实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种滤芯组件,用于复合滤芯,旨在使复合滤芯具备两个相互独立的过滤通道。
为实现上述目的,本实用新型提出滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶,所述隔离组件内形成有第一滤腔;
所述滤桶设于所述隔离组件的下端,所述滤桶内形成第二滤腔;
所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内,所述第二滤芯设于所述第二滤腔内;
所述第二滤芯包括至少两级滤材,所述至少两级滤材沿上下方向排布。
优选地,所述滤桶内还设有分隔件,所述第二滤芯包括第一级滤材和第二级滤材,所述第一级滤材设于所述分隔件的下侧,以使所述分隔件的下侧形成下滤腔;所述第二级滤材设于所述分隔件的上侧,以使所述分隔件的上侧形成上滤腔;
所述上滤腔和所述下滤腔之间通过第一过水口连通。
优选地,所述第一过水口形成于所述分隔件上。
优选地,所述滤桶的下端设有连通所述下滤腔的进水口,所述第一级滤材位于所述进水口和所述第一过水口之间。
优选地,所述第二级滤材呈筒状设置,所述第二级滤材的下端与所述分隔件密封抵接,所述第二级滤材的外周壁与所述滤桶的内周壁之间间隔形成第一流道,所述第一流道与所述第一过水口连通;所述第二级滤材的内周壁围合形成第二流道,所述滤桶的上端设有出水口,所述出水口与所述第二流道连通。
优选地,所述第一级滤材为填充于所述下滤腔内的颗粒状滤料所形成;所述第二级滤材为卷绕式滤料所制成。
优选地,所述第一过水口和所述进水口处均设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。
优选地,所述滤芯组件还包括导水管,所述导水管密封穿设于所述隔离组件,所述导水管内设第三流道,所述隔离组件的下端设有与所述出水口连通的第二过水口;
所述导水管的下端密封贯穿所述第二过水口,以使所述第三流道和所述第二流道相连通;或,
所述导水管的下端与所述第二过水口连通,以使所述第三流道和所述第二流道相连通。
优选地,所述隔离组件包括内桶和密封固定于内桶下端的分隔盘,所述滤桶具有朝上设置的第一敞口,所述分隔盘密封盖合所述第一敞口,所述第二级滤材的上端与所述分隔盘的下端密封抵接;所述分隔盘设有所述第二过水口,以形成所述出水口。
本实用新型还提出一种复合滤芯,用于净水设备,所述复合滤芯包括壳体和滤芯组件,所述滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶,所述隔离组件内形成有第一滤腔;所述滤桶设于所述隔离组件的下端,所述滤桶内形成第二滤腔;所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内,所述第二滤芯设于所述第二滤腔内;所述第二滤芯包括至少两级滤材,所述至少两级滤材沿上下方向排布;
所述壳体和所述隔离组件之间构成第三滤腔,所述第一滤腔和所述第三滤腔相互独立;所述滤桶设于所述第三滤腔内。
本实用新型还提出一种净水设备,包括复合滤芯,所述复合滤芯包括壳体和滤芯组件,所述滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶,所述隔离组件内形成有第一滤腔;所述滤桶设于所述隔离组件的下端,所述滤桶内形成第二滤腔;所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内,所述第二滤芯设于所述第二滤腔内;所述第二滤芯包括至少两级滤材,所述至少两级滤材沿上下方向排布;
所述壳体和所述隔离组件之间构成第三滤腔,所述第一滤腔和所述第三滤腔相互独立;所述滤桶设于所述第三滤腔内。
本实用新型技术方案在壳体内设置隔离组件,使得过壳体内部形成相互独立的第一滤腔和第二滤腔,即使得复合滤芯具有两个独立的过滤通道,实现对两种水质的分别过滤,满足用户对多种水质的过滤需求;同时,由于本复合滤芯集成设置了多个过滤通道,降低了净水设备中复合滤芯的使用个数,一方面,简化了净水设备内部的水路连接,提高了用户拆装复合滤芯的便捷性,另一方面,也缩减了净水设备内部空间,降低了净水设备的体积,以适应净水设备的轻小型发展趋势。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种滤芯组件及复合滤芯,用于净水设备。
在本实用新型一实施例中,参照图1至11,该复合滤芯1包括壳体10和滤芯组件20,滤芯组件20包括第一滤芯30、第二滤芯40、隔离组件50、滤桶80,隔离组件50内形成有第一滤腔60;滤桶80设于隔离组件50的下端;第一滤芯30设于第一滤腔60内,第二滤芯40设于滤桶80内;第二滤芯40包括至少两级滤材,至少两级滤材沿上下方向排布;
壳体10和隔离组件50之间构成第二滤腔70,第一滤腔60和第二滤腔70相互独立;滤桶80设于第三滤腔内。
可以理解,壳体10具有与第一滤腔60连通的第一进水口和第一出水口,以及与第二滤腔70连通的第二进水口和第二出水口,第一滤芯30位于第一进水口和第一出水口之间,滤桶80及其内部的第二滤芯40位于第二进水口和第二出水口之间;可以理解,如此设置,复合滤芯1的同一壳体10内形成有两条完全独立的净水水路,可方便地应用于需要对水进行两次净化的情况,例如对水进行前置过滤和后置过滤。需要说明的是,本实用新型的技术方案不受限于壳体10,仅涉及该滤芯组件20内的结构以及水路关系仍属于本发明的保护范围,该滤芯组件20也可应用于其他除复合滤芯1外的其他滤芯结构。
另外,为了减小复合滤芯1整体的径向尺寸,以便实现复合滤芯1的小型化设计,本实施例中,第一滤芯30和第二滤芯40沿上下向排布。
本实施例中,第二滤腔70内设有滤桶80,滤桶80内设有第二滤芯40。如此,可更便于第二滤芯40的安装。由于滤桶80的存在,也可便于将第二滤芯40以多级滤材的方式设置在滤桶80内,进而提升第二滤芯40的净化过滤效果。
本实用新型技术方案在壳体10内设置隔离组件50,使得过壳体10内部形成相互独立的第一滤腔60和第二滤腔70,即使得复合滤芯1具有两个独立的过滤通道,实现对两种水质的分别过滤,满足用户对多种水质的过滤需求;同时,由于本复合滤芯1集成设置了多个过滤通道,降低了净水设备中复合滤芯1的使用个数,一方面,简化了净水设备内部的水路连接,提高了用户拆装复合滤芯1的便捷性,另一方面,也缩减了净水设备内部空间,降低了净水设备的体积,以适应净水设备的轻小型发展趋势。
进一步地,为了实现滤桶80内多级滤芯沿上下向排布,滤桶80内还设有分隔件90,第二滤芯40包括第一级滤材401和第二级滤材402,第一级滤材401设于分隔件90的下侧,以使分隔件90的下侧形成下滤腔802;第二级滤材402设于分隔件90的上侧,以使分隔件90的上侧形成上滤腔801;上滤腔801和所述下滤腔802之间通过第一过水口806连通。可以理解的是,通过设置分隔件90,可便于安装第一级滤材401和第二级滤材402。分隔件90与滤桶80的内壁之间间隔形成第一过水口806,或者,第一过水口806形成于分隔件90上。其中,本实施例中,该第一过水口806形成于分隔件90上。
滤桶80的下端设有连通下滤腔802的进水口803,第一级滤材401位于进水口803和第一过水口806之间。此时,第二滤腔70内的水经过进水孔进入下滤腔802,经过第一级滤材401的过滤后,再经过第一过水口806流向上滤腔801,进而便于下一步的过滤。
本实施例中,第二级滤材402呈筒状设置,第二级滤材402的下端与分隔件90密封抵接,第二级滤材402的外周壁与滤桶80的内周壁之间间隔形成第一流道120,第一流道120与第一过水口806连通;第二级滤材402的内周壁围合形成第二流道130,滤桶80的上端设有出水口804,出水口804与第二流道130连通。如此,经过第一级滤材401过滤的水可通过第一过水口806进入上滤腔801,此时水在第一流道120内经过第二级滤材402过滤后,再从第二流道130经出水口804流出滤桶80。
为了避免第二级滤材402相对分隔件90发生晃动,本实施例中,分隔件90的上侧朝上延伸有限位凸缘807,该限位凸缘807围绕第二级滤材402的外周面呈环形延伸,如此可降低第二级滤材下端402发生串水失效的风险。
第一级滤材401为填充于下滤腔802内的颗粒状滤料所形成;第二级滤材402为卷绕式滤料所制成。其中,第二级滤材402包括但不限于PP棉滤芯,第一级滤材401包括但不限于活性炭颗粒滤芯。当水通过活性炭颗粒滤芯时,可过滤吸附水中的异味,然而,水在通过活性炭颗粒滤芯时可能存在产生“黑水”的问题,通过设置PP棉滤芯,可对该“黑水”进行净化和过滤,最终达到用户所要求的水质标准。
上述第一过水口806和滤桶80的进水口803处均设有可过滤颗粒状滤料的过滤件110,该过滤件110可以为无纺布、或微孔过滤板等,进而可防止颗粒状滤料从第一过水口806和滤桶80的进水口803处泄漏。
进一步地,滤芯组件20还包括导水管100,导水管100密封穿设于隔离组件50,导水管100内设第三流道140,隔离组件50的下端设有与出水口804连通的第二过水口503。如此一来,滤桶80的出水口804可与导水管100连通,导水管100可与第二出水口连通,进而将第二滤芯40过滤后的水引向隔离组件50的上端,进而便于与外界水路的连通。
在一实施例中,导水管100的下端密封贯穿第二过水口503,以使第三流道140和第二流道130相连通;在另一实施例中,导水管100的下端与第二过水口503连通,以使第三流道140和第二流道130相连通。此时,经过第二级滤材402过滤后的水从第二流道130流向第三流道140,最终通过第二出水口流出。
本实施例中,隔离组件50包括内桶501和密封固定于内桶501下端的分隔盘502,滤桶80具有朝上设置的第一敞口805,分隔盘502密封盖合第一敞口805,第二级滤材402的上端与分隔盘502的下端密封抵接;分隔盘502设有第二过水口503,以形成出水口804。当然,于其他实施方式中,上述分隔盘502也可与内桶501呈一体设置,进而以提高内桶501下端的密封性。
此外,上述壳体10优选包括外桶101和滤芯结构,其中内桶501设于外桶101内,上述滤芯接头102上设有第一进水口、第一出水口、第二进水口8、第二出水口。当然,与其它实施方式中,该滤芯接头102也可为水路板一类的水路转换装置所替代,此处不作具体限定。
本实用新型还提出一种净水设备,该净水设备包括复合滤芯,该复合滤芯的具体结构参照上述实施例,由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。