CN102140306A - Uv镭射辊涂木器底漆涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种UV镭射辊涂木器底漆涂料,包括如下重量份的组份:功能性单体30~40,改性丙烯酸树脂20~45;聚酯丙烯酸树脂10~22,消泡剂0.1~0.3,光引发剂3~8,流平助剂1~5,抗沉分散剂0.5~2,滑石粉10~25。本发明的UV镭射辊涂木器底漆涂料,环保,固化速度快,具有优异的镜面效果,节省涂料,无辊痕印,好打磨,能大大提高产品品质和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV木器涂料,特别涉及一种UV镭射辊涂木器底漆涂料。
技术背景
目前办公家具UV涂装工艺主要以辊涂为主,这类漆的特点是节能、绿色环保、施工方便、干燥速度快,好打磨等特点,其缺点是:表面流平效果差,不美观,滚轮印大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术上存在的不足,提供一种UV镭射辊涂木器底漆涂料,达到优异的镜面效果,同时节省了涂料(每平方涂布量10克左右),去除了辊轮印,具有优良的打磨性,大大提高了产品品质及工作效率。
本发明的UV镭射辊涂木器底漆涂料,包含如下重量份的组分
功能性单体 30~40;
改性丙烯酸树脂20~45;
聚酯丙烯酸树脂10~22;
消泡剂 0.1~0.3;
光引发剂 3~8;
流平助剂 1~5;
抗沉分散剂 0.5~2;
滑石粉 10~25。
根据本发明,所述功能性单体为三丙二醇二丙烯酸脂、甲基丙烯酸-β-羟乙酯、异葵基丙烯酸酯、或新戊二醇二丙烯酸酯中的一种或两种以上的混合物,其主要作用起降低粘度和提高反应活性,可采用利田公司的TPGDA、HEMA、ISODA、或NPGDA。
根据本发明,所述改性丙烯酸树脂选自长兴化学工业股份有限公司的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)621A-80。
根据本发明,所述聚酯丙烯酸树脂,选自长兴的6320或长沙金丹州的401中的一种。
根据本发明,所述消泡剂,化学组分主要为非硅类浓缩型有机聚合物,可采用TEGO公司的830;毕克化学的BYK141(破泡聚合物和聚硅氧烷溶液)中的一种。
根据本发明,所述流平助剂,可采用EFKA公司的牌号为EFKA3777的产品。
在另一优选例中,所述流平助剂的重量份为1~2。
根据本发明,所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,如常州华钛公司的RUNTECURE 1103或1173;或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮与2、4、6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦的混合物,如常州华钛公司的RUNTECURE 1265。
根据本发明,所述抗沉分散剂,与半极性和极性材料相容性好,可采用上海聚微涂料助剂公司的牌号为ASD201的产品。
根据本发明,所述滑石粉的粒径为1000~2000目,采用广西桂华TP-1250。
在另一优选例中,所述滑石粉的重量份为15~25。
本发明的UV镭射辊涂木器底漆涂料,有如下优点:环保,固化速度快,节省涂料,无辊轮印,成本低。
具体实施方式
以下结合具体实施例说明本发明,但以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
实施例1~5
实施例1~5的原材料及重量配方(单位:kg)如表1所示。
经检测,实施例1~5制备的UV镭射辊涂木器底漆涂料,为乳白色透明液,固含量为96~97wt%,粘度为76~78KU(25℃),细度≤30um。采用镭射辊辊涂涂装工艺进行施工,UV辊涂透明底漆涂装后,进行固化,打磨平整且板面无亮点和亮痕,在24小时内进行下一道工序。附着力≥2级,干燥性好,且不粘砂。本发明的UV镭射辊涂木器底漆涂料在储存时应避免紫外光或者太阳光直接照射,当室温低于20℃时,可以采用水浴将UV漆加热至35~45℃后再施工,半固化所需紫外光能量为140±20mj/m2,全固化所需紫外光能量为350±50mj/m2。
本发明的UV镭射辊涂木器底漆涂料,环保,固化速度快,具有优异的镜面效果,节省涂料,无辊痕印,好打磨,能大大提高产品品质和生产效率。
如本文所述,各组分可以采用市售产品。所述功能性单体可采用利田公司的TPGDA、HEMA、ISODA、或NPGDA。所述改性丙烯酸树脂选自长兴化学工业股份有限公司的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)621A-80。所述聚酯丙烯酸树脂,选自长兴的6320或长沙金丹州的401。所述消泡剂可采用TEGO公司的830;或毕克化学的BYK141(破泡聚合物和聚硅氧烷溶液)。所述流平助剂可采用EFKA公司的牌号为EFKA3777的产品。所述的光引发剂采用常州华钛公司的RUNTECURE 1103或1173;或常州华钛公司的RUNTECURE 1265。所述抗沉分散剂可采用上海聚微涂料助剂公司的牌号为ASD201的产品。所述滑石粉的粒径为1000~2000目,可采用广西桂华TP-1250。但应理解,对于本领域技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,包含具有如下重量份的组分:
功能性单体 30~40;
改性丙烯酸树脂20~45;
聚酯丙烯酸树脂10~22;
消泡剂 0.1~0.3;
光引发剂 3~8;
流平助剂 1~5;
抗沉分散剂 0.5~2;
滑石粉 10~25。
2.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述功能性单体为三丙二醇二丙烯酸脂、甲基丙烯酸-β-羟乙酯、异葵基丙烯酸酯、或新戊二醇二丙烯酸酯中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述改性丙烯酸树脂选自长兴的聚氨酯丙烯酸酯621A-80。
4.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述聚酯丙烯酸树脂,选自长兴的6320或金丹州的401。
5.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述消泡剂主要为非硅类浓缩型有机聚合物,选自TEGO公司的830;或毕克化学的BYK141。
6.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述流平助剂采用EFKA公司的牌号为EFKA3777的产品。
7.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮与2、4、6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦的混合物。
8.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述抗沉分散剂采用上海聚微涂料助剂公司的牌号为ASD201的产品。
9.根据权利要求1所述UV镭射辊涂木器底漆涂料,其特征在于,所述滑石粉的粒径为1000~2000目。
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