CN104085065A - 多通管件台阶立体脱模机构及其模具 - Google Patents
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Abstract
多通管件台阶立体脱模机构及其模具，它包括一定模和与其配合的动模，所述定模上设置有若干个定模块，其容置在定模型腔内，与沿定模的竖直方向上设置的定模型芯配合并沿定模型芯周围均衡分布，定模块与定模型腔上设置的斜向导轨滑动配合，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；动模包括一动模基座和若干个动模块，动模基座呈中空状，若干个动模块设置在动模基座上，并与动模基座上设置的另一斜向导轨滑动配合，动模块还与沿动模基座内的竖直方向上设置的底模型芯配合并沿底模型芯周围均衡分布；动模块还与动模基座上设置的水平方向上的动模型芯配合，共同用于多通管件水平方向上台阶脱模；本发明的优点在于因设置有与两个斜向导轨相对应的拔模角，可完整完成多通管件的台阶立体和其管道上设置的环状凸起的脱模；为模具领域增加了一种实用技术装备。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其指一种生产窨井用的多通管件模具，包括该模具的脱模机构。
背景技术
现有排水排污等工程中大量采用多通管件用于枢纽部位的连接，常规设计的窨井即为一例，它应用了多通管件进行构造；而现有的多通管件包括管体，管体上设置有多个管道，管道间构成相贯线结构，其产品表面平滑，因而对其连接时的结合力产生影响；为克服这一缺陷，参见图1，为另一种多通管件，该管件由位于同一水平面的若干个管道和与其交汇的竖直面上设置的一个管道组合而成，为增强其结构力，在管道上设置有类加强筋结构，即沿各管道壁表面均衡分布的环状凸起（图1中B所示），管道内口设置有一台阶（图1中A所示），以提高其结构的技术效果和其外观特性，这样，所述水平面的若干个管道与其交汇的竖直面上设置的一个管道相互之间、在相邻管道台阶附近构成一内凹的台阶立体空间，由于这种管道采用上述结构后，现有生产产品表面平滑的多通管件模具已无法完成图1所示的多通管件的生产，其原因在于，图1所示的管件因其设置台阶立体和环状凸起后，普通模具已不具备生产该管件的条件，即如果采用普通模具的开合模结构，将无法构造出具有图1所示的多通管件的台阶立体和环状凸起；有鉴于此，必须对现有生产多通管件的模具的结构进行创新设计，以满足其生产图1所示多通管件的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种取代现有生产多通管件的模具而开发出的具有台阶立体组合成型和/或环状凸起的多通管件模具的脱模机构。
本发明的另一目的是提供一种具有上述多通管件台阶立体脱模机构的模具。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是这样实现的：
提供一种多通管件台阶立体脱模机构，它包括一定模和与其配合的动模，所述定模用于位于多通管件竖直面的单个管道的成型，所述动模用于位于多通管件水平面的若干个管道的成型，其特征在于：所述定模上设置有若干个定模块，其容置在定模型腔内，与沿定模的竖直方向上设置的定模型芯配合并沿定模型芯周围均衡分布，所述定模块与定模型腔上设置的斜向导轨滑动配合，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；所述动模包括一动模基座和若干个动模块，动模基座呈中空状，所述若干个动模块设置在动模基座上，并与动模基座上设置的另一斜向导轨滑动配合，所述动模块还与沿动模基座内的竖直方向上设置的底模型芯配合并沿底模型芯周围均衡分布；所述动模块还与动模基座上设置的水平方向上的动模型芯配合，共同用于多通管件水平方向上台阶脱模；所述定模块与动模块之间设置有一相对位移钩联装置，用于所述定模块带动动模块而松模；所述动模块背部设置有一连杆装置，该连杆装置包括一连杆，所述连杆一端与动模块活动连接；所述连杆另一端用于顶持动模块沿另一斜向导轨运动。
该相对位移钩联装置由定模块上设置的钩孔与动模块上设置的挂钩配合组成，开模时，随着定模块和动模块的相对张开分离，所述挂钩逐步从所述钩孔内脱出，而在定模块和动模块的相对张开分离的过程中，所述定模块与定模型腔间设置有一压簧，用于驱动定模块产生打开动作。
上述多通管件台阶立体脱模机构的工作原理如下：所述动模和定模合模后进行浇注，在模具型腔内完成多通管件的成型，然后开模，在压簧作用下，定模块沿定模上设置的斜向导轨脱出而逐步张开，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；通过相对位移钩连装置连接的动模块也沿动模基座上设置的另一斜向导轨相向脱出，在相对位移钩联装置作用下，克服合模后动模块与底模型芯和动模型芯之间的结合力而松模；随着模具打开的行程扩大，相对位移钩联装置脱钩，然后在连杆装置的顶持下，将动模块打开，用于多通管件水平方向上台阶脱模；这样，因设置有与所述斜向导轨和另一斜向导轨相对应的拔模角，可完整完成多通管件的台阶立体和其管道上设置的环状凸起的脱模；开模完成取出产品后，合模时，该脱模机构逆上述动作而回复到合模状态。
根据本发明的另一目的，下面提供一种具有上述多通管件台阶立体脱模机构的模具。该模具的技术方案如下：
提供一种具有多通管件台阶立体脱模机构的模具，它包括一定模和与其配合的动模，所述定模用于位于多通管件竖直面的单个管道的成型，所述动模用于位于多通管件水平面的若干个管道的成型，其特征在于：所述定模上设置有若干个定模块，其容置在定模型腔内，与沿定模的竖直方向上设置的定模型芯配合并沿定模型芯周围均衡分布，所述定模块与定模型腔上设置的斜向导轨滑动配合，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；所述动模包括一动模基座和若干个动模块，动模基座呈中空状，所述若干个动模块设置在动模基座上，并与动模基座上设置的另一斜向导轨滑动配合，所述动模块还与沿动模基座内的竖直方向上设置的底模型芯配合并沿底模型芯周围均衡分布；所述动模块还与动模基座上设置的水平方向上的动模型芯配合，共同用于多通管件水平方向上台阶脱模；所述定模块与动模块之间设置有一相对位移钩联装置，用于所述定模块带动动模块而松模；所述动模块背部设置有一连杆装置，该连杆装置包括一连杆，所述连杆一端与动模块活动连接；所述动模基座设置在固定板上，所述固定板上设置有水平导轨与底模块滑动配合；所述固定板通过连接块与底板相连，底板上方设置有一活动板，所述连杆的另一端设置在所述活动板上，并与活动板铰接，所述活动板上方设置有锁模板，所述锁模板上设置有锁模块，所述底板上设置有液压缸与锁模板连接；所述动模上还设置有动模型芯驱动机构和底模块驱动机构，所述动模型芯驱动机构和底模块驱动机构设置在与动模基座与底板固定连接的支撑架上，所述底模块在合模时，通过所述液压缸驱动锁模板而将锁模板上的锁模块插入底模块侧部将其卡固在所述动模基座上。
所述底板与活动板间设置有另一压簧用于顶持活动板，进而顶持所述连杆的另一端，使得动模块沿上述另一斜向导轨运动，用于驱动动模块便于脱模。
在上述多通管件台阶立体脱模机构的工作原理基础上作进一步补充：开模后，所述动模块沿上述另一斜向导轨被拔出，此时液压缸将锁模板缩回，动模上的底模块驱动机构带动所述底模块沿水平导轨运动而打开底模块组成的底模型腔进行脱模，同时，活动板在另一压簧作用下抬起，带动连杆的另一端顶持动模块沿上述另一斜向导轨运动，而完成多通管件的台阶立体和其管道上设置的环状凸起的脱模。
本发明的优点在于因设置有与斜向导轨相对应的拔模角，可完整完成多通管件的台阶立体和其管道上设置的环状凸起的脱模；因而为模具领域增加了一种实用技术装备。
附图说明
图1是本发明应用实施例生产出的一种多通管件的结构示意图；图中A表示多通管件的台阶，图中B表示多能管件的环状凸起。
图2是本发明一种实施例合模时的立体结构示意图。
图3是图2所示开模后的立体结构示意图。
图4是图3省略定模后的立体结构示意图。
图5是图4所示本发明部分立体结构示意图。
图6是图4所示本发明另一部分立体结构示意图。
