CN104088186B - 一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 - Google Patents
一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104088186B CN104088186B CN201410305011.0A CN201410305011A CN104088186B CN 104088186 B CN104088186 B CN 104088186B CN 201410305011 A CN201410305011 A CN 201410305011A CN 104088186 B CN104088186 B CN 104088186B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- eupatorium
- slurry
- coelestinum
- cannabinum
- bleaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法,包括以下步骤:步骤一,制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆;步骤二,在浆料中加入ClO2漂白,漂白完成后的浆料用清水洗涤至中性;步骤三,在浆料中加入NaOH和H2O2进行碱抽提,反应完成后浆料用清水洗涤至中性;步骤四,在浆料中加入ClO2漂白,漂白完成后浆料用清水洗涤至中性,得到紫茎泽兰漂白纸浆。该方法可用于工业规模化生产,得到的漂白浆白度较高,黏度较高,能够与其他浆料配抄较高白度、强度的纸张。
Description
技术领域
本发明属于制浆造纸技术领域,特别是涉及一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法。
背景技术
紫茎泽兰(Eupatorium adenophorumSpreng)是一个典型的外来入侵物,主要分布在云南、贵州、四川、重庆、广西、湖北和西藏等地区。自侵入我国以来,已给我国农业、生态、环境带来了严重威胁。据了解,紫茎泽兰的扩散速度可达60公里/年,已侵占了大量的农田和林地。其危害包括:全株有毒,危害农林畜牧业生产等;降低土壤肥力,使土地退化,作物产量大幅度下降,可造成粮食减产;枝叶有毒,危害人和其它动物,牲畜误食后会致病甚至致死。紫茎泽兰的出现已造成巨大的经济损失。
针对紫茎泽兰带来的生态问题,国家采取了大量的防治措施,主要的防治方法有:人工防治、机械防治、生物防治、化学防治等,但目前还没有找到有效和经济的方法。在防治的同时,也在寻求它的价值,把防治和利用结合起来,主要包括:药用、开发饲料、做肥料、生产农药、提取物制成染料、做沼气原料、制造中密度纤维板、栽培蘑菇等。然而,由于种种原因,这些措施均未形成规模化生产,紫茎泽兰的快速扩张未能得到有效遏制。
众所周知,造纸是一个资源消耗型的行业,而我国既是一个纸张消耗大国又是一个植物资源严重短缺的国家,造纸资源的开发和利用,符合国家优先发展的产业政策,具有非常重要的社会意义和经济价值。长期以来,在对紫茎泽兰进行消灭和应用研发的过程中,忽略了它作为纤维资源的重要价值。根据研 究,紫茎泽兰成分复杂,但其化学成分中含有大量纤维素,可用于制浆造纸。
陈海燕发表论文“利用紫茎泽兰制浆的可行性研究”中采用HHP三段漂白方法漂白紫茎泽兰浆,即采用次氯酸盐—次氯酸盐—过氧化氢进行漂白。漂白后浆料白度只有69.9%ISO,且黏度为727ml/g。此方案存在漂白浆白度过低,阻碍了其用于较高白度纸张中的应用,且浆料黏度较低,证明在漂白过程中纤维素降解较多,影响成形后纸张强度。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足之处,提供一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法,本方法实现了紫茎泽兰资源化利用,该方法具有漂白浆白度高,漂后浆料黏度高,可用于配抄较高白度纸张的优点,实现了变害为宝的目的,能够有效解决目前紫茎泽兰不能生产高白度纸浆的缺陷。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现:
一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆;
步骤二,在浆料中加入ClO2漂白,ClO2用量2~6%,浆料浓度5~15%,pH值2~4,漂白时间60~150min,漂白温度50~80℃,漂白完成后的浆料用清水洗涤至中性;
步骤三,在浆料中加入NaOH和H2O2进行碱抽提,NaOH用量2~5%,H2O2用量0.3~1.5%,抽提时间50~100min,漂白温度50~80℃,反应完成后浆料用清水洗涤至中性;
步骤四,在浆料中加入ClO2漂白,ClO2用量1~3%,浆料浓度5~15%,pH值2~6,漂白时间90~180min,漂白温度60~80℃,漂白完成后浆料用清水洗 涤至中性,得到紫茎泽兰漂白纸浆。
进一步,制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆包括以下步骤:
步骤一,将紫茎泽兰整株晒干、去叶,并切成料片,用温度25~80℃的清水浸泡,浸泡时间为8~48h,浸泡后剥皮;
