CN104084909A - 敲泵体空阀线夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了敲泵体空阀线夹具,包括固定台,固定台下端设置支撑于地面支撑腿,固定台上端面设有固定板和滑动板,固定板与滑动板对称分布,固定板和滑动板之间形成接料槽,固定台上具有向上凸起的导向槽,滑动板卡合于导向槽上,滑动板两端部后侧设有推动气缸,推动气缸控制开关设置支撑腿外侧,所述的固定板下端部为弧形接料槽。本发明克服了现有技术的不足,设计结构简单,布局合理,通过设计固定板和滑动板相配合,滑动板下端具有产品相吻合的弧形接料槽,可以将多个产品并置放置固定板和滑动板之间接料槽中,通过推动气缸和挤压气缸进行横向和纵向定位,这样在进行敲打时,产品不会出现偏差,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及泵体壳体生产装配技术领域,具体属于敲泵体空阀线夹具。
背景技术
现有在泵体生产加工时,泵体外壳为不规则形。泵体空阀上泵孔下珠和下垫片时,需要将泵体外壳体进行定位敲打。现有主要通过人工采用夹具对单个产品进行固定,然后敲打,如果出现多次敲打时,产品出现偏斜,人工劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供了敲泵体空阀线夹具,克服了现有技术的不足,设计结构简单,布局合理,通过设计固定板和滑动板相配合,滑动板下端具有产品相吻合的弧形接料槽,可以将多个产品并置放置固定板和滑动板之间接料槽中,通过推动气缸和挤压气缸进行横向和纵向定位,这样在进行敲打时,产品不会出现偏差,提高了生产效率。
本发明采用的技术方案如下:
敲泵体空阀线夹具,包括固定台,固定台下端设置支撑于地面支撑腿,所述的固定台上端面设有固定板和滑动板,固定板与滑动板对称分布,固定板和滑动板之间形成接料槽,固定台上具有向上凸起的导向槽,滑动板卡合于导向槽上,滑动板两端部后侧设有推动气缸,推动气缸控制开关设置支撑腿外侧,所述的固定板下端部为弧形接料槽。
优选的,所述的接料槽一端设有挡料板,另一端设有挤压气缸。
优选的,所述的滑动板上设有加油孔,加油孔延伸到导向槽上。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过设计固定板和滑动板相配合,滑动板下端具有产品相吻合的弧形接料槽,可以将多个产品并置放置固定板和滑动板之间接料槽中,通过推动气缸和挤压气缸进行横向和纵向定位,这样在进行敲打时,产品不会出现偏差,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、2,敲泵体空阀线夹具,包括固定台1,固定台1下端设置支撑于地面支撑腿2,固定台1上端面设有固定板3和滑动板4,固定板3与滑动板4对称分布,固定板3和滑动板4之间形成接料槽5,接料槽5一端设有挡料板6,另一端设有挤压气缸7。固定台1上具有向上凸起的导向槽101,滑动板4卡合于导向槽101上,滑动板两端部后侧设有推动气缸8,推动气缸控制开关9设置支撑腿外侧,固定板3下端部为弧形接料槽301。滑动板4上设有加油孔401,加油孔延伸到导向槽上,便于给滑动板进行润滑,操作方便,提高可靠性。弧形接料槽与产品外形相吻合,便于将产品固定,接料槽可以将多个产品并置放置,通过推动气缸和挤压气缸进行横向和纵向定位,这样在进行敲打时,产品不会出现偏差,提高了生产效率。
Claims (3)
1.敲泵体空阀线夹具,包括固定台,固定台下端设置支撑于地面支撑腿,其特征在于:所述的固定台上端面设有固定板和滑动板,固定板与滑动板对称分布,固定板和滑动板之间形成接料槽,固定台上具有向上凸起的导向槽,滑动板卡合于导向槽上,滑动板两端部后侧设有推动气缸,推动气缸控制开关设置支撑腿外侧,所述的固定板下端部为弧形接料槽。
2.根据权利要求1所述的敲泵体空阀线夹具,其特征在于:所述的接料槽一端设有挡料板,另一端设有挤压气缸。
3.根据权利要求1所述的敲泵体空阀线夹具,其特征在于:所述的滑动板上设有加油孔,加油孔延伸到导向槽上。
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