CN110404323B - 滤芯组件、复合滤芯及净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种滤芯组件、复合滤芯及净水设备，该滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶，所述隔离组件内形成有第一滤腔；所述滤桶设于所述隔离组件的下端；所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内，所述第二滤芯设于所述滤桶内；所述第二滤芯包括至少两级滤材，所述至少两级滤材沿上下方向排布。本发明技术方案可使复合滤芯具备两个相互独立的过滤通道。

Description

滤芯组件、复合滤芯及净水设备

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，特别涉及一种滤芯组件、复合滤芯及净水设备。

背景技术

随着人们对水质要求的不断提高，净水设备得到了广泛使用，在净水设备中，通过在外壳内设置多种滤芯形成复合滤芯，复合滤芯作为关键部件，对净化水质起着重要作用。目前的复合滤芯大多仅有一组进出水口，无法实现对多条水路的水质分别进行过滤，当需要对多条水路分别进行过滤时，只能安装多个复合滤芯，如此，使得净水设备的净水系统复杂。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种滤芯组件，用于复合滤芯，旨在使复合滤芯具备两个相互独立的过滤通道。

为实现上述目的，本发明提出滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶，所述隔离组件内形成有第一滤腔；

所述滤桶设于所述隔离组件的下端，所述滤桶内形成第二滤腔；

所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内，所述第二滤芯设于所述第二滤腔内；

所述第二滤芯包括至少两级滤材，所述至少两级滤材沿上下方向排布。

优选地，所述滤桶内还设有分隔件，所述第二滤芯包括第一级滤材和第二级滤材，所述第一级滤材设于所述分隔件的下侧，以使所述分隔件的下侧形成下滤腔；所述第二级滤材设于所述分隔件的上侧，以使所述分隔件的上侧形成上滤腔；

所述上滤腔和所述下滤腔之间通过第一过水口连通。

优选地，所述第一过水口形成于所述分隔件上。

优选地，所述滤桶的下端设有连通所述下滤腔的进水口，所述第一级滤材位于所述进水口和所述第一过水口之间。

优选地，所述第二级滤材呈筒状设置，所述第二级滤材的下端与所述分隔件密封抵接，所述第二级滤材的外周壁与所述滤桶的内周壁之间间隔形成第一流道，所述第一流道与所述第一过水口连通；所述第二级滤材的内周壁围合形成第二流道，所述滤桶的上端设有出水口，所述出水口与所述第二流道连通。

优选地，所述第一级滤材为填充于所述下滤腔内的颗粒状滤料所形成；所述第二级滤材为卷绕式滤料所制成。

优选地，所述第一过水口和所述进水口处均设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。

优选地，所述滤芯组件还包括导水管，所述导水管密封穿设于所述隔离组件，所述导水管内设第三流道，所述隔离组件的下端设有与所述出水口连通的第二过水口；

所述导水管的下端密封贯穿所述第二过水口，以使所述第三流道和所述第二流道相连通；或，

所述导水管的下端与所述第二过水口连通，以使所述第三流道和所述第二流道相连通。

优选地，所述隔离组件包括内桶和密封固定于内桶下端的分隔盘，所述滤桶具有朝上设置的第一敞口，所述分隔盘密封盖合所述第一敞口，所述第二级滤材的上端与所述分隔盘的下端密封抵接；所述分隔盘设有所述第二过水口，以形成所述出水口。

本发明还提出一种复合滤芯，用于净水设备，所述复合滤芯包括壳体和滤芯组件，所述滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶，所述隔离组件内形成有第一滤腔；所述滤桶设于所述隔离组件的下端，所述滤桶内形成第二滤腔；所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内，所述第二滤芯设于所述第二滤腔内；所述第二滤芯包括至少两级滤材，所述至少两级滤材沿上下方向排布；

所述壳体和所述隔离组件之间构成第三滤腔，所述第一滤腔和所述第三滤腔相互独立；所述滤桶设于所述第三滤腔内。

本发明还提出一种净水设备，包括复合滤芯，所述复合滤芯包括壳体和滤芯组件，所述滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶，所述隔离组件内形成有第一滤腔；所述滤桶设于所述隔离组件的下端，所述滤桶内形成第二滤腔；所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内，所述第二滤芯设于所述第二滤腔内；所述第二滤芯包括至少两级滤材，所述至少两级滤材沿上下方向排布；

所述壳体和所述隔离组件之间构成第三滤腔，所述第一滤腔和所述第三滤腔相互独立；所述滤桶设于所述第三滤腔内。

本发明技术方案在壳体内设置隔离组件，使得过壳体内部形成相互独立的第一滤腔和第二滤腔，即使得复合滤芯具有两个独立的过滤通道，实现对两种水质的分别过滤，满足用户对多种水质的过滤需求；同时，由于本复合滤芯集成设置了多个过滤通道，降低了净水设备中复合滤芯的使用个数，一方面，简化了净水设备内部的水路连接，提高了用户拆装复合滤芯的便捷性，另一方面，也缩减了净水设备内部空间，降低了净水设备的体积，以适应净水设备的轻小型发展趋势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明滤芯组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中滤芯组件的爆炸图；

图3为图1中滤芯组件的另一视角的结构示意图

图4为图3中滤芯组件的内部结构示意图；

图5为本发明复合滤芯一实施例的结构示意图；

图6为图5中复合滤芯在一视角的内部结构示意图；

图7为图5中复合滤芯在另一视角的内部结构示意图；

图8为图7中A处的局部放大图；

图9为图6中复合滤芯的滤桶的结构示意图；

图10为图6中复合滤芯的分隔件的结构示意图；

图11为图5中滤桶的内部结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	复合滤芯	101	外桶
10	壳体	102	滤芯接头
				20	滤芯组件	401	第一级滤材
30	第一滤芯	402	第二级滤材
				40	第二滤芯	501	内桶
50	隔离组件	502	分隔盘
				60	第一滤腔	503	第二过水口
70	第二滤腔	801	上滤腔
				80	滤桶	802	下滤腔
90	分隔件	803	进水口
				100	导水管	804	出水口
110	过滤件	805	第一敞口
				120	第一流道	806	第一过水口
130	第二流道	807	限位凸缘
				140	第三流道

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种滤芯组件及复合滤芯，用于净水设备。

在本发明一实施例中，参照图1至11，该复合滤芯1包括壳体10和滤芯组件20，滤芯组件20包括第一滤芯30、第二滤芯40、隔离组件50、滤桶80，隔离组件50内形成有第一滤腔60；滤桶80设于隔离组件50的下端；第一滤芯30设于第一滤腔60内，第二滤芯40设于滤桶80内；第二滤芯40包括至少两级滤材，至少两级滤材沿上下方向排布；

壳体10和隔离组件50之间构成第二滤腔70，第一滤腔60和第二滤腔70相互独立；滤桶80设于第三滤腔内。

可以理解，壳体10具有与第一滤腔60连通的第一进水口和第一出水口，以及与第二滤腔70连通的第二进水口和第二出水口，第一滤芯30位于第一进水口和第一出水口之间，滤桶80及其内部的第二滤芯40位于第二进水口和第二出水口之间；可以理解，如此设置，复合滤芯1的同一壳体10内形成有两条完全独立的净水水路，可方便地应用于需要对水进行两次净化的情况，例如对水进行前置过滤和后置过滤。需要说明的是，本发明的技术方案不受限于壳体10，仅涉及该滤芯组件20内的结构以及水路关系仍属于本发明的保护范围，该滤芯组件20也可应用于其他除复合滤芯1外的其他滤芯结构。

另外，为了减小复合滤芯1整体的径向尺寸，以便实现复合滤芯1的小型化设计，本实施例中，第一滤芯30和第二滤芯40沿上下向排布。

本实施例中，第二滤腔70内设有滤桶80，滤桶80内设有第二滤芯40。如此，可更便于第二滤芯40的安装。由于滤桶80的存在，也可便于将第二滤芯40以多级滤材的方式设置在滤桶80内，进而提升第二滤芯40的净化过滤效果。

本发明技术方案在壳体10内设置隔离组件50，使得过壳体10内部形成相互独立的第一滤腔60和第二滤腔70，即使得复合滤芯1具有两个独立的过滤通道，实现对两种水质的分别过滤，满足用户对多种水质的过滤需求；同时，由于本复合滤芯1集成设置了多个过滤通道，降低了净水设备中复合滤芯1的使用个数，一方面，简化了净水设备内部的水路连接，提高了用户拆装复合滤芯1的便捷性，另一方面，也缩减了净水设备内部空间，降低了净水设备的体积，以适应净水设备的轻小型发展趋势。

进一步地，为了实现滤桶80内多级滤芯沿上下向排布，滤桶80内还设有分隔件90，第二滤芯40包括第一级滤材401和第二级滤材402，第一级滤材401设于分隔件90的下侧，以使分隔件90的下侧形成下滤腔802；第二级滤材402设于分隔件90的上侧，以使分隔件90的上侧形成上滤腔801；上滤腔801和所述下滤腔802之间通过第一过水口806连通。可以理解的是，通过设置分隔件90，可便于安装第一级滤材401和第二级滤材402。分隔件90与滤桶80的内壁之间间隔形成第一过水口806，或者，第一过水口806形成于分隔件90上。其中，本实施例中，该第一过水口806形成于分隔件90上。

滤桶80的下端设有连通下滤腔802的进水口803，第一级滤材401位于进水口803和第一过水口806之间。此时，第二滤腔70内的水经过进水孔进入下滤腔802，经过第一级滤材401的过滤后，再经过第一过水口806流向上滤腔801，进而便于下一步的过滤。

本实施例中，第二级滤材402呈筒状设置，第二级滤材402的下端与分隔件90密封抵接，第二级滤材402的外周壁与滤桶80的内周壁之间间隔形成第一流道120，第一流道120与第一过水口806连通；第二级滤材402的内周壁围合形成第二流道130，滤桶80的上端设有出水口804，出水口804与第二流道130连通。如此，经过第一级滤材401过滤的水可通过第一过水口806进入上滤腔801，此时水在第一流道120内经过第二级滤材402过滤后，再从第二流道130经出水口804流出滤桶80。

为了避免第二级滤材402相对分隔件90发生晃动，本实施例中，分隔件90的上侧朝上延伸有限位凸缘807，该限位凸缘807围绕第二级滤材402的外周面呈环形延伸，如此可降低第二级滤材下端402发生串水失效的风险。

第一级滤材401为填充于下滤腔802内的颗粒状滤料所形成；第二级滤材402为卷绕式滤料所制成。其中，第二级滤材402包括但不限于PP棉滤芯，第一级滤材401包括但不限于活性炭颗粒滤芯。当水通过活性炭颗粒滤芯时，可过滤吸附水中的异味，然而，水在通过活性炭颗粒滤芯时可能存在产生“黑水”的问题，通过设置PP棉滤芯，可对该“黑水”进行净化和过滤，最终达到用户所要求的水质标准。

上述第一过水口806和滤桶80的进水口803处均设有可过滤颗粒状滤料的过滤件110，该过滤件110可以为无纺布、或微孔过滤板等，进而可防止颗粒状滤料从第一过水口806和滤桶80的进水口803处泄漏。

进一步地，滤芯组件20还包括导水管100，导水管100密封穿设于隔离组件50，导水管100内设第三流道140，隔离组件50的下端设有与出水口804连通的第二过水口503。如此一来，滤桶80的出水口804可与导水管100连通，导水管100可与第二出水口连通，进而将第二滤芯40过滤后的水引向隔离组件50的上端，进而便于与外界水路的连通。