步骤二,在料片中加入NaOH、Na2S和水配成的药液,放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮,以绝干原料质量来计算,NaOH加入量为10~30%,Na2S加入量为8~28%,液比为1:2~5,从室温升温到90~190℃,升温时间60~120min,在最高温度下保温40~120min,整个蒸煮时间为90~240min;
步骤三,蒸煮结束后得到粗浆,用过滤网将其与蒸煮废液分离;
步骤四,分离药液后的粗浆用清水洗涤;
步骤五,洗后浆用筛浆机筛选出粗渣,从而得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。
进一步,制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆的步骤一中紫茎泽兰杆切成23~27mm长的料片。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:该方法可用于工业规模化生产,得到的漂白浆白度较高,黏度较高,能够与其他浆料配抄较高白度、强度的纸张。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法,包括以下步骤(实施例中所涉及的各原料用量均以绝干原料质量来计算):
步骤一,将紫茎泽兰整株晒干、去叶,并切成25mm长的料片,用温度25~80℃的清水浸泡,浸泡时间为24h,浸泡后剥皮;
步骤二,在料片中加入NaOH、Na2S和水配成的药液,放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮,以绝干原料质量来计算,NaOH加入量为18~25%,Na2S加入量为15~20%,液比为1:2~4,从室温升温到150~180℃,升温时间60~120min,在最高温度下保温90min,整个蒸煮时间为180~240min;
步骤三,蒸煮结束后得到粗浆,用过滤网将其与蒸煮废液分离;
步骤四,分离药液后的粗浆用清水洗涤;
步骤五,洗后浆用筛浆机筛选出粗渣,从而得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。
步骤六,在浆料中加入ClO2漂白,ClO2用量2~5%,浆料浓度10%,pH值2~4,漂白时间90min,漂白温度60℃,漂白完成后的浆料用清水洗涤至中性;
步骤七,在浆料中加入NaOH和H2O2进行碱抽提,NaOH用量2~5%,H2O2用量0.5~1.5%,抽提时间60min,漂白温度70℃,反应完成后浆料用清水洗涤至中性;
步骤八,在浆料中加入ClO2漂白,ClO2用量1~2.5%,浆料浓度10%,pH值3~5,漂白时间120min,漂白温度70℃,漂白完成后浆料用清水洗涤至中性,得到紫茎泽兰漂白纸浆。
漂白纸浆主要指标见表1。
表1不同漂白工段紫茎泽兰浆的主要指标
工段 | 白度(%ISO) | 高锰酸钾值 | 黏度ml/g |
原浆 | 25 | 15.82 | 988 |
D1Ep | 73.42 | 1.136 | 957.7 |
D2 | 84.27 | 0.4 | 953 |
上表中D1Ep表示经过步骤六、七后得到的浆料,D2表示经过步骤八得到的紫茎泽兰漂白纸浆。由表1可以看出采用本方法得到的紫茎泽兰漂白纸浆与现 有技术相比白度和黏度都有大幅提升,漂白后浆料白度从69.9%ISO提升至84.27%ISO,黏度从727ml/g提升至953ml/g。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆;
步骤二,在浆料中加入ClO2漂白,ClO2用量2~6%,浆料浓度5~15%,pH值2~4,漂白时间60~150min,漂白温度50~80℃,漂白完成后的浆料用清水洗涤至中性;
步骤三,在浆料中加入NaOH和H2O2进行碱抽提,NaOH用量2~5%,H2O2用量0.3~1.5%,抽提时间50~100min,漂白温度50~80℃,反应完成后浆料用清水洗涤至中性;
步骤四,在浆料中加入ClO2漂白,ClO2用量1~3%,浆料浓度5~15%,pH值2~6,漂白时间90~180min,漂白温度60~80℃,漂白完成后浆料用清水洗涤至中性,得到紫茎泽兰漂白纸浆;
其中,制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆包括以下步骤:
步骤一,将紫茎泽兰整株晒干、去叶,并切成料片,用温度25~80℃的清水浸泡,浸泡时间为8~48h,浸泡后剥皮;
步骤二,在料片中加入NaOH、Na2S和水配成的药液,放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮,以绝干原料质量来计算,NaOH加入量为10~30%,Na2S加入量为8~28%,液比为1:2~5,从室温升温到90~190℃,升温时间60~120min,在最高温度下保温40~120min,整个蒸煮时间为90~240min;
步骤三,蒸煮结束后得到粗浆,用过滤网将其与蒸煮废液分离;
步骤四,分离药液后的粗浆用清水洗涤;
步骤五,洗后浆用筛浆机筛选出粗渣,从而得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。