图7是图4所示本发明打开动模型芯的结构示意图。
图8是图5所示部分立体结构示意图。
图9是图8所示其中一动模块与底模块分离的位置结构图。
图10是图1所示本发明动模块的立体结构示意图。
图11是图1所示定模的立体结构示意图。
图12是图11所示部分立体结构示意图。
图13是本发明相对位移钩联装置结构示意图。
图14是本发明定模块显示其背部结构的示意图。
图15是本发明定模块显示其侧面结构的示意图。
图16是本发明定模块显示其正面结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的实施例，但不应限于以下实施例：
参见图1、图11、图12，提供一种具有多通管件台阶立体脱模机构的模具，它包括一定模1和与其配合的动模，所述定模1用于位于多通管件竖直面的单个管道的成型，所述动模用于位于多通管件水平面的4个管道和其底部的成型，所述定模1上设置有4个定模块11，其容置在定模型腔12内，与沿定模1的竖直方向上设置的定模型芯14配合并沿定模型芯14周围均衡分布，所述定模块11上设置的定模块滑槽112与定模型腔12上设置的斜向导轨13滑动配合，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；所述动模包括一动模基座2和4个动模块21（图10所示），参见图3、图10，动模基座2呈中空状，所述4个动模块21设置在动模基座2上，通过其上设置的动模块滑槽212与动模基座2上设置的另一斜向导轨23滑动配合，所述动模块21还与沿动模基座2内的竖直方向上设置的底模型芯22配合并沿底模型芯22周围均衡分布；所述动模块21还与动模基座2上设置的水平方向上的动模型芯7配合，共同用于多通管件水平方向上台阶脱模；所述定模块11与动模块21之间设置有一相对位移钩联装置，该相对位移钩联装置由定模块11上设置的钩孔111与动模块21上设置的挂钩213配合组成，实施时，钩孔111和挂钩213位置交换亦可，开模时，随着定模块11和动模块21的相对张开分离，所述挂钩213逐步从所述钩孔111内脱出，而在定模块11和动模块21的相对张开分离的过程中，所述定模块11带动动模块21而松模；所述动模块21背部设置有一连杆装置，该连杆装置包括一连杆211，所述连杆211一端与动模块21背部铰接；所述动模基座2设置在固定板3上，所述固定板3上设置有水平导轨31与底模块9滑动配合；所述固定板3通过连接块5与底板4相连，底板4上方设置有一活动板41，所述连杆211的另一端设置在所述活动板41上，并与活动板41铰接，所述活动板41上方设置有锁模板8，所述锁模板8上设置有锁模块81，所述底板4上设置有液压缸42或者气缸与锁模板8连接；所述动模上还设置有动模型芯驱动机构61和底模块驱动机构62，所述动模型芯驱动机构61和底模块驱动机构62设置在与动模基座2与底板4固定连接的支撑架6上，所述底模块9在合模时，通过所述液压缸42驱动锁模板8而将锁模板8上的锁模块81插入底模块9侧部将其卡固在所述动模基座2上。
所述定模块11与定模型腔12间设置有一压簧，用于驱动定模块11产生打开动作；参见图14，所述压簧设置在定模块11上的压簧孔113内；进一步参见图14，定模块11上设置有与多通管件台阶对应的台阶弧114。
所述底板4与活动板41间设置有另一压簧用于驱动活动板41，进而驱动所述连杆211的另一端，使得动模块21沿另一斜向导轨23运动，用于驱动动模块211便于脱模。
显而易见，竖直方向上设置的定模上的结构可用以取代底模结构，而使多通管件底部亦做成具有对称性的台阶立体管道通道，从而增加本发明一种模具实施例。
上文虽然已示出了本发明的详尽实施例，本领域的技术人员在不违背本发明的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非是对本发明的限制，具有上述技术特征的多通管件台阶立体脱模机构及其模具，均落入本专利保护范围。
Claims (10)
