CN105086489A - 仿木塑料桶的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种仿木塑料桶的制造方法，包括木粉制备，原料配置，原料混合，原料颗粒化，管状坯料制备和成型，所述原料包括木粉、聚乙烯颗粒、增塑剂、着色剂、增强填料、热稳定剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂；本发明所制造的仿木塑料桶色泽明亮，木质感真实，所使用木料为废弃木材，实现了资源的循环利用，此外，相比于传统木塑材料，本发明降低了木料的使用率，优化了桶体的抗压、防变形、耐温等性能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料桶的技术领域，具体说是一种仿木塑料桶的制造方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，木结构的器具越来越受到市场亲睐，相比于普通的塑料桶，木桶的纹理、质感以及其所带来的自然气息也为更多人所喜爱。
但是，制造木桶即需要砍伐树木，对自然环境造成影响；同时，由于木质材料本身的原因，普通木桶容易出现浸漏、受潮变质等问题，导致木桶成本远远高于塑料桶。
木塑材料是一种复合性材料，它具有较好的加工性能和机械性能，同时还具有木质感，可以解决上述的问题，例如，中国专利，一种高效阻燃木塑复合材料及其制备方法（申请号：201110093620.0），由木粉50-75份、塑料树脂10-30份、界面相容剂1-5份、冲击改性剂0.5-2份、润滑剂1-3份、其它功能助剂1-5份、阻燃剂10-30份制备而成，但这样的材料不能满足人们对于多种样式的需求。
发明内容
本发明的目的是针对现阶段存在的问题和现有技术，提供了一种仿木塑料桶的制造方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种仿木塑料桶的制造方法，它是由如下步骤实现的：
步骤一、选取废旧木制器具、废弃木料，清理灰尘，依次经过粉碎机粉碎，干燥机干燥，获得木粉；
步骤二、原料配置，按木粉30-40重量份，聚乙烯颗粒30-40重量份，增塑剂1-2重量份，着色剂1.5-2.5重量份，增强填料3-5重量份，热稳定剂2.5-5重量份，润滑剂5-8重量份，抗氧化剂3.5-6.5重量份，阻燃剂2.5-4.5重量份进行配比；
步骤三、将步骤二中的原料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌环境温度为115℃-120℃，搅拌时间为15-20min，制成混合料；
步骤四、将混合料放入挤出机料斗中，设定挤出机料筒温度为135℃-140℃，设定模头温度为150℃-155℃，挤出塑化成颗粒料；
步骤五、将颗粒料放入吹塑机料斗中，设定吹塑机料筒温度为140℃-145℃，设定模头温度为155-160℃，挤出管状坯料；
步骤六、将管状坯料放入吹塑成型机模具中，控制模具温度为40℃-45℃，压缩空气压力0.75-0.85MPa，中空吹制成塑料桶。
所述的增塑剂为己二酸丙二醇聚酯。
所述的着色剂为酞青蓝、酞青绿、立索尔宝红、瓦斯碳黑、塑料棕、钛白粉和中铬黄任意一种或多种的组合。
所述的增强填料为碳酸钙。
所述的热稳定剂为钙锌稳定剂。
所述的润滑剂为次乙基双硬脂酰胺。
所述的抗氧化剂包括双硫醚和三辛酯。
所述的阻燃剂为三氧化二锑。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明所制造的仿木塑料桶色泽明亮，木质感真实，所使用木料为废弃木材，实现了资源的循环利用，此外，相比于传统木塑材料，本发明降低了木料的使用率，优化了桶体的抗压、防变形、耐温等性能。
具体实施方式
以下结合实施例对技术方案进行具体说明。
一种仿木塑料桶的制造方法，它是由如下步骤实现的：
步骤一、选取废旧木制器具、废弃木料，清理灰尘，依次经过粉碎机粉碎，干燥机干燥，获得木粉；
步骤二、原料配置，按木粉35重量份，聚乙烯颗粒35重量份，己二酸丙二醇聚酯1.5重量份，着色剂2重量份，碳酸钙4重量份，钙锌稳定剂4重量份，次乙基双硬脂酰胺6重量份，双硫醚2.5重量份，三辛酯1.5重量份，三氧化二锑3重量份进行配比；
步骤三、将步骤二中的原料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌环境温度为115℃-120℃，搅拌时间为15-20min，制成混合料；
步骤四、将混合料放入挤出机料斗中，设定挤出机料筒温度为135℃-140℃，设定模头温度为150℃-155℃，挤出塑化成颗粒料；
步骤五、将颗粒料放入吹塑机料斗中，设定吹塑机料筒温度为140℃-145℃，设定模头温度为155-160℃，挤出管状坯料；
步骤六、将管状坯料放入吹塑成型机模具中，控制模具温度为40℃-45℃，压缩空气压力0.75-0.85MPa，中空吹制成塑料桶。
根据客户实际需要，着色剂为酞青蓝、酞青绿、立索尔宝红、瓦斯碳黑、塑料棕、钛白粉和中铬黄任意一种或多种的组合。
根据客户实际需要，可对原料中的添加剂部分原料进行调换。
在完成整个加工过程后，进行耐温和硬度等检测工作，如产品检测合格，即可出厂销售。
仿木塑料桶一般用于生活化场所的物品盛装，例如垃圾桶、废水桶、带有外包装的食品等，如需盛装食用水、无外包装食品的，需要在桶身内部铺设食品级间隔材料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种仿木塑料桶的制造方法，其特征在于，它是由如下步骤实现的：
步骤一、选取废旧木制器具、废弃木料，清理灰尘，依次经过粉碎机粉碎，干燥机干燥，获得木粉；
步骤二、原料配置，按木粉30-40重量份，聚乙烯颗粒30-40重量份，增塑剂1-2重量份，着色剂1.5-2.5重量份，增强填料3-5重量份，热稳定剂2.5-5重量份，润滑剂5-8重量份，抗氧化剂3.5-6.5重量份，阻燃剂2.5-4.5重量份进行配比；
步骤三、将步骤二中的原料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌环境温度为115℃-120℃，搅拌时间为15-20min，制成混合料；
步骤四、将混合料放入挤出机料斗中，设定挤出机料筒温度为135℃-140℃，设定模头温度为150℃-155℃，挤出塑化成颗粒料；
步骤五、将颗粒料放入吹塑机料斗中，设定吹塑机料筒温度为140℃-145℃，设定模头温度为155-160℃，挤出管状坯料；
步骤六、将管状坯料放入吹塑成型机模具中，控制模具温度为40℃-45℃，压缩空气压力0.75-0.85MPa，中空吹制成塑料桶。
2.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：增塑剂为己二酸丙二醇聚酯。
3.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：着色剂为酞青蓝、酞青绿、立索尔宝红、瓦斯碳黑、塑料棕、钛白粉和中铬黄任意一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：增强填料为碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：热稳定剂为钙锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：润滑剂为次乙基双硬脂酰胺。
7.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：抗氧化剂包括双硫醚和三辛酯。
8.根据权利要求1所述的仿木塑料桶的制造方法，其特征在于：阻燃剂为三氧化二锑。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510558517.7A CN105086489A (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 仿木塑料桶的制造方法 |
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| CN201510558517.7A Pending CN105086489A (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 仿木塑料桶的制造方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105086489A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110577694A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-17 | 江苏松德生物科技有限公司 | 一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺 |
| CN112940379A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-11 | 郑伊玲 | 一种耐磨环保塑料桶及其加工工艺 |
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2015
- 2015-09-06 CN CN201510558517.7A patent/CN105086489A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN110577694A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-17 | 江苏松德生物科技有限公司 | 一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |