CN206950737U - 嵌套式复合滤芯及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌套式复合滤芯及净水机，该嵌套式复合滤芯包括：滤瓶，具有内腔和开口端，内腔中设有内筒、第一滤材结构和第二滤材结构，第二滤材结构位于内筒中，第一滤材结构套设在内筒的外侧；内腔中形成有相互独立的第一水路和第二水路，第一滤材结构位于第一水路中，第二滤材结构位于第二水路中；安装头，连接在滤瓶的开口端，其具有与第一水路相连通的第一进水口和第一出水口、与第二水路相连通的第二进水口和第二出水口。本实用新型通过嵌套设置的第一滤材结构和第二滤材结构，有效减小嵌套式复合滤芯的体积，其结构简单；另外，通过独立设置的第一水路和第二水路，及其内的第一滤材结构和第二滤材结构，能够实现多路水的过滤。

Description

嵌套式复合滤芯及净水机

技术领域

本实用新型有关于一种复合滤芯及净水机，尤其有关于一种水处理技术领域中应用的嵌套式复合滤芯及净水机。

背景技术

目前，市场上的净水机一般采用填充有单一滤材的滤芯，为了实现多种滤材的过滤效果，则需多个滤芯串联在一起进行过滤，每个滤芯都需设置与之固定的安装座，且需单独更换维护，不仅占用体积较大，成本高，而且滤芯更换繁复，严重影响用户体验。

另一种滤芯为复合滤芯，这种滤芯内填充有至少两种滤材，其内部具有一条水路将不同滤材串联在一起，其外部则具有一个进水口和一个或两个出水口，水流自其进水口进入并沿着水路依次通过滤芯内部不同滤材后自出水口流出复合滤芯，但是这种复合滤芯不能处理多路进水，其用途具有一定限制。

还有一种复合滤芯是将多个单一滤材的滤芯的外壳直接接驳在一起，虽然实现了多种过滤功能滤材的复合，但是多个滤芯外壳的接驳会形成多个裸露在外的连接部位，因此这些连接部位将会成为多个裸露在外的漏水隐患，一旦接驳部位密封或者焊接出现问题，就会有漏水的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种嵌套式复合滤芯，具有嵌套设置的第一滤材结构和第二滤材结构，有效减小了嵌套式复合滤芯的体积，其结构简单，能节约材料和成本；另外，通过独立设置的第一水路和第二水路，并配合其内的第一滤材结构和第二滤材结构，能够实现多路水的过滤。

本实用新型的另一目的是提供一种净水机，其具有该嵌套式复合滤芯，能有效减小净水机的体积，其结构简单，能节约材料和成本，且能实现多路水的过滤。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种嵌套式复合滤芯，包括：

滤瓶，具有内腔和与所述内腔相连通的开口端，所述内腔中设有内筒、第一滤材结构和第二滤材结构，所述第二滤材结构位于所述内筒中，所述第一滤材结构套设在所述内筒的外侧；所述内腔中形成有相互独立的第一水路和第二水路，所述第一滤材结构位于所述第一水路中，所述第二滤材结构位于所述第二水路中；

安装头，连接在所述滤瓶的开口端，所述安装头具有与所述第一水路相连通的第一进水口和第一出水口、以及与所述第二水路相连通的第二进水口和第二出水口。

在本实用新型的实施方式中，所述内腔的上端设有第一上端盖，其下端设有第一下端盖，所述第一上端盖与所述安装头密封相连，所述第一下端盖连接在所述滤瓶的底壁上，所述第一滤材结构的两端分别卡设在所述第一上端盖和所述第一下端盖上。

在本实用新型的实施方式中，所述内筒与所述滤瓶之间形成有环形腔，所述第一水路形成在所述环形腔中，所述第一水路包括与所述第一进水口相连通的第一进水通道和与所述第一出水口相连通的第一出水通道，所述第一滤材结构位于所述第一进水通道与所述第一出水通道之间。

在本实用新型的实施方式中，所述第一进水通道形成在所述第一滤材结构与所述滤瓶之间，所述第一出水通道形成在所述第一滤材结构与所述内筒之间；或者，所述第一进水通道形成在所述第一滤材结构与所述内筒之间，所述第一出水通道形成在所述第一滤材结构与所述滤瓶之间。

在本实用新型的实施方式中，所述第二水路形成在所述内筒中。

在本实用新型的实施方式中，所述第二水路包括与所述第二进水口相连通的第二进水通道、以及与所述第二出水口相连通的第二出水通道，所述第二滤材结构位于所述第二进水通道与所述第二出水通道之间。

在本实用新型的实施方式中，所述第二进水通道位于所述第二滤材结构与所述内筒之间，所述第二出水通道设置在所述第二滤材结构的中部；或者，所述第二进水通道设置在所述第二滤材结构的中部，所述第二出水通道位于所述第二滤材结构与所述内筒之间。

在本实用新型的实施方式中，所述内筒的上端设有第二上端盖，其下端设有第二下端盖，所述第二上端盖与所述安装头密封相连，所述第二下端盖连接在所述滤瓶的底壁并与所述内筒的下端密封连接，所述第二滤材结构的两端分别卡设在所述第二上端盖和所述第二下端盖上。

在本实用新型的实施方式中，所述内筒中设有盛装所述第二滤材结构的子内筒，所述子内筒的上端设有与所述安装头密封连接的第一连接管，所述子内筒的下端设有过流孔。

在本实用新型的实施方式中，所述第二进水通道形成在所述第一连接管内，所述第二出水通道形成在所述子内筒与所述内筒之间，所述过流孔与所述第二出水通道相连通；或者，所述第二进水通道形成在所述子内筒与所述内筒之间，所述过流孔与所述第二进水通道相连通，所述第二出水通道形成在所述第一连接管内。

在本实用新型的实施方式中，所述第二水路围设在所述第一水路的外侧。

在本实用新型的实施方式中，所述内腔中设有套设在所述内筒外侧的外筒，所述第一滤材结构位于所述外筒与所述内筒之间，所述内筒的上端具有与所述安装头密封相连的第二连接管，所述内筒的下端密封设有第三下端盖，所述第三下端盖与所述滤瓶的底壁相连，所述第三下端盖具有过流孔。

在本实用新型的实施方式中，所述第二水路包括与所述第二进水口相连通的第二进水通道、以及与所述第二出水口相连通的第二出水通道，所述第二滤材结构位于所述第二进水通道与所述第二出水通道之间。

在本实用新型的实施方式中，所述第二进水通道形成在所述第二连接管内，所述第二出水通道设置在所述外筒与所述滤瓶之间，所述过流孔与所述第二出水通道相连通；或者，所述第二进水通道设置在所述外筒与所述滤瓶之间，所述过流孔与所述第二进水通道相连通，所述第二出水通道形成在所述第二连接管内。

在本实用新型的实施方式中，所述安装头内形成有与所述第一进水口和所述第一出水口相连通的第一导向水路、以及与所述第二进水口和所述第二出水口相连通的第二导向水路，所述第一导向水路与所述第一水路相连通，所述第二导向水路与所述第二水路相连通。

在本实用新型的实施方式中，所述安装头包括：

流路向导，其具有中间通道和围设在所述中间通道外围的第一通道，所述第一通道的外围围设有第二通道；

密封盖，套设在所述流路向导的外侧，所述密封盖与所述滤瓶的开口端密封连接，所述密封盖与所述流路向导之间形成有过流通道。

在本实用新型的实施方式中，所述第一通道和所述第二通道组成所述第一导向水路，所述中间通道和所述过流通道组成所述第二导向水路；或者所述中间通道和所述第一通道组成所述第二导向水路，所述第二通道和所述过流通道组成所述第一导向水路。

本实用新型还提供一种净水机，所述净水机包括如上所述的嵌套式复合滤芯。

本实用新型的嵌套式复合滤芯及净水机的特点及优点是：通过沿滤瓶的径向嵌套设置的第一滤材结构和第二滤材结构，减少了复合滤芯的轴向长度，大大节约了复合滤芯的整体体积，该嵌套式复合滤芯能达到节约材料和成本的目的，且当将其安装在净水机内时，也能大大节约净水机的整体体积；另外，该嵌套式复合滤芯通过独立设置的第一水路和第二水路，并配合其内的第一滤材结构和第二滤材结构，还能实现单独过滤不同水流的目的，有效提高了滤芯的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第一实施例的立体分解图。

图2为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第一实施例的主视剖视图。

图3为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第一实施例的侧视剖视图。

图4为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第二实施例的主视剖视图。

图5为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第三实施例的立体分解图。

图6为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第三实施例的主视剖视图。

图7为本实用新型的嵌套式复合滤芯的第三实施例的侧视剖视图。

图8为本实用新型的安装头的一实施例的剖视结构图。

图9为本实用新型的安装头的另一实施例的剖视结构图。

图10为本实用新型的流路向导的主视剖视图。

图11为本实用新型的流路向导的侧视剖视图。

图12为图10中的A-A向剖面图。

图13为图10中的B-B向剖面图。

图14为图11中的C-C向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施方式一

如图1至图3所示，本实用新型提供一种嵌套式复合滤芯，其包括滤瓶1和安装头2，其中：滤瓶1具有内腔11和与所述内腔11相连通的开口端12，所述内腔11中设有内筒3、第一滤材结构4和第二滤材结构5，所述第二滤材结构5位于所述内筒3中，所述第一滤材结构4套设在所述内筒3的外侧；所述内腔11中形成有相互独立的第一水路6和第二水路7，所述第一滤材结构4位于所述第一水路6中，所述第二滤材5结构位于所述第二水路7中；安装头2连接在所述滤瓶1的开口端12，所述安装头2具有与所述第一水路6相连通的第一进水口21和第一出水口22、以及与所述第二水路7相连通的第二进水口23和第二出水口24。

具体是，滤瓶1大体成空心柱体形状，其具有内腔11，滤瓶1的下端封闭，其上端为与内腔11相连通的开口端12，安装头2密封连接在开口端12上，从而达到封闭滤瓶1的目的。

滤瓶1的内腔11中设有大体呈空心柱体形状的内筒3，第二滤材结构5设置在内筒3中，第一滤材结构4大体呈筒形并套设在内筒3的外侧，该第一滤材结构4与第二滤材结构5沿滤瓶1的径向呈嵌套方式设置在滤瓶1中，大大减少了滤瓶1的轴向长度。在本实用新型中，该第一滤材结构4和第二滤材结构5均可采用棉炭复合材料或压缩碳棒制成；另外，第一滤材结构4和第二滤材结构5的径向厚度可根据实际需要选择设置，在此不做限制。

滤瓶1内具有相互独立的第一水路6和第二水路7，该第一滤材结构4位于第一水路6中，该第二滤材结构5位于第二水路7中，通过相互独立的水路设计，使该嵌套式复合滤芯能够过滤不同的水流，大大提高了过滤效率。

安装头2连接在滤瓶1的开口端12，其上设有与第一水路6相连通的第一进水口21和第一出水口22、以及与第二水路7相连通的第二进水口23和第二出水口24，该安装头2能够为滤瓶1内的第一水路6和第二水路7分别提供入水水源并且释放过滤后的水流，该安装头2集进水口和出水口为一体，非常方便用户的连接使用。在一可行的实施例中，该安装头2可为单独的盖体，例如在该盖体上设有四个通道，以分别连接第一进水口21、第一出水口22、第二进水口23和第二出水口24，同时分别连通第一水路6的第一进水通道61和第一出水通道62、以及第二水路7的第二进水通道71和第二出水通道72。

本实用新型的嵌套式复合滤芯，通过沿滤瓶1的径向嵌套设置的第一滤材结构4和第二滤材结构5，减少了复合滤芯的轴向长度，大大节约了复合滤芯的整体体积，该嵌套式复合滤芯能达到节约材料和成本的目的，且当将其安装在净水机内时，也能大大节约净水机的整体体积；另外，该嵌套式复合滤芯通过独立设置的第一水路6和第二水路7，并配合其内的第一滤材结构4和第二滤材结构5，还能实现单独过滤不同水流的目的，有效提高了复合滤芯的过滤效率。

在本实用新型的实施方式中，内腔11的上端设有第一上端盖41，其下端设有第一下端盖42，该第一上端盖41与安装头2密封相连，该第一下端盖42连接在滤瓶1的底壁上，第一滤材结构4的两端分别卡设在第一上端盖41和第一下端盖42上。

具体的，第一上端盖41具有顶壁411，顶壁411的外周缘向下形成有外环壁412，顶壁411的中部向下形成有内环壁413，该内环壁413与外环壁412之间形成有环形槽414，第一滤材结构4的上端卡设在该环形槽414中；进一步的，第一上端盖41的顶壁411的中部向上形成有连接壁415，该连接壁415与安装头2密封相连。

第一下端盖42具有底壁421，底壁421的外周缘向上形成有外环壁422，底壁421的中部向上形成有内环壁423，该内环壁423与外环壁422之间形成有环形槽424，第一滤材结构4的下端卡设在该环形槽424中；进一步的，第一下端盖42的底壁421中部向下形成有连接壁425，该连接壁425卡扣在滤瓶1底壁的凹槽112中，从而实现与滤瓶1底壁的固定连接。

本实用新型通过第一上端盖41和第一下端盖42的设置，能够达到将第一滤材结构4稳固定位在滤瓶1内的目的。

在本实用新型的实施方式中，该内筒3与滤瓶1之间形成有环形腔111，第一水路6形成在环形腔111中，第一水路6包括与第一进水口21相连通的第一进水通道61和与第一出水口22相连通的第一出水通道62，第一滤材结构4位于第一进水通道61和第一出水通道62之间。

具体的，在一个可行实施例中，如图2和图3中的实心箭头所示，该第一进水通道61形成在第一滤材结构4与滤瓶1之间，第一出水通道62形成在第一滤材结构4与内筒3之间，当从安装头2的第一进水口21注入水流后，水流会依次经过第一进水通道61、第一滤材结构4和第一出水通道62后自第一出水口22流出，此时该水流是经过第一滤材结构4过滤后的水流；或者，在另一个可行实施例中，该第一进水通道61形成在第一滤材结构4与内筒3之间，第一出水通道62形成在第一滤材结构4与滤瓶1之间，此时，需要从安装头2的第一出水口22注入水流后，水流的流动方向与图2和图3中的实心箭头的方向相反，经第一滤材结构4过滤后从第一进水口21流出。

本实用新型中的第一水路6中的水流是以径向方向经过第一滤材结构4而过滤的，该第一滤材结构4可选用棉炭复合材料或压缩碳制成，其可采用多层层叠套设的结构，以利增加过滤效果，在此做不限制。

在本实用新型的一个实施方式中，如图1至图4所示，所述第二水路7形成在所述内筒3中。

在第二水路7形成在内筒3中的一可行实施方式中，如图2和图3所示，内筒3的上端设有第二上端盖51，其下端设有第二下端盖52，该第二上端盖51与安装头2密封相连，该第二下端盖52连接在滤瓶1的底壁并与内筒3的下端密封连接，该第二滤材结构5的两端分别卡设在第二上端盖51和第二下端盖52上。

具体的，第二上端盖51具有顶壁511，顶壁511的外周缘向下形成有外环壁512，顶壁511的中部向下形成有内环壁513，该内环壁513与外环壁512之间形成有环形槽514，第二滤材结构5的上端卡设在该环形槽514中；进一步的，第二上端盖52的顶壁511的中部向上形成有连接壁515，该连接壁515与安装头2密封相连。