2.根据权利要求1所述的一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法,其特征在于:制取紫茎泽兰硫酸盐本色浆的步骤一中紫茎泽兰杆切成23~27mm长的料片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410305011.0A CN104088186B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410305011.0A CN104088186B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104088186A CN104088186A (zh) | 2014-10-08 |
CN104088186B true CN104088186B (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=51635936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410305011.0A Active CN104088186B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104088186B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063732A (zh) * | 1991-06-21 | 1992-08-19 | 吴忠市造纸厂 | 小麻子全秆制浆造纸方法 |
US7976677B2 (en) * | 2006-12-18 | 2011-07-12 | International Paper Company | Process of bleaching hardwood pulps in a D1 or D2 stage in a presence of a weak base |
CN101545229B (zh) * | 2009-05-06 | 2010-08-18 | 广西大学 | 甘蔗渣浆二氧化氯漂白方法 |
CN102493260A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 沅江纸业有限责任公司 | 一种芦苇杨木混合纸浆及其生产方法 |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201410305011.0A patent/CN104088186B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104088186A (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101352296B (zh) | 一种由禾草浆制得的餐盒及其制备方法 | |
CN102154906B (zh) | 一种玉米秸秆制备的纸浆、其制备方法及其制成的纸制品 | |
CN101899794B (zh) | 从植物体中提取纤维的绿色工艺 | |
CN110438834B (zh) | 一种樟木硫酸盐法制浆工艺 | |
KR101547101B1 (ko) | 홍조류를 이용한 펄프의 제조방법 및 이를 이용한 종이의 제조방법 | |
CN109183480B (zh) | 一种非木纤维原料制备黄腐酸和高强瓦楞纸浆的生产工艺 | |
CN102978986A (zh) | 生物酶制备纸浆的方法 | |
CN104594090B (zh) | 无水膨化制浆工艺 | |
CN103669064B (zh) | 一种醋化级竹浆粕的制备工艺 | |
CN103082393B (zh) | 一种利用生化机械法由烟秆制备烟草薄片的方法 | |
Barbash et al. | Pulp obtaining from corn stalks | |
CN104928958A (zh) | 一种利用秸秆制备瓦楞纸的方法 | |
CN105862494A (zh) | 一种以葵花籽壳制备本色浆的方法 | |
CN104088186B (zh) | 一种采用D1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 | |
CN107956177A (zh) | 一种以禾草类秸秆为原料的制备纸浆的方法和系统 | |
Gómez-Sánchez et al. | Production of cellulosic pulp from reed (Phragmites australis) to produce paper and paperboard | |
CN104074087B (zh) | 一种采用OD1EpD2工艺制作紫茎泽兰漂白纸浆的方法 | |
CN103806317B (zh) | 耐强碱清洁制浆助剂及应用 | |
CN103898779A (zh) | 一种制备宣纸纸浆的方法 | |
CN103835172B (zh) | 一种思茅松丙二醇蒸煮制浆的方法 | |
CN104088183B (zh) | 一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法 | |
CN105442370B (zh) | 一种漂白竹浆板制备溶解浆的方法 | |
CN106283788B (zh) | 一种针对以非木材原料的化学生物制浆方法 | |
CN104088157B (zh) | 生化复合处理技术生产脱脂棉的方法 | |
CN105297510B (zh) | 一种冷化制浆用中药生物剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |