CN104088736A - 一种瓦楞纸滤芯及滤清器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种瓦楞纸滤芯，包括中心管和充当过滤介质的滤纸，所述滤纸包括围绕在中心管外的若干层瓦楞滤纸，每层瓦楞滤纸的瓦楞方向均与中心管的轴向一致，相邻两层瓦楞滤纸之间夹有一层平面滤纸，每层瓦楞滤纸通过其楞峰和与该层瓦楞滤纸相邻的平面滤纸之间粘结在一起，每层瓦楞滤纸的瓦楞和围在其外围的与之相邻的平面滤纸之间形成第一通道，每层瓦楞滤纸的瓦楞和围在其内围的与之相邻的平面滤纸之间形成第二通道；同时还提供了一种滤清器。本发明使用瓦楞纸作为过滤介质，此结构的滤纸可以增大过滤面积，增强滤纸的挺度，从而提高滤清器的过滤效率，延长滤清器的使用寿命。

Description

一种瓦楞纸滤芯及滤清器

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸滤芯及采用该瓦楞纸滤芯的滤清器。

背景技术

柴油滤清器的作用是滤除燃油系统中的有害杂质和水分，保护发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高发动机寿命。传统的柴油滤清器的滤芯多采用滤纸，如图5和6所示，其滤纸一般是使用波纹纸01卷绕而成并与上下端盖粘结牢固，其滤纸的过滤面积较小，进气阻力相对较大，容易造成击穿滤纸的可能性，而且滤纸的挺度较差，滤清器的过滤效率相对较差；而且传统的滤芯结构绝大部分是：阀座与端盖为一个整体，中心管02为一个空心圆柱体，其优点是注塑模具结构比较简单，塑料件生产相对容易，但此结构的主要弊端是：滤芯在焊接生产过程中，端盖需要加热烘烤，由于阀座的凸台处于端盖与滤纸熔接的一侧，在加热烘烤时，阀座容易变形，从而影响阀芯与阀座的装配，进而影响滤芯的过滤效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种瓦楞纸滤芯及滤清器，使用瓦楞纸作为过滤介质，此结构的滤纸可以增大过滤面积，增强滤纸的挺度，从而提高滤清器的过滤效率，延长滤清器的使用寿命。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种瓦楞纸滤芯，包括中心管和充当过滤介质的滤纸，所述滤纸包括围绕在中心管外的若干层瓦楞滤纸，每层瓦楞滤纸的瓦楞方向均与中心管的轴向一致，相邻两层瓦楞滤纸之间夹有一层平面滤纸，每层瓦楞滤纸通过其楞峰和与该层瓦楞滤纸相邻的平面滤纸之间粘结在一起，每层瓦楞滤纸的瓦楞和围在其外围的与之相邻的平面滤纸之间形成第一通道，每层瓦楞滤纸的瓦楞和围在其内围的与之相邻的平面滤纸之间形成第二通道。

作为优选，所述第一通道在中心管的一端处封闭、所述第二通道在中心管的另一端处封闭。

作为优选，在中心管的一端处，每层瓦楞滤纸的瓦楞和围在其外围的与之相邻的平面滤纸之间通过第一粘结层粘合在一起将第一通道封闭。

作为优选，在中心管的另一端处，每层瓦楞滤纸的瓦楞和围在其内围的与之相邻的平面滤纸之间通过第二粘结层粘合在一起将第二通道封闭。

作为优选，所述中心管内位于一端处设有单向阀，所述单向阀的阀座与中心管为一体结构，所述阀座具有阀座通孔。

作为优选，所述阀座为一圆台，所述阀座通孔位于圆台的中心且贯穿圆台的上下两端，所述阀座通孔的内壁面与阀座底端端面之间倒角或圆角过渡。

作为优选，所述中心管的一端具有至少一个凸环，所述凸环的中心轴与中心管的中心轴在同一直线上。

作为优选，所述瓦楞滤纸楞型为U型。

作为优选，紧邻中心管的一圈滤纸为瓦楞滤纸，位于最外围的一圈滤纸为平面滤纸。

滤清器，具有滤芯，所述滤芯为如上所述的一种瓦楞纸滤芯。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种瓦楞纸滤芯及滤清器，用新型的瓦楞结构替代传统的波纹结构卷绕在中心管上可以将过滤面积提高1.5倍以上，而且增加了滤纸的挺度，支撑作用更强，能有效避免滤纸层与层之间紧贴在一起；将阀座设计于中心管封闭端的内部，与中心管为一个整体，而滤芯端盖与滤纸熔接的一面为平面结构，这样，生产过程中滤芯端盖在加热烘烤时，阀芯底座就不会被烘烤。

附图说明

图1为本发明实施例一的纵剖图；

图2为本发明实施例一的横剖图；

图3为本发明实施例二的结构组装图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为现有滤芯的纵剖图；

图6为现有滤芯的横剖图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和2所示，一种瓦楞纸滤芯，包括中心管1和充当过滤介质的滤纸，滤纸包括围绕在中心管1外的若干层瓦楞滤纸2，每层瓦楞滤纸2的瓦楞方向均与中心管1的轴向一致，相邻两层瓦楞滤纸2之间夹有一层平面滤纸3，每层瓦楞滤纸2通过其楞峰21和与该层瓦楞滤纸2相邻的平面滤纸3之间粘结在一起，每层瓦楞滤纸2的瓦楞和围在其外围的与之相邻的平面滤纸3之间形成第一通道4，每层瓦楞滤纸2的瓦楞和围在其内围的与之相邻的平面滤纸3之间形成第二通道5，第一通道4在中心管1的一端处封闭、第二通道5在中心管1的另一端处封闭。在中心管1的一端处，每层瓦楞滤纸2的瓦楞和围在其外围的与之相邻的平面滤纸3之间通过第一粘结层6粘合在一起将第一通道4封闭。在中心管1的另一端处，每层瓦楞滤纸2的瓦楞和围在其内围的与之相邻的平面滤纸3之间通过第二粘结层7粘合在一起将第二通道5封闭。瓦楞滤纸楞型为U型。紧邻中心管的一圈滤纸为瓦楞滤纸，位于最外围的一圈滤纸为平面滤纸。过滤气体从第一通道4未封闭一端进入、从第二通道5未封闭一端流出，或者从第二通道5未封闭一端进入、从第一通道4未封闭一端流出。用于过滤的滤纸缠绕在中心管骨架上，滤液沿着骨架轴向流动，滤纸层与层之间用胶水线状粘接，将过滤前后的滤液隔离，防止流道短路。用瓦楞结构代替波纹纸，过滤面积增加1.5倍以上，瓦楞挺度好，起到较好的支撑作用，可防止层与层之间紧贴在一起而影响过滤效率与使用寿命。

本实施例中，也可以第一通道4和第二通道5的封闭端在中心管1的同一端。

实施例二：

如图3和4所示，滤纸结构与实施例一相同，不同之处在于，中心管1内位于一端处设有单向阀，中心管1的该端用于与滤芯端盖11的端面12配合，滤芯端盖11的端面12为平面，中心管1的侧壁为由若干纵筋和若干横筋组成的一圆筒状框架结构，单向阀的阀座8与中心管1为一体结构，阀座具有阀座通孔9，滤芯端盖11上对应阀座通孔9处设有滤芯端盖孔13。阀座8为一圆台，阀座通孔9位于圆台的中心且贯穿圆台的上下两端，阀座通孔9的内壁面与阀座8底端端面之间倒角或圆角过渡。中心管1的一端具有至少一个凸环10，凸环10的中心轴与中心管1的中心轴在同一直线上，设置凸环10的目的是抵在滤芯端盖11的端面12上保证密封。与传统滤芯相比，滤芯端盖去掉了阀座凸台，而将阀座与中心管形成一体结构，端盖结构更简单，端盖在加热烘烤时，不存在阀座被烘烤的现象，能有效避免端盖在加热过程中，阀座因受到烘烤而变形，确保阀座与阀芯的装配质量，从而保障滤芯的过滤效果；而且滤芯端盖与其他机构装配时比较方便。

实施例三：

滤清器，其滤芯采用实施例一和实施例二中任一所述的一种瓦楞纸滤芯。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸滤芯，包括中心管(1)和充当过滤介质的滤纸，其特征在于：所述滤纸包括围绕在中心管(1)外的若干层瓦楞滤纸(2)，每层瓦楞滤纸(2)的瓦楞方向均与中心管(1)的轴向一致，相邻两层瓦楞滤纸(2)之间夹有一层平面滤纸(3)，每层瓦楞滤纸(2)通过其楞峰(21)和与该层瓦楞滤纸(2)相邻的平面滤纸(3)粘结在一起，每层瓦楞滤纸(2)和围在其外围的与之相邻的平面滤纸(3)之间形成第一通道(4)，每层瓦楞滤纸(2)和围在其内围的与之相邻的平面滤纸(3)之间形成第二通道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：所述第一通道(4)在中心管(1)的一端处封闭、所述第二通道(5)在中心管(1)的另一端处封闭。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：在中心管(1)的一端处，每层瓦楞滤纸(2)的瓦楞和围在其外围的与之相邻的平面滤纸(3)之间通过第一粘结层(6)粘合在一起将第一通道(4)封闭。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：在中心管(1)的另一端处，每层瓦楞滤纸(2)的瓦楞和围在其内围的与之相邻的平面滤纸(3)之间通过第二粘结层(7)粘合在一起将第二通道(5)封闭。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：所述中心管(1)内位于一端处设有单向阀，所述单向阀的阀座(8)与中心管(1)为一体结构，所述阀座具有阀座通孔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：所述阀座(8)为一圆台，所述阀座通孔(9)位于圆台的中心且贯穿圆台的上下两端，所述阀座通孔(9)的内壁面与阀座(8)底端端面之间倒角或圆角过渡。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：所述中心管(1)的一端具有至少一个凸环(10)，所述凸环(10)的中心轴与中心管(2)的中心轴在同一直线上。

8.根据权利要求1至4任一所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：所述瓦楞滤纸楞型为U型。

9.根据权利要求1至4任一所述的一种瓦楞纸滤芯，其特征在于：紧邻中心管的一圈滤纸为瓦楞滤纸，位于最外围的一圈滤纸为平面滤纸。

10.滤清器，具有滤芯，其特征在于：所述滤芯为如权利要求1至9任一所述的一种瓦楞纸滤芯。