CN110404332B - 复合滤芯及净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种复合滤芯及净水设备，其中，该复合滤芯包括壳体、隔离组件及滤桶；所述隔离组件设于所述壳体内，所述隔离组件内形成第一滤腔，所述壳体和所述隔离组件之间构成第二滤腔，所述第一滤腔和第二滤腔相互独立；所述滤桶位于所述第二滤腔内，所述第一滤芯设于所述第一滤腔内，所述第二滤芯设于所述滤桶内；所述滤桶与所述壳体之间间隔形成有第一流道，所述滤桶设有进水口，所述进水口连通所述第一流道与所述滤桶的内部。本发明技术方案可便于对复合滤芯内的第二滤芯进行安装，同时也可降低了由于第二滤芯安装不可靠而导致串水失效的风险，保证了复合滤芯的工作可靠性。

Description

复合滤芯及净水设备

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，特别涉及一种复合滤芯及净水设备。

背景技术

随着人们对水质要求的不断提高，净水设备得到了广泛使用，在净水设备中，通过在外壳内设置多种滤芯形成复合滤芯，复合滤芯作为关键部件，对净化水质起着重要作用。目前的复合滤芯大多仅有一组进出水口，无法实现对多条水路的水质分别进行过滤，当需要对多条水路分别进行过滤时，只能安装多个复合滤芯，如此，使得净水设备的净水系统复杂。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种复合滤芯，用于净水设备，旨在便于对复合滤芯内的滤芯进行安装，同时也可降低由于滤芯安装不可靠而导致串水失效的风险。

为实现上述目的，本发明提出的复合滤芯，包括壳体、隔离组件、第一滤芯、第二滤芯及滤桶；

所述隔离组件设于所述壳体内，所述隔离组件内形成第一滤腔，所述壳体和所述隔离组件之间构成第二滤腔，所述第一滤腔和第二滤腔相互独立；

所述滤桶位于所述第二滤腔内，所述第一滤芯设于所述第一滤腔内，所述第二滤芯设于所述滤桶内；

所述滤桶与所述壳体之间间隔形成有第一流道，所述滤桶设有进水口，所述进水口连通所述第一流道与所述滤桶的内部。

优选地，所述滤桶位于所述隔离组件的下方。

优选地，所述复合滤芯还包括穿设于所述隔离组件内的导水管，所述滤桶的上端设有出水口，所述滤桶的下端设有所述进水口，所述导水管内设有第二流道，所述第二流道与所述滤桶的内部相连通。

优选地，所述隔离组件包括内桶和密封固定于内桶下端的分隔盘，所述滤桶具有朝上设置的第一敞口，所述分隔盘密封盖合所述第一敞口，所述分隔盘上设有所述出水口。

优选地，所述导水管的下端密封贯穿所述出水口，且伸入至所述滤桶内；或

所述分隔盘的下盘面围绕所述出水口朝所述滤桶内延伸有环形导水部，所述环形导水部连通所述第二流道与所述滤桶的内部相连通；或

所述导水管的下端延伸至与所述出水口连通。

优选地，所述第二滤芯呈筒状设置，所述第二滤芯的外周面与所述滤桶的内周面间隔构成第三流道，所述第三流道与所述进水口连通；所述第二滤芯的内周壁限制出第四流道，所述第四流道与所述第二流道导通。

优选地，所述第二滤芯包括沿径向依次向外排布的第一级滤材和第二级滤材，所述第一级滤材与所述滤桶的外周面间隔构成第三流道，所述第二级滤材设于所述第三流道内，第一级滤材的内周壁形成所述第四流道。

