg的检测方法 |
CN109070143A (zh) * | 2016-01-20 | 2018-12-21 | 黑熊碳有限公司 | 分选轮胎的方法 |
CN110376234A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 大唐东北电力试验研究院有限公司 | 一种x荧光能谱仪测定石灰石中氧化钙含量的方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2116698A (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-28 | Coal Ind | Coal analysis using x-rays |
JPH06331577A (ja) * | 1993-05-18 | 1994-12-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 製鋼スラグに含まれている被還元酸化物の酸素定量方法 |
JPH07280751A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 蛍光x線分析による石炭灰分推定方法 |
US5818899A (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-06 | Mcdermott Technology, Inc. | X-ray fluorescence analysis of pulverized coal |
CN101040184A (zh) * | 2004-09-07 | 2007-09-19 | 彼得罗模型公司 | 用于尺寸、外形和棱角性分析以及用于矿石和岩石颗粒的成分分析的设备和方法 |
CN101354362A (zh) * | 2008-07-21 | 2009-01-28 | 中国石化集团华北石油局 | 石油钻井中x射线荧光泥质含量的分析方法 |
CN101526488A (zh) * | 2008-03-03 | 2009-09-09 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种x射线荧光光谱分析铁矿石成分的方法 |
CN102854210A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-02 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种铁矿石的x荧光分析方法 |
CN103575756A (zh) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 中国建材检验认证集团股份有限公司 | X射线荧光分析校准所用校准样品的制备和定值方法 |
-
2014
- 2014-07-15 CN CN201410334609.2A patent/CN104089967B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2116698A (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-28 | Coal Ind | Coal analysis using x-rays |
JPH06331577A (ja) * | 1993-05-18 | 1994-12-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 製鋼スラグに含まれている被還元酸化物の酸素定量方法 |
JPH07280751A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 蛍光x線分析による石炭灰分推定方法 |
US5818899A (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-06 | Mcdermott Technology, Inc. | X-ray fluorescence analysis of pulverized coal |
CN101040184A (zh) * | 2004-09-07 | 2007-09-19 | 彼得罗模型公司 | 用于尺寸、外形和棱角性分析以及用于矿石和岩石颗粒的成分分析的设备和方法 |
CN101526488A (zh) * | 2008-03-03 | 2009-09-09 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种x射线荧光光谱分析铁矿石成分的方法 |
CN101354362A (zh) * | 2008-07-21 | 2009-01-28 | 中国石化集团华北石油局 | 石油钻井中x射线荧光泥质含量的分析方法 |
CN103575756A (zh) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 中国建材检验认证集团股份有限公司 | X射线荧光分析校准所用校准样品的制备和定值方法 |
CN102854210A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-02 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种铁矿石的x荧光分析方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
丁建军,梅一飞: "实体面材化学组成测定方法", 《中国建材科技》 * |
林忠, 蒋晓光, 李卫刚等: "波长色散X 射线荧光光谱法测定铁矿石中铁硅钙铝磷镁锰钛", 《理化检验-化学分册》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104713871A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-17 | 南京市产品质量监督检验院 | 一种实体面材中重金属Pb、Cd、Cr、Hg的检测方法 |
CN109070143A (zh) * | 2016-01-20 | 2018-12-21 | 黑熊碳有限公司 | 分选轮胎的方法 |
CN109070143B (zh) * | 2016-01-20 | 2020-07-17 | 黑熊碳有限公司 | 分选轮胎的方法 |
CN110376234A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 大唐东北电力试验研究院有限公司 | 一种x荧光能谱仪测定石灰石中氧化钙含量的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104089967B (zh) | 2017-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106769449B (zh) | 一种现场蒸压加气混凝土砌块强度快速检测的方法 | |
Kanaan et al. | Testing of fine asphalt mixtures to quantify effectiveness of asphalt binder replacement using recycled shingles | |
CN104089967A (zh) | 一种实体面材产品中铝、钙、硅含量的快速测定方法 | |
CN102495042A (zh) | 一种粉末混合物的拉曼光谱准确定量分析方法 | |
CN102809578A (zh) | 应用x荧光粉末压片法测定萤石中组分含量的方法 | |
CN104280378A (zh) | 一种改性沥青中sbs改性剂含量的检测方法 | |
Kim et al. | Investigation of rheological properties of blended cement pastes using rotational viscometer and dynamic shear rheometer | |
CN106950215B (zh) | 一种测定固体样品中的碳酸钠或碳酸氢钠含量的方法 | |
CA2716927A1 (en) | Method of monitoring a mixture of at least two components | |
Kim et al. | Development of a model system of uncertainty evaluations for multiple measurements by isotope dilution mass spectrometry: determination of folic acid in infant formula | |
CN103913396A (zh) | 一种纤维增强混凝土中纤维含量测定方法 | |
CN104267054A (zh) | 一种利用x-荧光光谱分析地质样品中主量元素的方法 | |
White et al. | A systematic approach to the study of accelerated weathering of building joint sealants | |
JP2017223546A (ja) | レジンコンクリートの劣化評価方法 | |
Girard et al. | Measuring the Cracking Potential of Shotcrete: Restrained shrinkage conditions are used. | |
CN109100265B (zh) | 一种细集料进场快速检验方法 | |
CN104297276A (zh) | 一种利用x-荧光光谱分析地质样品中痕量元素的方法 | |
CN105086578B (zh) | 一种调节真石漆色差的方法及产品及用途 | |
CN104062285A (zh) | 一种实体面材中钙、铝、硅元素含量的测定方法 | |
CN109444198A (zh) | 适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法 | |
CN105067651B (zh) | 一种室内乳胶漆墙面中铅、镉、铬、砷的检测方法 | |
CN201795968U (zh) | 一种漆膜硬度测试装置 | |
CN206862812U (zh) | 抗软伤性能测试仪 | |
Jiang et al. | Noncontact and rapid analysis of the quality of the recording coating on ink jet printing by near-infrared spectroscopy | |
CN109580406A (zh) | 腻子打磨性量化测试方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20190715 |