CN104087128B - 水性底漆组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水性底漆组合物，属于涂料技术领域。本发明按重量份数计，以水性环氧丙烯酸树脂55份～65份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯15份～30份，乙醇10份～15份，异丙醇5份～8份，聚乙二醇5份～8份，粒度为50微米～65微米的轻质碳酸钙4份～6份，粒度为50微米～65微米的氧化钠10份～12份，颜料5份～40份，硅油1份～5份以及去离子水60份～75份为原料制备而成。本发明是一种环保型的底漆组合物。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种水性底漆组合物。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，是油漆系统发挥最佳效果。
传统的底漆一般是溶剂型底漆，含有大量的有机溶剂，这些溶剂不仅在施工时，对人体造成一定的伤害，而且其在施工后，会慢慢挥发到空气中，从而对接触者造成一定的伤害。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种环保型的水性底漆组合物。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份数的原料制成：
水性环氧丙烯酸树脂55份～65份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯15份～30份，乙醇10份～15份，异丙醇5份～8份，聚乙二醇5份～8份，粒度为50微米～65微米的轻质碳酸钙4份～6份，粒度为50微米～65微米的氧化钠10份～12份，颜料5份～40份，硅油1份～5份以及去离子水60份～75份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述水性环氧丙烯酸树脂，水溶性氨基树脂，异丙醇，聚乙二醇，轻质碳酸钙，氧化钠，颜料，硅油，去离子水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入高速分散机中，以900转/分钟～1000转/分的转速分散4小时～6小时，制得。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
1、本发明综合性能良好。
2、本发明是一种环保型的水性底漆组合物，在施工过程中以及施工后均不会有有害溶剂的挥发。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本水性底漆组合物的制备原料是：分别水性环氧丙烯酸树脂55份，水溶性氨基树脂8份，己二异氰酸酯15份，乙醇10份，异丙醇8份，聚乙二醇8份，粒度为65微米的轻质碳酸钙6份，粒度为65微米的氧化钠12份，颜料40份，硅油5份以及去离子水75份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述水性环氧丙烯酸树脂，水溶性氨基树脂，异丙醇，聚乙二醇，轻质碳酸钙，氧化钠，颜料，硅油，去离子水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入高速分散机中，以900转/分钟的转速分散6小时，制得。
实施例2
本水性底漆组合物的制备原料是：水性环氧丙烯酸树脂60份，水溶性氨基树脂10份，己二异氰酸酯20份，乙醇12份，异丙醇7份，聚乙二醇7份，粒度为60微米的轻质碳酸钙5份，粒度为60微米的氧化钠11份，颜料20份，硅油3份以及去离子水70份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述水性环氧丙烯酸树脂，水溶性氨基树脂，异丙醇，聚乙二醇，轻质碳酸钙，氧化钠，颜料，硅油，去离子水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入高速分散机中，以1000转/分的转速分散4小时，制得。
实施例3
本水性底漆组合物的制备原料是：水性环氧丙烯酸树脂65份，水溶性氨基树脂12份，己二异氰酸酯30份，乙醇15份，异丙醇5份，聚乙二醇5份，粒度为50微米的轻质碳酸钙4份，粒度为50微米的氧化钠10份，颜料5份，硅油1份以及去离子水60份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述水性环氧丙烯酸树脂，水溶性氨基树脂，异丙醇，聚乙二醇，轻质碳酸钙，氧化钠，颜料，硅油，去离子水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入高速分散机中，以950转/分的转速分散5小时，制得。
将实施例1～3制得的水性底漆组合物进行性能检测，其结果如表1所示。
表1
Claims (1)
1.一种水性底漆组合物，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
水性环氧丙烯酸树脂55份～65份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯15份～30份，乙醇10份～15份，异丙醇5份～8份，聚乙二醇5份～8份，粒度为50微米～65微米的轻质碳酸钙4份～6份，粒度为50微米～65微米的氧化钠10份～12份，颜料5份～40份，硅油1份～5份以及去离子水60份～75份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述水性环氧丙烯酸树脂，水溶性氨基树脂，异丙醇，聚乙二醇，轻质碳酸钙，氧化钠，颜料，硅油，去离子水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入高速分散机中，以900转/分钟～1000转/分的转速分散4小时～6小时，制得。
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