第二下端盖52具有底壁521，底壁521的外周缘向上形成有外环壁522，底壁521的中部向上形成有内环壁523，该内环壁523与外环壁522之间形成有环形槽524，第二滤材结构5的下端卡设在该环形槽524中；进一步的，第二下端盖52的底壁521的中部向下形成有连接壁525，该连接壁525卡扣在滤瓶1底壁的凹槽112中，从而实现与滤瓶1底壁的固定连接。

本实用新型通过第二上端盖51和第二下端盖52的设置，能够达到将第二滤材结构5稳固定位在滤瓶1的内筒3中的目的。

进一步的，该第二滤材结构5位于第二水路7中，在该实施例中，该第二水路7包括与第二进水口23相连通的第二进水通道71、以及与第二出水口24相连通的第二出水通道72，第二滤材结构5位于第二进水通道71和第二出水通道72之间。

具体的，在一可行实施例中，如图2和图3中的空心箭头所示，该第二进水通道71位于第二滤材结构5与内筒3之间，该第二出水通道72设置在第二滤材结构5的中部，也即在第二滤材结构5的中部设有中心流道，该中心流道即为第二出水通道72，当从安装头2的第二进水口23注入水流后，水流会依次经过第二进水通道71、第二滤材结构5和第二出水通道72后自第二出水口24流出，此时该水流是经过第二滤材结构5过滤后的水流；或者，在另一可行实施例中，该第二进水通道71设置在第二滤材结构5的中部，也即设置在第二滤材结构5中部的中心通道，该第二出水通道72位于第二滤材结构5与内筒3之间，此时，需要从安装头2的第二出水口24注入水流，水流的流动方向与图2和图3中的空心箭头的方向相反，经第二滤材结构5过滤后从第二进水口23流出。

本实施例中的第二水路7中的水流是以径向方向经过第二滤材结构5而过滤的，该第二滤材结构5可选用棉炭复合材料或压缩碳制成，其可采用多层层叠套设的结构，以利增加过滤效果，在此做不限制。

在第二水路7形成在内筒3中的另一可行实施方式中，如图4所示，内筒3中设有盛装第二滤材结构5的子内筒8，该子内筒8的上端设有与安装头2密封连接的第一连接管81，该子内筒8的下端设有过流孔82。

具体是，在一可行实施例中，该第二进水通道71形成在子内筒8与内筒3之间，过流孔82与第二进水通道71相连通，第二出水通道72形成在该第一连接管81内，如图4中的空心箭头的方向，当从安装头2的第二进水口23注入水流后，水流会依次经过第二进水通道71、过流孔82、第二滤材结构5和第二出水通道72后自第二出水口24流出，此时该水流是经过第二滤材结构5过滤后的水流；或者，在另一可行实施例中，该第二进水通道71形成在该第一连接管81内，该第二出水通道72形成在子内筒8与内筒3之间，过流孔82与第二出水通道72相连通，此时，需要从安装头2的第二出水口24注入水流，水流的流动方向与图4中的空心箭头的方向相反，经第二滤材结构5过滤后从第二进水口23流出。

本实施例中的第二水路7中的水流是以轴向方向经过第二滤材结构5而过滤的，该第二滤材结构5可选用棉炭复合材料、压缩碳或颗粒碳制成，当采用棉炭复合材料和压缩碳时，可采用多层层叠的结构，以利增加过滤效果，在此做不限制。

在本实用新型的另一个实施方式中，如图5至图7所示，所述第二水路7围设在所述第一水路6的外侧。

具体是，该内腔11中设有套设在内筒3外侧的外筒9，该第一滤材结构4位于外筒9与内筒3之间，内筒3的上端具有与安装头2密封相连的第二连接管31，内筒3的下端密封设有第三下端盖32，该第三下端盖32与滤瓶1的底壁相连，该第三下端盖32具有过流孔321。

在本实施例中，第三下端盖32具有底壁322，底壁322的外周缘向上形成有外环壁323，该外环壁323与内筒3的下端密封连接从而封闭内筒3的底部；进一步的，第三下端盖32的底壁322向下形成有连接壁324，该连接壁324卡扣在滤瓶1底壁的凹槽112中，从而实现与滤瓶1底壁的固定连接。

该第二水路7包括与第二进水口23相连通的第二进水通道71、以及与所述第二出水口24相连通的第二出水通道72，该第二滤材结构5位于第二进水通道71与第二出水通道72之间。在一可行实施例中，如图6和图7中的空心箭头所示，该第二进水通道71形成在第二连接管31内，该第二出水通道72设置在外筒9与滤瓶1之间，该过流孔321与第二出水通道72相连通，当从安装头2的第二进水口23注入水流后，水流会依次经过第二进水通道71、第二滤材结构5、过流孔321和第二出水通道72后自第二出水口24流出，此时该水流是经过第二滤材结构5过滤后的水流；或者，在另一可行实施例中，该第二进水通道71设置在外筒9与滤瓶1之间，该过流孔321与第二进水通道71相连通，该第二出水通道72形成在第二连接管31内，此时，需要从安装头2的第二出水口24注入水流，水流的流动方向与图6和图7中的空心箭头的方向相反，经第二滤材结构5过滤后从第二进水口23流出。

本实施例中的第二水路7中的水流是以轴向方向经过第二滤材结构5而过滤的，该第二滤材结构5可选用棉炭复合材料、压缩碳或颗粒碳制成，当采用棉炭复合材料和压缩碳时，可采用多层层叠的结构，以利增加过滤效果，在此做不限制。

本实用新型的安装头2除可为上述的独立盖体实例外，还可采用如下实施方式的安装头2。

如图8和图9所示，安装头2内形成有与第一进水口21和第一出水口22相连通的第一导向水路25、以及与第二进水口23和第二出水口24相连通的第二导向水路26，第一导向水路25与第一水路6相连通，第二导向水路26与第二水路7相连通。

具体是，该安装头2包括流路向导27和密封盖28，其中：流路向导27具有中间通道271和围设在中间通道271外围的第一通道272，第一通道272的外围围设有第二通道273；密封盖28套设在流路向导27的外侧，密封盖28与滤瓶1的开口端12密封连接，密封盖28与流路向导27之间形成有过流通道281。在本实施例中，密封盖28上设有与过流通道281相连通的过流孔282。

密封盖28与流路向导27之间的过流通道281可采用以下实施方式：在一可行实施例中，流路向导27的外壁和密封盖28的内壁间隙配合，即流路向导27的外壁截面的径向尺寸小于密封盖28的内壁截面的径向尺寸；在另一可行实施例中，流路向导27的部分外壁与密封盖28的部分内壁紧密配合，形成抵靠定位，流路向导27的外壁和/或密封盖28的内壁设置过水槽，该过水槽即为过流通道281；或者，在再一可行实施例中，流路向导27的外壁截面呈椭圆状，密封盖28的内壁呈圆形，二者之间部分形成抵靠定位，另外的部分则形成过流通道281。

如图10和图11所示，该流路向导27由同轴设置的第一管277、第二管278和第三管279组成，其中，第二管278套设在第一管277的外侧，第三管279套设在第二管278的外侧，请配合参阅图12至图14所示，在第二管278与第一管277之间设有多个连接筋2781，在第三管279与第二管278之间设有多个连接筋2791。

流路向导27的中间通道271呈轴向设置在流路向导27的中部，该中间通道271形成在第一管277中，该第一通道272形成在第一管277和第二管278之间，如图12至图14所示，第一通道272通过多个连接筋2781分割成多个围设在中间通道271外周的弧形通道，在本实施例中，第一通道272沿流路向导27的圆周方向等分为四个弧形通道；第二通道273形成在第二管278和第三管279之间，第二通道273通过多个连接筋2791分割成多个围设在第一通道271外周的弧形通道，在本实施例中，第二通道273沿流路向导27的圆周方向分为四个弧形通道。

进一步的，流路向导27的侧壁上分别开设有第一开口274、第二开口275和第三开口276，其中，第一开口274与第一通道272相连通，第二开口275与第二通道273的上端相连通，第三开口276与第一通道272的下端相连通。第一开口274、第二开口275分别与第三开口276呈90度分布在流路向导27的侧壁上。

在图8所示的实施例中，该安装头为应用在图1至图4实施例中的安装头2，其中，中间通道271和第一通道272组成第二导向水路26，第二通道273和过流通道281组成第一导向水路25。

在该实施例中，第一上端盖41的连接壁415密封连接在第三管279的下端，内筒3的上端形成有连接管33，该连接管33密封连接在第三管279和第二管278之间，第二上端盖51的连接壁515密封连接在第一管277的下端。参见图8中的实心箭头所示，从安装头2的第一进水口21注入的水流依次通过过流孔282、过流通道281、第一水路6、第二通道273和第二开口275后，从安装头2的第一出水口22流出；另外，参见图8中的空心箭头所示，从安装头2的第二进水口23注入的水流依次通过第一开口274、第一通道272、第二水路7和中间通道271后，从安装头2的第二出水口24流出。当然，上述水流的流动方向也可与图中的箭头方向相反，在此不再赘述。

在图9所述的实施例中，该安装头为应用在图5至图7实施例中的安装头2，其中，第一通道272和第二通道273组成第一导向水路25，中间通道271和过流通道281组成第二导向水路26。

在该实施例中，外筒9的上端形成有连接管91，该连接管91密封连接在第三管279的下端，第一上端盖41的连接壁415密封连接在第三管279和第二管278之间，内筒3的上端形成有连接管33，该连接管33密封连接在第一管277的下端。参见图9中的实心箭头所示，从安装头2的第一进水口21注入的水流依次通过第二开口275、第二通道273、第一水路6、第三开口276、第一通道272、第一开口274后，从安装头2的第二出水口22流出；另外，参见图9中的空心箭头所示，从安装头2的第二进水口23注入的水流依次通过第一管277、第二水路7、过流通道281和过流孔282后，从安装头2的第二出水口24流出。当然，上述水流的流动方向也可与图中的箭头方向相反，在此不再赘述。

实施方式二

如图1至图14所示，本实用新型还提供一种具有嵌套式复合滤芯的净水机，该嵌套式复合滤芯与实施方式一中所述的嵌套式复合滤芯的结构、工作原理和有益效果相同，在此不再赘述。该净水机由于采用嵌套式复合滤芯，大大节约了其整机体积，方便用户使用。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (18)

1.一种嵌套式复合滤芯，其特征在于，包括：

滤瓶，具有内腔和与所述内腔相连通的开口端，所述内腔中设有内筒、第一滤材结构和第二滤材结构，所述第二滤材结构位于所述内筒中，所述第一滤材结构套设在所述内筒的外侧；所述内腔中形成有相互独立的第一水路和第二水路，所述第一滤材结构位于所述第一水路中，所述第二滤材结构位于所述第二水路中；

安装头，连接在所述滤瓶的开口端，所述安装头具有与所述第一水路相连通的第一进水口和第一出水口、以及与所述第二水路相连通的第二进水口和第二出水口。

2.如权利要求1所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述内腔的上端设有第一上端盖，其下端设有第一下端盖，所述第一上端盖与所述安装头密封相连，所述第一下端盖连接在所述滤瓶的底壁上，所述第一滤材结构的两端分别卡设在所述第一上端盖和所述第一下端盖上。

3.如权利要求1所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述内筒与所述滤瓶之间形成有环形腔，所述第一水路形成在所述环形腔中，所述第一水路包括与所述第一进水口相连通的第一进水通道和与所述第一出水口相连通的第一出水通道，所述第一滤材结构位于所述第一进水通道与所述第一出水通道之间。

4.如权利要求3所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第一进水通道形成在所述第一滤材结构与所述滤瓶之间，所述第一出水通道形成在所述第一滤材结构与所述内筒之间；或者，所述第一进水通道形成在所述第一滤材结构与所述内筒之间，所述第一出水通道形成在所述第一滤材结构与所述滤瓶之间。

5.如权利要求1至4中任一项所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二水路形成在所述内筒中。

6.如权利要求5所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二水路包括与所述第二进水口相连通的第二进水通道、以及与所述第二出水口相连通的第二出水通道，所述第二滤材结构位于所述第二进水通道与所述第二出水通道之间。

7.如权利要求6所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二进水通道位于所述第二滤材结构与所述内筒之间，所述第二出水通道设置在所述第二滤材结构的中部；或者，所述第二进水通道设置在所述第二滤材结构的中部，所述第二出水通道位于所述第二滤材结构与所述内筒之间。

8.如权利要求6或7所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述内筒的上端设有第二上端盖，其下端设有第二下端盖，所述第二上端盖与所述安装头密封相连，所述第二下端盖连接在所述滤瓶的底壁并与所述内筒的下端密封连接，所述第二滤材结构的两端分别卡设在所述第二上端盖和所述第二下端盖上。

9.如权利要求6所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述内筒中设有盛装所述第二滤材结构的子内筒，所述子内筒的上端设有与所述安装头密封连接的第一连接管，所述子内筒的下端设有过流孔。

10.如权利要求9所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二进水通道形成在所述第一连接管内，所述第二出水通道形成在所述子内筒与所述内筒之间，所述过流孔与所述第二出水通道相连通；或者，所述第二进水通道形成在所述子内筒与所述内筒之间，所述过流孔与所述第二进水通道相连通，所述第二出水通道形成在所述第一连接管内。

11.如权利要求1至4中任一项所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二水路围设在所述第一水路的外侧。

12.如权利要求11所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述内腔中设有套设在所述内筒外侧的外筒，所述第一滤材结构位于所述外筒与所述内筒之间，所述内筒的上端具有与所述安装头密封相连的第二连接管，所述内筒的下端密封设有第三下端盖，所述第三下端盖与所述滤瓶的底壁相连，所述第三下端盖具有过流孔。

13.如权利要求12所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二水路包括与所述第二进水口相连通的第二进水通道、以及与所述第二出水口相连通的第二出水通道，所述第二滤材结构位于所述第二进水通道与所述第二出水通道之间。

14.如权利要求13所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第二进水通道形成在所述第二连接管内，所述第二出水通道设置在所述外筒与所述滤瓶之间，所述过流孔与所述第二出水通道相连通；或者，所述第二进水通道设置在所述外筒与所述滤瓶之间，所述过流孔与所述第二进水通道相连通，所述第二出水通道形成在所述第二连接管内。

15.如权利要求1所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述安装头内形成有与所述第一进水口和所述第一出水口相连通的第一导向水路、以及与所述第二进水口和所述第二出水口相连通的第二导向水路，所述第一导向水路与所述第一水路相连通，所述第二导向水路与所述第二水路相连通。

16.如权利要求15所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述安装头包括：

流路向导，其具有中间通道和围设在所述中间通道外围的第一通道，所述第一通道的外围围设有第二通道；

密封盖，套设在所述流路向导的外侧，所述密封盖与所述滤瓶的开口端密封连接，所述密封盖与所述流路向导之间形成有过流通道。

17.如权利要求16所述的嵌套式复合滤芯，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道组成所述第一导向水路，所述中间通道和所述过流通道组成所述第二导向水路；或者所述中间通道和所述第一通道组成所述第二导向水路，所述第二通道和所述过流通道组成所述第一导向水路。

18.一种净水机，其特征在于，所述净水机包括如权利要求1～17中任一项所述的嵌套式复合滤芯。