优选地，所述第一级滤材为卷绕式滤料所制成，所述第二级滤材为填充于所述第二滤芯与所述滤桶之间的颗粒状滤料所形成。

优选地，所述滤桶的进水端处设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。

优选地，所述导水管的下端延伸至与所述出水口连通，所述第二滤芯为填充于所述滤桶内的颗粒状滤料所形成。

优选地，所述出水口及所述进水口处均设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。

本发明还提出一种净水设备，包括复合滤芯，所述复合滤芯包括壳体、隔离组件及滤桶；

所述隔离组件设于所述壳体内，所述隔离组件内形成第一滤腔，所述壳体和所述隔离组件之间构成第二滤腔，所述第一滤腔和第二滤腔相互独立；

所述滤桶位于所述第二滤腔内，所述第一滤芯设于所述第一滤腔内，所述第二滤芯设于所述滤桶内；

所述滤桶与所述壳体之间间隔形成有第一流道，所述滤桶设有进水口，所述进水口连通所述第一流道与所述滤桶的内部。

本发明技术方案通过采用在壳体内通过设置隔离组件形成了相互独立的第一过滤通道和第二过滤通道，并且在第二过滤通道内又设置滤桶，并将第二滤芯设置在滤桶内，如此，与将第二滤芯直接安装在第二过滤通道内的方式相比，可更加便捷地将第二滤芯安装在第二过滤通道内；同时，由于第二滤芯安装在滤桶内，可利于第二滤芯与滤桶之间形成可靠的固定配合，进而有效防止第二滤芯相对滤桶发生晃动或偏移而造成的串水失效问题，保障了复合滤芯的工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明复合滤芯一实施例的结构示意图；

图2为图1中复合滤芯一实施例的一视角的内部结构示意图；

图3为图1中复合滤芯一实施例的另一视角的内部结构示意图；

图4为图1中复合滤芯另一实施例的内部结构示意图；

图5为图2中复合滤芯的滤桶的结构示意图；

图6为图5中滤桶的内部结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种复合滤芯，用于净水设备。

在本发明一实施例中，参照图1至图6，该复合滤芯1包括壳体10、隔离组件20、第一滤芯130、第二滤芯60及滤桶30；

所述隔离组件20设于所述壳体10内，所述隔离组件20内形成第一滤腔40，所述壳体10和所述隔离组件20之间构成第二滤腔50，所述第一滤腔40和第二滤腔50相互独立；

所述滤桶30位于所述第二滤腔50内，所述第一滤芯130设于所述第一滤腔40内，所述第二滤芯60设于所述滤桶30内；

所述滤桶30与所述壳体10之间间隔形成有第一流道70，所述滤桶30设有进水口301，所述进水口301连通所述第一流道70与所述滤桶30的内部。

具体的，壳体10具有与第一滤腔40连通的第一进水口和第一出水口，以及与第二滤腔50连通的第二进水口和第二出水口，第一滤芯130位于第一进水口和第一出水口之间，第二滤芯60位于第二进水口和第二出水口之间,如此设置，复合滤芯1的同一壳体10内形成有两条完全独立的净水水路，可方便地应用于需要对水进行两次净化的情况，例如对水进行前置过滤和后置过滤。另外，也可实现对两种不同水质的单独过滤，进而满足用户对多种水质的过滤需求。

对于第二滤腔50而言，其第一流道70可与第二进水口连通，滤桶30的内部可直接或间接地与第二出水口连通。

对复合滤芯1而言，其内部具有多种滤芯，该滤芯通常为PP棉一类的卷绕式滤材、碳棒一类的柱状固体滤材或者碳纤维复合材料滤材等所制成。其中，本实施例中，上述复合滤芯1具体包括第一滤芯130和第二滤芯60，第一滤芯130和第二滤芯60的滤材类型可以相同，也可不同。为了便于实现对多种水质的过滤，该第一滤芯130和第二滤芯60的滤材类型优选是不相同的，进而可实现对不同水质的净化和过滤效果。

本实施例中，第二滤腔50内设有滤桶30，滤桶30内设有第二滤芯60。如此，可更便于第二滤芯60的安装。并且，由于滤桶30的存在，也可便于将第二滤芯60以多级滤材的方式设置在滤桶30内，进而提升第二滤芯60的净化过滤效果。

为了减小复合滤芯1整体的径向尺寸，以便实现复合滤芯1的小型化设计，本实施例中，第一滤芯130和第二滤芯60沿上下向排布。此时，滤桶30位于隔离组件的下方。

本发明技术方案通过采用在壳体10内通过设置隔离组件20形成了相互独立的第一过滤通道和第二过滤通道，并且在第二过滤通道内又设置滤桶30，并将第二滤芯60设置在滤桶30内，如此，与将第二滤芯60直接安装在第二过滤通道内的方式相比，可更加便捷地将第二滤芯60安装在第二过滤通道内；同时，由于第二滤芯60安装在滤桶30内，可利于第二滤芯60与滤桶30之间形成可靠的固定配合，进而有效防止第二滤芯60相对滤桶30发生晃动或偏移而造成的串水失效问题，保障了复合滤芯1的工作可靠性。

进一步地，复合滤芯1还包括穿设于隔离组件20内的导水管120，滤桶30的上端设有出水口204，滤桶30的下端设有进水口301，导水管120内设有第二流道80，第二流道80与滤桶30的内部相连通。可以理解的是，导水管120与第二出水口相连通，如此一来，水从第二进水口进入第一流道70，经过第二滤芯60的过滤后，在经过第二流道80，从第二出水口流出。

本实施例中，上述隔离组件20包括内桶201和密封固定于内桶201下端的分隔盘202，滤桶30具有朝上设置的第一敞口304，分隔盘202密封盖合第一敞口304，分隔盘202上设有出水口204。当然，于其他实施方式中，上述分隔盘202也可与内桶201呈一体设置，进而以提高内桶201下端的密封性，

需要说明的是，在一实施例中，导水管120的下端密封贯穿出水口204，且伸入至滤桶30内；此时，导水管120的下端伸入至滤桶30内部，进而以便于水从滤桶30内向第二出水口流动。在另一实施例中，分隔盘202的下盘面围绕出水口204朝滤桶30内延伸有环形导水部203，环形导水部203连通第二流道80与滤桶30的内部相连通，即通过环形导水部203来实现滤桶30内部与导水管120、第二出水口的连通。在又一实施例中，导水管120的下端延伸至与出水口204连通，此时，导水管120通过出水口204实现与滤桶30内部的连通。

可以理解的是，当导水管120的下端伸入至滤桶30内部，或者分隔盘202的下盘面围绕出水口204朝滤桶30内延伸有环形导水部203时，导水管120实际上与滤桶30的中部位置连通，此时，当第二滤芯60为围绕导水管120或环形导水部203设置的筒状滤芯时，可显著提高第二滤芯60的净化过滤效果。

进一步地，在本实施例中，第二滤芯60呈筒状设置，第二滤芯60的外周面与滤桶30的内周面间隔构成第三流道90，第三流道90与进水口301连通；第二滤芯60的内周壁限制出第四流道100，第四流道100与第二流道80导通。此时，第二滤芯60的上端与分隔盘202的下盘面密封抵接，第二滤芯60的下端与滤桶30的底部密封抵接，如此，水从第二进水口经第一流道70内进入第二滤腔50内，然后在从进水口301进入滤桶30内的第三流道90中，经过第二滤芯60的过滤后，水从第四流道100经过导水管120的第二流道80流向第二出水口。

在本实施例中，为了提高第二滤芯60的净化过滤效果，第二滤芯60包括沿径向依次向外排布的第一级滤材601和第二级滤材602，第一级滤材601与滤桶30的内周面间隔构成第三流道90，第二级滤材602设于第三流道90内，第一级滤材601的内周壁形成第四流道100。

值得说明的是，第二级滤材602为卷绕式滤料所制成，第一级滤材601为填充于第二级滤材602与滤桶30内周面之间的颗粒状滤料所形成。其中，第二级滤材602包括但不限于PP棉滤芯，第一级滤材601包括但不限于活性炭颗粒滤芯。当水通过活性炭颗粒滤芯时，可过滤吸附水中的异味。然而，水在通过活性炭颗粒滤芯时可能存在产生“黑水”的问题，通过设置PP棉滤芯，可对该“黑水”进行净化和过滤，最终达到用户所要求的水质标准。

进一步地，上述滤桶30的进水端处设有可过滤颗粒状滤料的过滤件110，该过滤件110可以为无纺布、或微孔过滤板等，进而可防止颗粒状滤料从滤桶30的进水端处泄漏。

值得说明的是，导水管120的下端延伸至与出水口204连通，第二滤芯60除了可以是卷状滤芯外，还可以为填充于滤桶30内的颗粒状滤料所形成。此时，出水口204及进水口301处也均设有过滤件110。该过滤件110可以为无纺布、或微孔过滤板等，进而可防止颗粒状滤料从滤桶30的进水端处泄漏。

为了便于滤桶30的安装，上述分隔盘202的下端沿其周向设有朝下延伸的安装凸缘，滤桶30的上端密封插设于安装凸缘内。进一步地，为了加强内桶201下端和滤桶30的连接密封性，滤桶30上端的外周面设有沿其周向延伸的密封环槽302，密封环槽302内安装有密封圈303，密封圈303与安装凸缘的内周面密封抵接。

此外，上述壳体10优选包括外桶102和滤芯结构，其中内桶201设于外桶102内，上述滤芯接头101上设有第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口。当然，与其它实施方式中，该滤芯接头101也可为水路板一类的水路转换装置所替代，此处不作具体限定。

本发明还提出一种净水设备，该净水设备包括复合滤芯1，该复合滤芯1的具体结构参照上述实施例，由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种复合滤芯，用于净水设备，其特征在于，所述复合滤芯包括壳体、隔离组件、第一滤芯、第二滤芯及滤桶；

所述隔离组件设于所述壳体内，所述隔离组件内形成第一滤腔，所述壳体和所述隔离组件之间构成第二滤腔，所述第一滤腔和第二滤腔相互独立；

所述滤桶位于所述第二滤腔内，所述第一滤芯设于所述第一滤腔内，所述第二滤芯设于所述滤桶内；

所述滤桶与所述壳体之间间隔形成有第一流道，所述滤桶设有进水口，所述进水口连通所述第一流道与所述滤桶的内部。

2.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤桶位于所述隔离组件的下方。

3.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述复合滤芯还包括穿设于所述隔离组件内的导水管，所述滤桶的上端设有出水口，所述滤桶的下端设有所述进水口，所述导水管内设有第二流道，所述第二流道与所述滤桶的内部相连通。

4.如权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述隔离组件包括内桶和密封固定于内桶下端的分隔盘，所述滤桶具有朝上设置的第一敞口，所述分隔盘密封盖合所述第一敞口，所述分隔盘上设有所述出水口。

5.如权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述导水管的下端密封贯穿所述出水口，且伸入至所述滤桶内；或

所述分隔盘的下盘面围绕所述出水口朝所述滤桶内延伸有环形导水部，所述环形导水部连通所述第二流道与所述滤桶的内部相连通；或

所述导水管的下端延伸至与所述出水口连通。

6.如权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述第二滤芯呈筒状设置，所述第二滤芯的外周面与所述滤桶的内周面间隔构成第三流道，所述第三流道与所述进水口连通；所述第二滤芯的内周壁限制出第四流道，所述第四流道与所述第二流道导通。

7.如权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述第二滤芯包括沿径向依次向外排布的第一级滤材和第二级滤材，所述第一级滤材与所述滤桶的外周面间隔构成第三流道，所述第二级滤材设于所述第三流道内，第一级滤材的内周壁形成所述第四流道。

8.如权利要求7所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一级滤材为卷绕式滤料所制成，所述第二级滤材为填充于所述第二滤芯与所述滤桶之间的颗粒状滤料所形成。

9.如权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤桶的进水端处设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。

10.如权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述导水管的下端延伸至与所述出水口连通，所述第二滤芯为填充于所述滤桶内的颗粒状滤料所形成。

11.如权利要求10所述的复合滤芯，其特征在于，所述出水口及所述进水口处均设有可过滤所述颗粒状滤料的过滤件。

12.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求1至11中任意一项所述的复合滤芯。