CN206660701U - 复合滤芯和净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合滤芯和净水设备，其中，该复合滤芯包括：滤芯接头；外桶，连通于滤芯接头；隔离组件，设于外桶内，隔离组件内设有容置腔且上端也连通于滤芯接头；第一滤材，呈筒状、位于隔离组件外，以使隔离组件外形成一外置过滤通道；第二滤材，位于隔离组件的容置腔内，以使隔离组件内形成一内置过滤通道；以及连通管，一端连通于第一滤材的内部空间、另一端连通于滤芯接头。本实用新型技术方案提出一种具有两相互独立的过滤通道的复合滤芯，简化了净水设备的滤芯结构的安装过程。

Description

复合滤芯和净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，特别涉及一种复合滤芯和净水设备。

背景技术

现有的净水设备都设置有滤芯结构，为了进一步保护滤芯结构，一般在第一过滤水路中设置预处理滤芯(用于粗过滤)，为了进一步改善水质，获得更佳口感，一般在后处理过滤水路中设置后处理滤芯(用于精细过滤)。但是，上述预处理滤芯和后处理滤芯通常为两个独立的个体，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种复合滤芯，旨在旨在解决现有技术中预处理滤芯和后处理滤芯为两相互独立的个体，不便于安装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合滤芯，包括：

滤芯接头；

外桶，连通于所述滤芯接头；

隔离组件，设于所述外桶内，所述隔离组件内设有容置腔且上端也连通于所述滤芯接头；

第一滤材，呈筒状、位于所述隔离组件外，以使所述隔离组件外形成一外置过滤通道；

第二滤材，位于所述隔离组件的容置腔内，以使所述隔离组件内形成一内置过滤通道；以及

连通管，一端连通于所述第一滤材的内部空间、另一端连通于所述滤芯接头。

优选地，所述第一滤材和第二滤材呈上下间隔设置，所述隔离组件的上端设有连通于所述滤芯接头的第一开口，所述隔离组件的下端设有连通于所述第一滤材内部空间的第二开口，所述连通管的两端分别穿设所述第一开口和第二开口。

优选地，所述连通管的上端设有用于与所述滤芯接头密封连接的密封结构。

优选地，所述密封结构包括凹设于所述连通管周面的密封环槽以及设于所述密封环槽内的密封连接件。

优选地，所述密封连接件为弹性密封圈。

优选地，所述复合滤芯还包括下盖，所述下盖的上端面密封连接于所述第一滤材的底部，且于所述第一滤材的内部位置凸设有支撑部；

所述连通管的下端抵接所述支撑部，且所述连通管的管口与所述支撑部之间形成第一流通口。

优选地，所述连通管的下端周壁设有若干第二流通口。

优选地，所述第二流通口为设于所述连通管的管口边沿处的缺口。

优选地，所述连通管由ABS塑料或PP塑料制成。

本实用新型还提出一种净水设备，包括复合滤芯，该复合滤芯包括：

滤芯接头；

外桶，连通于所述滤芯接头；

隔离组件，设于所述外桶内，所述隔离组件内设有容置腔且上端也连通于所述滤芯接头；

第一滤材，呈筒状、位于所述隔离组件外，以使所述隔离组件外形成一外置过滤通道；

第二滤材，位于所述隔离组件的容置腔内，以使所述隔离组件内形成一内置过滤通道；以及

连通管，一端连通于所述第一滤材的内部空间、另一端连通于所述滤芯接头。

本实用新型技术方案通过于盖设有滤芯接头的外桶内设置一隔离组件，该隔离组件连通于滤芯接头，再将第二滤材设于隔离组件内，第一滤材设于隔离组件外，从而使隔离组件内形成一内置过滤通道，隔离组件外形成一外置过滤通道，还引入一连通管，连通管一端连通于所述第一滤材的内部空间、另一端连通于所述滤芯接头；可以理解，如此设置，即将两独立的过滤通道结合为了一个整体结构，相较于现有技术具有两相互独立过滤通道的滤芯结构必须由两分体滤芯安装(如焊接)形成，本发明单体设置的复合滤芯即可实现互不影响的两种过滤功能，简化了净水设备的滤芯结构的安装过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型复合滤芯一实施例的结构示意图；

图2为图1中复合滤芯的爆炸示意图；

图3为图1中复合滤芯的侧视示意图；

图4为图3中沿IV-IV线的剖切示意图；

图5为图1中滤芯接头的侧视示意图；

图6为图5中沿VI-VI线的剖切示意图；

图7为图2中连通管的结构示意图；

图8为图7中连通管的俯视示意图；

图9为图8中沿IX-IX线的局部剖切示意图；

图10为图4中A处的放大示意图；

图11为图4中B处的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种复合滤芯。

在本实用新型实施例中，参照图1至图4，该复合滤芯包括：

滤芯接头1；

外桶2，连通于滤芯接头1；

隔离组件，设于外桶2内，隔离组件内设有容置腔且上端也连通于滤芯接头1；

第一滤材22，呈筒状、位于隔离组件外，以使隔离组件外形成一外置过滤通道21；

第二滤材32，位于隔离组件的容置腔内，以使隔离组件内形成一内置过滤通道31；以及

连通管6，一端连通于第一滤材22的内部空间、另一端连通于滤芯接头1。

可以理解，第二滤材32也呈筒状，本实施例中，第一滤材22将外置过滤通道21分隔为第一进水腔211和第一出水腔212，第二滤材32将内置过滤通道31分隔为第二进水腔311和第二出水腔312；另外，参照图5和图6，滤芯接头1上设有连通于外置过滤通道21的第一进水口11和第一出水口12，第一滤材22位于第一进水口11和第一出水口12之间；滤芯接头1上还设有连通于内置过滤通道31的第二进水口13和第二出水口14(第二进水口13、第二出水口14连通于第一开口33)，第二滤材32位于第二进水口13和第二出水口14之间。具体地，待过滤水通过滤芯接头1的第一进水口11进入第一进水腔211，穿过第一滤材22于第一出水腔212内得到过滤水，过滤水通过连通管6从滤芯接头1的第一出水口12接出；待过滤水通过滤芯接头1的第二进水口13进入第二进水腔311，穿过第二滤材32于第二出水腔312内得到过滤水，过滤水最后通过滤芯接头1的第二出水口14接出。

本实用新型技术方案通过于盖设有滤芯接头1的外桶2内设置一隔离组件，该隔离组件连通于滤芯接头1，再将第二滤材32设于隔离组件内，第一滤材22设于隔离组件外，从而使隔离组件内形成一内置过滤通道31，隔离组件外形成一外置过滤通道21，还引入一连通管6，连通管6一端连通于第一滤材22的内部空间、另一端连通于滤芯接头1；可以理解，如此设置，即将两独立的过滤通道结合为了一个整体结构，相较于现有技术具有两相互独立过滤通道的滤芯结构必须由两分体滤芯安装(如焊接)形成，本发明单体设置的复合滤芯即可实现互不影响的两种过滤功能，简化了净水设备的滤芯结构的安装过程。

进一步地，参照图4，第一滤材22和第二滤材32呈上下间隔设置，隔离组件的上端设有连通于滤芯接头1的第一开口33，隔离组件的下端设有连通于第一滤材22内部空间的第二开口34，连通管6的两端分别穿设第一开口33、密封穿设第二开口34。本实施例中，隔离组件包括朝下敞口设置的内桶3和盖合内桶3的敞口设置的分隔盘5，内桶3的上端面还设有连通于滤芯接头1的第二进水口13、第二出水口14的上述第一开口33，分隔盘5呈环状，分隔盘5的内口形成上述第二开口34；当然，于其他实施例中，隔离组件也可为一具有第一开口33和第二开口34的一体件。可以理解，如此设置，第一进水口11和第一出水口12都设于同一侧，使得中心管可直接制造成直管，降低了中心管的加工难度，同时，连通管6穿设内桶3而完成出水，也充分利用了外桶2内的空间。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，连通管6穿过外桶2底部绕至外桶2顶部连通于滤芯接头1的第一出水口12。

进一步地，参照图7至图10，连通管6的上端设有用于与滤芯接头1密封连接的密封结构。本实施例中，复合滤芯还包括设于第一开口33处的上盖4，上盖4呈环状设置，中心管同时穿过上盖4的内孔，再连接于滤芯接头1，中心管与上盖4的内孔周沿有间隙；另外，滤芯接头1朝下延伸有呈环状的密封接头15，密封接头15的周面适配连接中心管上端的周面；可以理解，如此设置，能够有效加强连通管6与滤芯接头1连接处的密封性，从而更好地保证外置过滤通道21和内置过滤通道31不串水。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，连通管6的上端与密封接头15之间也可通过热熔胶、超声波等方式加强密封连接。