在一实施例中，导水管100的下端密封贯穿第二过水口503，以使第三流道140和第二流道130相连通；在另一实施例中，导水管100的下端与第二过水口503连通，以使第三流道140和第二流道130相连通。此时，经过第二级滤材402过滤后的水从第二流道130流向第三流道140，最终通过第二出水口流出。

本实施例中，隔离组件50包括内桶501和密封固定于内桶501下端的分隔盘502，滤桶80具有朝上设置的第一敞口805，分隔盘502密封盖合第一敞口805，第二级滤材402的上端与分隔盘502的下端密封抵接；分隔盘502设有第二过水口503，以形成出水口804。当然，于其他实施方式中，上述分隔盘502也可与内桶501呈一体设置，进而以提高内桶501下端的密封性。

此外，上述壳体10优选包括外桶101和滤芯结构，其中内桶501设于外桶101内，上述滤芯接头102上设有第一进水口、第一出水口、第二进水口8、第二出水口。当然，与其它实施方式中，该滤芯接头102也可为水路板一类的水路转换装置所替代，此处不作具体限定。

本发明还提出一种净水设备，该净水设备包括复合滤芯，该复合滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种滤芯组件，用于复合滤芯，其特征在于，所述滤芯组件包括第一滤芯、第二滤芯、隔离组件、滤桶，所述隔离组件内形成有第一滤腔；

所述滤桶设于所述隔离组件的下端；

所述第一滤芯设于所述第一过滤腔内，所述第二滤芯设于所述滤桶内；

所述第二滤芯包括至少两级滤材，所述至少两级滤材沿上下方向排布；

所述滤桶内还设有分隔件，所述第二滤芯包括第一级滤材和第二级滤材，所述第一级滤材设于所述分隔件的下侧，以使所述分隔件的下侧形成下滤腔；所述第二级滤材设于所述分隔件的上侧，以使所述分隔件的上侧形成上滤腔；

所述上滤腔和所述下滤腔之间通过第一过水口连通；

所述滤桶的下端设有连通所述下滤腔的进水口，所述第一级滤材位于所述进水口和所述第一过水口之间；

所述第二级滤材呈筒状设置，所述第二级滤材的下端与所述分隔件密封抵接，所述第二级滤材的外周壁与所述滤桶的内周壁之间间隔形成第一流道，所述第一流道与所述第一过水口连通；所述第二级滤材的内周壁围合形成第二流道，所述滤桶的上端设有出水口，所述出水口与所述第二流道连通；所述第二级滤材为卷绕式滤料所制成；所述分隔件的上侧朝上延伸有限位凸缘，所述限位凸缘围绕第二级滤材的外周面呈环形延伸。

2.如权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一过水口形成于所述分隔件上。

3.如权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一级滤材为填充于所述下滤腔内的颗粒状滤料所形成。

4.如权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一过水口和所述进水口处均设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件还包括导水管，所述导水管密封穿设于所述隔离组件，所述导水管内设第三流道，所述隔离组件的下端设有与所述出水口连通的第二过水口；

所述导水管的下端密封贯穿所述第二过水口，以使所述第三流道和所述第二流道相连通；或，

所述导水管的下端与所述第二过水口连通，以使所述第三流道和所述第二流道相连通。

6.如权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述隔离组件包括内桶和密封固定于内桶下端的分隔盘，所述滤桶具有朝上设置的第一敞口，所述分隔盘密封盖合所述第一敞口，所述第二级滤材的上端与所述分隔盘的下端密封抵接；所述分隔盘设有所述第二过水口，以形成所述出水口。

7.一种复合滤芯，用于净水设备，其特征在于，所述复合滤芯包括壳体和如权利要求1至6任意一项所述的滤芯组件，所述壳体和所述隔离组件之间构成第二滤腔，所述第一滤腔和所述第二滤腔相互独立；所述滤桶设于所述第二滤腔内。

8.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求7所述的复合滤芯。