1.一种多通管件台阶立体脱模机构，它包括一定模和与其配合的动模，所述定模用于位于多通管件竖直面的单个管道的成型，所述动模用于位于多通管件水平面的若干个管道的成型，其特征在于：所述定模上设置有若干个定模块，其容置在定模型腔内，与沿定模的竖直方向上设置的定模型芯配合并沿定模型芯周围均衡分布，所述定模块与定模型腔上设置的斜向导轨滑动配合，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；所述动模包括一动模基座和若干个动模块，动模基座呈中空状，所述若干个动模块设置在动模基座上，并与动模基座上设置的另一斜向导轨滑动配合，所述动模块还与沿动模基座内的竖直方向上设置的底模型芯配合并沿底模型芯周围均衡分布；所述动模块还与动模基座上设置的水平方向上的动模型芯配合，共同用于多通管件水平方向上台阶脱模。
2.如权利要求1所述的多通管件台阶立体脱模机构，其特征在于：所述定模块与动模块之间设置有一相对位移钩联装置，用于所述定模块带动动模块而松模。
3.如权利要求1所述的多通管件台阶立体脱模机构，其特征在于：所述动模块背部设置有一连杆装置，该连杆装置包括一连杆，所述连杆一端与动模块活动连接；所述连杆另一端用于顶持动模块沿另一斜向导轨运动。
4.如权利要求2所述的多通管件台阶立体脱模机构，其特征在于：所述相对位移钩联装置由定模块上设置的钩孔与动模块上设置的挂钩配合组成。
5.如权利要求1所述的多通管件台阶立体脱模机构，其特征在于：所述定模块与定模型腔间设置有一压簧，用于驱动定模块产生打开动作，所述压簧设置在定模块上的压簧孔内；所述定模块上设置有与多通管件台阶对应的台阶弧；所述底板与活动板间设置有另一压簧用于驱动活动板，进而驱动所述连杆的另一端，使得动模块沿另一斜向导轨运动，用于驱动动模块而便于脱模。
6.如权利要求1所述的多通管件台阶立体脱模机构，其特征在于：所述动模上还设置有动模型芯驱动机构和底模块驱动机构，所述动模型芯驱动机构和底模块驱动机构设置在动模上的支撑架上。
7.一种具有多通管件台阶立体脱模机构的模具，它包括一定模和与其配合的动模，所述定模用于位于多通管件竖直面的单个管道的成型，所述动模用于位于多通管件水平面的若干个管道的成型，其特征在于：所述定模上设置有若干个定模块，其容置在定模型腔内，与沿定模的竖直方向上设置的定模型芯配合并沿定模型芯周围均衡分布，所述定模块与定模型腔上设置的斜向导轨滑动配合，用于多通管件竖直方向上台阶脱模；所述动模包括一动模基座和若干个动模块，动模基座呈中空状，所述若干个动模块设置在动模基座上，并与动模基座上设置的另一斜向导轨滑动配合，所述动模块还与沿动模基座内的竖直方向上设置的底模型芯配合并沿底模型芯周围均衡分布；所述动模块还与动模基座上设置的水平方向上的动模型芯配合，共同用于多通管件水平方向上台阶脱模；所述动模块背部设置有一连杆装置，该连杆装置包括一连杆，所述连杆一端与动模块活动连接；所述动模基座设置在固定板上，所述固定板上设置有水平导轨与底模块滑动配合；所述固定板通过连接块与底板相连，底板上方设置有一活动板，所述连杆的另一端设置在所述活动板上，并与活动板铰接，所述活动板上方设置有锁模板，所述锁模板上设置有锁模块，所述底板上设置有液压缸与锁模板连接，所述底模块在合模时，通过所述液压缸驱动锁模板而将锁模板上的锁模块插入底模块侧部将其卡固在所述动模基座上。
8.如权利要求1所述的具有多通管件台阶立体脱模机构的模具，其特征在于：所述定模块与动模块之间设置有一相对位移钩联装置，用于所述定模块带动动模块而松模。
9.如权利要求1所述的具有多通管件台阶立体脱模机构的模具，其特征在于：所述定模块与定模型腔间设置有一压簧，用于驱动定模块产生打开动作，所述压簧设置在定模块上的压簧孔内；所述定模块上设置有与多通管件台阶对应的台阶弧；所述底板与活动板间设置有另一压簧用于驱动活动板，进而驱动所述连杆的另一端，使得动模块沿另一斜向导轨运动，用于驱动动模块而便于脱模。
10.如权利要求1所述的具有多通管件台阶立体脱模机构的模具，其特征在于：所述动模上还设置有动模型芯驱动机构和底模块驱动机构，所述动模型芯驱动机构和底模块驱动机构设置在动模上的支撑架上。
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