进一步地，密封结构包括凹设于连通管6周面的密封环槽61以及设于密封环槽61内的密封连接件62。本实施例中，连通管6的外周面适配连接密封接头15的内周面，密封环槽61设于连通管6的外周面上；可以理解，密封环槽61和密封连接件62的配合密封是现有技术中广泛使用的密封方式，结构简单、价格便宜，应用在连通管6和密封接头15的连接位置，连接方便且密封效果好。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，连通管6的内周面适配连接密封接头15的外周面，密封环槽61凹设于连通管6的内周面上；当然，该密封结构也可为其他密封结构。优选地，密封连接件62为弹性密封圈，弹性密封圈价格便宜且密封效果好。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，密封连接件62也可为密封固体胶、密封液体胶等。

进一步地，参照图4和图11，复合滤芯还包括下盖7，下盖7的上端面密封连接于第一滤材22的底部，且于第一滤材22的内部位置凸设有支撑部；连通管6的下端抵接支撑部，且连通管6的管口与支撑部之间形成第一流通口63。本实施例中，支撑部为两交叉设置的支撑凸筋71，连通管6的下端抵接支撑凸筋71的上端面，连通管6的内周面与支撑凸筋71的侧面之间形成上述第一流通口63；可以理解，如此设置，使连通管6于外桶2内的安装更为稳固，同时方便地实现连通管6的入水。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，支撑部也可为其他能支撑中心管且形成第一流通口63的结构。

参照图4，以下描述本实施例复合滤芯的具体过滤过程，对于外置过滤通道21，待过滤水进入滤芯接头1的第一进水口11，通过第一进水腔211流至位于外桶2底部的第一滤材22，经第一滤材22过滤到达第一出水腔212，通过第一流通口63进入连通管6，并向上穿过内桶3流向滤芯接头1，最后通过滤芯接头1的第一出水口12流出；对于内置过滤通道31，待过滤水进入滤芯接头1的第二进水口13，通过第二进水腔311流至第二滤材32处，经第二滤材32过滤到达第二出水腔312，再穿过连通管6和上盖4内孔之间的空间流至滤芯接头1，最后通过滤芯接头1的第二出水口14流出。

进一步地，参照图9和图11，连通管6的下端周壁设有若干第二流通口64，以更好地将第一滤材22内部空间的过滤水导至滤芯接头1的第一出水口12处。优选地，第二流通口64为设于连通管6的管口边沿处的缺口，可以理解，如此设置，相较于在连通管6的周壁设置完整的开口，工艺更为简单，从而降低连通管6的工艺难度，提高连通管6的生产效率。

进一步地，连通管6由ABS塑料或PP塑料制成。可以理解，ABS塑料和PP塑料是现有技术中复合滤芯领域中广泛使用的材料，具有卫生性好、价格便宜等优点。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，连通管6也可由其他不影响复合滤芯滤水的材料制成。

本实用新型还提出一种净水设备，该净水设备包括复合滤芯，该复合滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，用于净水设备，其特征在于，包括：

滤芯接头；

外桶，连通于所述滤芯接头；

隔离组件，设于所述外桶内，所述隔离组件内设有容置腔且上端也连通于所述滤芯接头；

第一滤材，呈筒状、位于所述隔离组件外，以使所述隔离组件外形成一外置过滤通道；

第二滤材，位于所述隔离组件的容置腔内，以使所述隔离组件内形成一内置过滤通道；以及

连通管，一端连通于所述第一滤材的内部空间、另一端连通于所述滤芯接头。

2.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一滤材和第二滤材呈上下间隔设置，所述隔离组件的上端设有连通于所述滤芯接头的第一开口，所述隔离组件的下端设有连通于所述第一滤材内部空间的第二开口，所述连通管的两端分别穿设所述第一开口和第二开口。

3.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述连通管的上端设有用于与所述滤芯接头密封连接的密封结构。

4.如权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述密封结构包括凹设于所述连通管周面的密封环槽以及设于所述密封环槽内的密封连接件。

5.如权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述密封连接件为弹性密封圈。

6.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述复合滤芯还包括下盖，所述下盖的上端面密封连接于所述第一滤材的底部，且于所述第一滤材的内部位置凸设有支撑部；

所述连通管的下端抵接所述支撑部，且所述连通管的管口与所述支撑部之间形成第一流通口。

7.如权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述连通管的下端周壁设有若干第二流通口。

8.如权利要求7所述的复合滤芯，其特征在于，所述第二流通口为设于所述连通管的管口边沿处的缺口。

9.如权利要求1至8任意一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述连通管由ABS塑料或PP塑料制成。

10.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的复合滤芯。