CN104085099A - 一种吹塑玩具的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹塑玩具的生产方法，包括以下步骤：（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min；（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为125-150℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，之后进行高压吹塑成型，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。本发明生产制造容易，生产周期短，产品精确度高，壁厚均匀，成本低，色彩艳丽，安全环保，耐候性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种玩具的生产方法，具体涉及一种通过吹塑法制备玩具，属于玩具制备技术领域。
背景技术
玩具是每个家庭必不可少的物品，特别是有孩子的家庭。宝宝对于一个玩具的兴趣度从高到底，兴趣的持续时间也不会太长。所以，家长们要不断更新玩具，以满足宝宝的成长需要。不断更新玩具的方式，对于家庭经济条件好的家庭来说，是可以承受的。但是对于经济收入较低的家庭来说，是一比不小的开支。市场上的玩具价格比较高，难以满足低收入家庭的需要。价格便宜的玩具，又存在着安全隐患。所以，需要一种生产成本低、安全环保的玩具生产方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种吹塑玩具的生产方法，生产制造容易，生产周期短，产品精确度高，壁厚均匀，成本低，色彩艳丽，安全环保，耐候性好。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种吹塑玩具的生产方法，包括以下步骤：
（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；
（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min；
（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为125-150℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，之后进行高压吹塑成型，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。
进一步地，所述粉碎后的塑料粒子粒度为10-20目。
进一步地，所述色粉质量是塑料粒子质量的4-6%。
进一步地，所述拉伸吹塑的吹气压力为11-12kg/cm2。
进一步地，所述高压吹塑成型的吹气压力为36-40 kg/cm2。
进一步地，所述粉碎后的塑料粒子粒度为15目。
进一步地，所述色粉质量是塑料粒子质量的5%。
进一步地，步骤（2）中所述塑料粒子中加入抗紫外线剂。
进一步地，步骤（2）中所述塑料粒子中加入抗老化剂。
进一步地，步骤（2）中所述塑料粒子中加入防静电剂。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
第一，进口韩国三星公司线性低密度聚乙烯LLDPE，采用进口工程塑料滚塑成型，符合GB/T 4454-19 96要求，材料耐老化、抗紫外线、防静电，色粉采用欧洲八级，色彩艳丽，在户外长期使用不褪色，安全环保、耐候性好；
第二，产品精确度高，模具型腔表面的精细效果可以很好的复制到产品上，使造型更加生动、灵活；
第三，搅拌、熔融、拉伸吹塑，生产制造容易。
具体实施方式
一种吹塑玩具的生产方法，包括以下步骤：
（1） 将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；
（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min；
（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为125-150℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，之后进行高压吹塑成型，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。
进一步地，所述粉碎后的塑料粒子粒度为10-20目。
进一步地，所述色粉质量是塑料粒子质量的4-6%。
进一步地，所述拉伸吹塑的吹气压力为11-12kg/cm2。
进一步地，所述高压吹塑成型的吹气压力为36-40 kg/cm2。
进一步地，所述粉碎后的塑料粒子粒度为15目。
进一步地，所述色粉质量是塑料粒子质量的5%。
进一步地，步骤（2）中所述塑料粒子中加入抗紫外线剂。
进一步地，步骤（2）中所述塑料粒子中加入抗老化剂。
进一步地，步骤（2）中所述塑料粒子中加入防静电剂。
实施例1
一种吹塑玩具的生产方法，包括以下步骤：
（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎，所述粉碎后的塑料粒子粒度为10目；
（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉、抗紫外线剂并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15min，色粉质量是塑料粒子质量的4%；
（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为125℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，拉伸吹塑的吹气压力为11kg/cm2，之后进行高压吹塑成型，高压吹塑成型的吹气压力为36kg/cm2，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。
实施例2
一种吹塑玩具的生产方法，包括以下步骤：
（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎，所述粉碎后的塑料粒子粒度为15目；
（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉、抗老化剂并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间23min，色粉质量是塑料粒子质量的5%；
（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为138℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，拉伸吹塑的吹气压力为11.5kg/cm2，之后进行高压吹塑成型，高压吹塑成型的吹气压力为38kg/cm2，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。
实施例3
一种吹塑玩具的生产方法，包括以下步骤：
（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎，所述粉碎后的塑料粒子粒度为20目；
（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉、防静电剂并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间30min，色粉质量是塑料粒子质量的6%；
（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为150℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，拉伸吹塑的吹气压力为12kg/cm2，之后进行高压吹塑成型，高压吹塑成型的吹气压力为40kg/cm2，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。
本发明进口韩国三星公司线性低密度聚乙烯LLDPE，采用进口工程塑料滚塑成型，符合GB/T 4454-19 96要求，材料耐老化、抗紫外线、防静电，色粉采用欧洲八级，色彩艳丽，在户外长期使用不褪色，安全环保、耐候性好；
本发明产品精确度高，模具型腔表面的精细效果可以很好的复制到产品上，使造型更加生动、灵活；
本发明搅拌、熔融、拉伸吹塑，生产制造容易。
Claims (10)
1. 一种吹塑玩具的生产方法，其特征在于，包括下列步骤：
（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；
（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min；
（3）搅拌均匀的塑料粒子和色粉置于吹塑机中加热熔融，加热熔融温度为125-150℃，然后挤出型胚，型胚置于吹塑机对开模中，闭模后对型坯通过吹塑机拉伸杆进行拉伸预吹，之后进行高压吹塑成型，吹塑成型后冷却脱模，打开模具，取出吹塑玩具制品。
2. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，所述粉碎后的塑料粒子粒度为10-20目。
3. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，所述色粉质量是塑料粒子质量的4-6%。
4. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，所述拉伸吹塑的吹气压力为11-12kg/cm2。
5. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，所述高压吹塑成型的吹气压力为36-40 kg/cm2。
6. 根据权利要求2所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，所述粉碎后的塑料粒子粒度为15目。
7. 根据权利要求3所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，所述色粉质量是塑料粒子质量的5%。
8. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，步骤（2）中所述塑料粒子中加入抗紫外线剂。
9. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，步骤（2）中所述塑料粒子中加入抗老化剂。
10. 根据权利要求1所述的吹塑玩具的生产方法，其特征是，步骤（2）中所述塑料粒子中加入防静电剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410313803.2A CN104085099A (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种吹塑玩具的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410313803.2A CN104085099A (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种吹塑玩具的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN104085099A true CN104085099A (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51632913
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201410313803.2A Pending CN104085099A (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种吹塑玩具的生产方法 |
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| CN (1) | CN104085099A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112520982A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 | 一种微晶陶瓷玻璃的充气成型方法 |
| CN115230122A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 淄博市产品质量检验研究院 | 自动化吹塑系统 |
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2014
- 2014-07-03 CN CN201410313803.2A patent/CN104085099A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112520982A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 | 一种微晶陶瓷玻璃的充气成型方法 |
| CN115230122A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 淄博市产品质量检验研究院 | 自动化吹塑系统 |
| CN115230122B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-05-24 | 淄博市产品质量检验研究院 | 自动化吹塑系统 |
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Application publication date: 20141008 |