CN102691212B - 绒面涂料 - Google Patents
绒面涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102691212B CN102691212B CN2012101447009A CN201210144700A CN102691212B CN 102691212 B CN102691212 B CN 102691212B CN 2012101447009 A CN2012101447009 A CN 2012101447009A CN 201210144700 A CN201210144700 A CN 201210144700A CN 102691212 B CN102691212 B CN 102691212B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- suede coating
- suede
- curing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂5～10份，羟甲基纤维素钠20份。与现有技术相比，本发明具有以下特点：经过摸索得到了绒面涂料的工艺配方，该绒面涂料耐擦伤性好于现有市售产品，且具有一定的防霉性能。
Description
技术领域
本发明属于纺织涂料技术领域，尤其涉及一种绒面涂料。
背景技术
绒面涂料主要是由着色树脂微球（或称彩色聚合物微球，俗称绒毛粉）、基料树脂、溶剂和助剂组成。它的着色与一般涂料不同的是用真球状的着色树脂微球着色，而一般涂料是用无机或有机颜料着色。 绒面涂料用着树脂微球是中空的，着色颜料包封在球内，因而也叫包胶颜料。着色树脂微球的粒径一般为10~90um，以10~30um较好。颜色以白色为主，还有黑色、红色、黄色、蓝色等，目前着色树脂微球弹性不高、复原性、柔软性和坚韧性较差，粒径难一致，造成涂层表面的耐擦伤性不佳。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种改进的绒面涂料，经优化的配方组合可具有绒面、平光、多彩等效果，且耐擦伤性得到显著提高。
技术方案：绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂5～10份，羟甲基纤维素钠20份。
所述二苯基胍固化剂优选为8份。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下特点：
经过摸索得到了绒面涂料的工艺配方，该绒面涂料耐擦伤性好于现有市售产品，且具有一定的防霉性能。
具体实施方式
实施例1：
绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂8份，羟甲基纤维素钠20份。制备方法为：先将绒毛粉与树脂、溶剂一起混匀，浸泡24小时，在3000rpm分散机上分散，再把剩余组分加入反应釜中进行混合反应。涂布后的绒面涂料经不干胶压附擦拭200次，光泽保有率达77%。湿度80%的环境下放置15天，未见明显霉斑。
实施例2：
绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂10份，羟甲基纤维素钠20份。制备方法为：先将绒毛粉与树脂、溶剂一起混匀，浸泡24小时，在3000rpm分散机上分散，再把剩余组分加入反应釜中进行混合反应。涂布后的绒面涂料经不干胶压附擦拭200次，光泽保有率达69%。湿度80%的环境下放置15天，未见明显霉斑。
实施例3：
绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂5份，羟甲基纤维素钠20份。制备方法为：先将绒毛粉与树脂、溶剂一起混匀，浸泡24小时，在3000rpm分散机上分散，再把剩余组分加入反应釜中进行混合反应。涂布后的绒面涂料经不干胶压附擦拭200次，光泽保有率达65%。湿度80%的环境下放置15天，未见明显霉斑。
Claims (2)
1.绒面涂料，其特征在于根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂5～10份，羟甲基纤维素钠20份。
2.根据权利要求1所述的绒面涂料，其特征在于所述二苯基胍固化剂为8份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101447009A CN102691212B (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 绒面涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101447009A CN102691212B (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 绒面涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102691212A CN102691212A (zh) | 2012-09-26 |
| CN102691212B true CN102691212B (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=46856939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101447009A Expired - Fee Related CN102691212B (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 绒面涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102691212B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452343A (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-25 | 福懋兴业股份有限公司 | 以非染料环保制程生产的具特殊图样、触感或立体感织物 |
| CN106609075A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 天津市新丽华色材有限责任公司 | 一种绒面涂料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240145B (zh) * | 2008-03-13 | 2013-12-04 | 徐沛枫 | 单组分类肤质感漆 |
| CN101775251A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-07-14 | 孟庆华 | 一种油性墙面涂料 |
-
2012
- 2012-05-11 CN CN2012101447009A patent/CN102691212B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102691212A (zh) | 2012-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104263214A (zh) | Pu透明木器组合漆及其涂装工艺 | |
| CN102850878A (zh) | 一种耐候外墙漆及其制备方法 | |
| CN102051096A (zh) | 一种环保高性能水性木器漆及其使用方法 | |
| CN103467697B (zh) | 一种环保水性聚氨酯涂层及采用该种涂层的墙纸 | |
| CN105086840B (zh) | 无机内墙环保涂料、胶粘剂及其制备方法 | |
| CN105505124A (zh) | 一种水稀释性环氧木器透明底漆及其制备方法 | |
| CN103980853B (zh) | 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 | |
| CN106433386A (zh) | 一种环保型超硬化耐磨地坪漆及其制备方法 | |
| CN102691212B (zh) | 绒面涂料 | |
| CN102796449A (zh) | 一种水性聚氨酯磁漆 | |
| CN109354933A (zh) | 一种竹木家具用耐磨涂料及其制备方法 | |
| CN110028889A (zh) | 一种用于塑料材质上的环保功能性水性涂料 | |
| WO2013166348A3 (en) | Surface modification of pigments and compositions comprising the same | |
| CN105315728A (zh) | 一种无机防水耐老化涂料及其制备方法 | |
| CN103183992A (zh) | 太阳能电池背板用氟涂料 | |
| CN101289603B (zh) | 弹性布料用水性涂边胶水及用途 | |
| CN109517489A (zh) | 水性环氧防腐地坪材料 | |
| CN104341863A (zh) | 绒面涂料 | |
| CN102153901A (zh) | 一种环保稀释剂 | |
| CN104087128B (zh) | 水性底漆组合物 | |
| CN104087129B (zh) | 自行车用底漆组合物 | |
| CN106752491A (zh) | 水性竹器漆 | |
| CN106221526A (zh) | 一种水性高光面漆及其制备方法 | |
| CN105713461A (zh) | 一种内墙工程漆 | |
| WO2010090668A3 (en) | Methods for preparing an electrodepositable coating composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20190511 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |