CN104084791A - 一种压力机一体化装模高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力机技术领域内一种压力机一体化装模高度调节装置，包括用于升降模具的滑块，滑块内左右对称设有同步升降的螺套导柱升降机构，每组螺套导柱升降机构包括上端与机身固定的导柱，导柱的下端设有活塞体，导柱及活塞体垂直对应的滑块内设有开口向上的腔体，腔体内设有与活塞体配合的油缸，并且油缸上端口沉入腔体内，活塞体上侧的导柱外周还固定设有导柱螺套，导柱螺套外周与油缸内壁之间间隙配合，导柱螺套外周设有螺纹压盖，螺纹压盖与导柱螺套之间配合设有导向螺纹，导柱螺套上端固定有导柱齿轮，导柱齿轮通过齿轮传动机构驱动转动，导柱齿轮转动时带动所述导柱螺套同步转动，导柱螺套与螺纹压盖的螺旋运动转化为滑块的升降运动。

Description

一种压力机一体化装模高度调节装置

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，特别涉及一种压力机手动自动一体化装模高度调节装置。

背景技术

 大型压力机拆装模具、模架时需借助升降装置来辅助升降模具或模架，以实现快速换模操作。现有技术中使用的装模高度调整装置，传动结构平稳性差、升降精度控制不高，并且升降速度缓慢。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑，调节方便，可实现快速平衡升降的压力机一体化装模高度调节装置。

本发明的目的是这样实现的，一种压力机一体化装模高度调节装置，包括用于升降模具装备的滑块，所述滑块内左右对称设有同步升降的两组螺套导柱升降机构，每组所述螺套导柱升降机构包括上端与机身固定的导柱，所述导柱的下端设有活塞体，所述导柱及活塞体垂直对应的滑块内设有开口向上的腔体，所述腔体内设有与活塞体配合的油缸，并且油缸上端口沉入腔体内，所述活塞体上侧的导柱外周还固定设有导柱螺套，所述导柱螺套外周与油缸内壁之间间隙配合，所述导柱螺套外周设有螺纹压盖，所述螺纹压盖与导柱螺套之间配合设有导向螺纹，所述螺纹压盖下端伸入滑块的腔体内，并且端面与油缸上端口抵靠固定，所述螺纹压盖的上端设有向外盖体，所述盖体与滑块的上表面压紧抵靠，所述导柱螺套的上端面高于所述左螺纹压盖的上表面，所述导柱螺套上端固定有导柱齿轮，所述导柱齿轮通过齿轮传动机构驱动转动，所述导柱齿轮转动时带动所述导柱螺套同步转动，所述导柱螺套与螺纹压盖的螺旋运动转化为滑块的升降运动。

本发明的装模高度调节装置，滑块与工作台固定用于升降待拆装的模具或模架等装备，左右两侧的螺套导柱升降机构通过齿轮传动机构分别驱动各自的导柱齿轮转动，导柱齿轮带动与其固定连接导柱螺套转动，导柱螺套与螺纹压盖之间螺旋运动转化为油缸及滑块的升降运动，同时油缸通过油路控制系统同步进油、保压或排油，以辅助滑块快速升降或保压。因此，本发明的结构，将油缸的伸缩运动与导柱螺套升降运动有机结合实现滑块的快速平稳升降运动。

为进一步保证两组导柱齿轮的同步动作，每组所述螺套导柱升降机构的导柱齿轮分别通过左、右两组齿轮传动机构同步驱动，左侧的所述齿轮传动机构包括与导柱齿轮啮合的左中间齿轮，所述左中间齿轮转动连接在左中间齿轮轴上，所述左中间齿轮轴固定支撑在滑块上，右侧的所述齿轮传动机构与左侧的齿轮传动机构对称设置，分别包括右中间齿轮和右中间齿轮轴，所述左中间齿轮和右中间齿轮的齿高略大于滑块的最大升降行程，所述左中间齿轮和右中间齿轮可通过电动驱动机构或手动驱动机构驱动，所述电动驱动机构和手动驱动机构分别设置在滑块的前侧和后侧。本结构中，两组导柱齿轮的动作分别通过左右对称的齿轮传动机构驱动，并且两组齿轮传动机构可以通过电动驱动机构或手动驱动机构单独同步驱动，实际使用中以电动驱动机构为主，手动驱动为备用驱动机构，以防止其中一种驱动机构故障时，意外停机而影响生产进度。

为进一步实现本发明的目的，所述电动驱动机构包括与左中间齿轮和右中间齿轮共同啮合的驱动齿轮一，所述驱动齿轮一转动支承在驱动轴一上，所述驱动轴一固定支撑在滑块上，所述驱动轴一上还转动连接锥齿轮一，所述锥齿轮一与驱动齿轮一固定连接以实现同步联动，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二与电动调节轴固定，所述电动调节轴转动支撑在滑块上并通过盘式电机驱动。本发明的电动驱动机构中，盘式电机驱动电动调节轴及锥齿轮二转动，锥齿轮二与锥齿轮一啮合运动，锥齿轮一带动驱动齿轮一转动，驱动齿轮一转动时与左中间齿轮和右中间齿轮同步啮合运动，并带动左中间齿轮和右中间齿轮同步转动从而实现左右两组螺套导柱升降机构同步升降。

作为本发明上述电动驱动机构的备用驱动机构，所述手动驱动机构包括与右中间齿轮啮合的驱动齿轮二，所述驱动齿轮二转动支撑在驱动轴二的轴端，所述驱动轴二固定支撑在滑块上，所述驱动齿轮二的外侧还通过螺栓固定连接有与驱动轴二同轴心的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定连接锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合，所述锥齿轮四与手动调节轴固定，所述手动调节轴转动支撑在滑块上并且通过手柄驱动转动。

为精确控制滑块升降行程，所述电动调节轴上还设有旋转编码器，所述旋转编器码与显示器信号连接用于显示滑块的升降高度，所述旋转编码器与控制系统连接还可用于限位滑块升降上限和上限高度。设置在电动调节轴的旋转编码器不但可以显示装模高度的数值，并可以设定装模高度的上限和下限，以防滑块与导柱脱落。

附图说明

图1为本发明的压力机一体化装模高度调节装置结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

其中，1 滑块；2螺纹压盖；3导柱齿轮；4导柱螺套；5导柱；6油缸；7活塞体；8左中间齿轮；9左中间齿轮轴；10右中间齿轮；11右中间轴；12驱动齿轮一；13驱动轴一；14锥齿轮一；15锥齿轮二；16电动调节轴；17盘式电机；18驱动齿轮二；19驱动轴二；20锥齿轮轴；21锥齿轮三；

22锥齿轮四；23手动调节轴；24旋转编码器。

具体实施方式

    如图1、图2和图3所示为本发明的压力机一体化装模高度调节装置，包括用于升降模具装备的滑块1，滑块1内左右对称设有同步升降的两组螺套导柱升降机构，每组螺套导柱升降机构包括上端与机身固定的导柱5，导柱5的下端设有活塞体7，导柱5及活塞体7垂直对应的滑块1内设有开口向上的腔体，腔体内设有与活塞体7配合的油缸6，并且油缸6上端口沉入腔体内，活塞体7上侧的导柱5外周还固定设有导柱螺套4，导柱螺套4外周与油缸6内壁之间间隙配合，导柱螺套4外周设有螺纹压盖2，螺纹压盖2与导柱螺套4之间配合设有导向螺纹，螺纹压盖2下端伸入滑块1的腔体内，并且端面与油缸6上端口抵靠通过螺钉固定，螺纹压盖2的上端设有向外盖体，盖体与滑块1的上表面压紧抵靠，导柱螺套4的上端面高于左螺纹压盖的上表面，导柱螺套4上端面通过螺钉固定有导柱齿轮3，导柱齿轮3通过齿轮传动机构驱动转动，导柱齿轮3转动时带动导柱螺套4同步转动，导柱螺套4与螺纹压盖2的螺旋运动转化为滑块1的升降运动。

本发明中，每组螺套导柱升降机构的导柱齿轮3分别通过左、右两组齿轮传动机构同步驱动，其中，左侧的齿轮传动机构包括与导柱齿轮3啮合的左中间齿轮8，左中间齿轮8通过轴承转动连接在左中间齿轮轴9上，左中间齿轮轴9固定支撑在滑块1上，为保证左右两侧的螺套导柱升降机构同步动作实现滑块1的同步升降，右侧的齿轮传动机构与左侧的齿轮传动机构对称设置，其右侧的齿轮传动机构包括右中间齿轮10和右中间齿轮轴11，为保证左中间齿轮8和右中间齿轮10啮合转动时同步升降运动，左中间齿轮8和右中间齿轮10的齿高略大于滑块1的最大升降行程，左中间齿轮8和右中间齿轮10可通过电动驱动机构或手动驱动机构驱动，电动驱动机构和手动驱动机构分别设置在滑块1的前侧和后侧。

本发明的电动驱动机构包括与左中间齿轮8和右中间齿轮10共同啮合的驱动齿轮一12，驱动齿轮一12转动支承在驱动轴一13上，驱动轴一13固定支撑在滑块1上，驱动轴一13上还转动连接锥齿轮一14，锥齿轮一14与驱动齿轮一12通过数个螺钉固定连接以实现同步联动，锥齿轮一14与锥齿轮二15啮合，锥齿轮二15与电动调节轴16固定，电动调节轴16转动支撑在滑块1上并通过盘式电机17驱动。

本发明的手动驱动机构包括与右中间齿轮10啮合的驱动齿轮二18，驱动齿轮二18通过承轴转动支撑在驱动轴二19的轴端，驱动轴二19固定支撑在滑块1上，驱动齿轮二18的外侧还通过螺栓固定连接有与驱动轴二19同轴心的锥齿轮轴20，锥齿轮轴20上通过平键固定连接锥齿轮三21，锥齿轮三21与锥齿轮四22啮合，锥齿轮四22与手动调节轴23通过平键固定连接，手动调节轴23通过轴承转动支撑在滑块1上并且通过手柄或扳手驱动转动。

为便于精确控制和显示滑块的升降位置高度，并防止滑块升降过程中与导柱脱开，电动调节轴16上还设有旋转编码器24，旋转编器码24与显示器信号连接用于显示滑块1的升降高度，旋转编码器24与控制系统连接用于限位滑块1升降上限和上限高度，以防滑块与导柱脱落。

本发明的压力机一体化装模高度调节装置，正常情况下，通过电动驱动来调节装模高度，盘式电机17驱动电动调节轴16及锥齿轮二15转动，锥齿轮二15与锥齿轮14啮合，并且带动驱动齿轮一12同步联动，驱动齿轮一12与左中间齿轮9和右中间齿轮1同时啮合，使左中间齿轮和右中间齿轮分同步与左右两侧的导柱齿轮啮合，左右两侧的导柱齿轮3分别带动与其固定连接的导柱螺套4转动，左右两导柱螺套4与对应的螺纹压盖2之间螺旋运动转化为油缸6及滑块1的升降运动，同时油缸6通过油路控制系统同步进油、保压或排油，以辅助滑块1快速升降或保压。旋转编码器24装在电动调节轴上可以准备采集电机的转动信号，转化为装模高度的数值通过显示器输出显示，并可限定装置高的上限和下限值，以防滑块1与导柱5脱落。本发明的结构，将油缸的伸缩运动与导柱螺套升降运动有机结合实现滑块的快速平稳升降运动。

当需要采取人工手动调节装模高度时，可用手柄或扳手扳动手动调节轴23转动，手动调节轴23带动锥齿轮四22转动，圆锥齿轮四22带动与之啮合的锥齿轮三21转动，锥齿轮三21带动锥齿轮轴20及驱动齿轮二19同步转动，驱动齿轮二19与右中间齿轮10啮合，同时右中间齿轮10与驱动齿轮一12啮合并通过驱动齿轮一12驱动左中间齿轮8与右中间齿轮10以同速转动实现左右两组螺套导柱升降机构同步升降以驱动滑块升降运动，从而实现装模高度的调节运动。

本发明并不局限于上述实施例，凡是在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护的范围内。

Claims (5)

1.一种压力机一体化装模高度调节装置，包括用于升降模具装备的滑块，所述滑块内左右对称设有同步升降的两组螺套导柱升降机构，每组所述螺套导柱升降机构包括上端与机身固定的导柱，所述导柱的下端设有活塞体，所述导柱及活塞体垂直对应的滑块内设有开口向上的腔体，所述腔体内设有与活塞体配合的油缸，并且油缸上端口沉入腔体内，所述活塞体上侧的导柱外周还固定设有导柱螺套，所述导柱螺套外周与油缸内壁之间间隙配合，所述导柱螺套外周设有螺纹压盖，所述螺纹压盖与导柱螺套之间配合设有导向螺纹，所述螺纹压盖下端伸入滑块的腔体内，并且端面与油缸上端口抵靠固定，所述螺纹压盖的上端设有向外盖体，所述盖体与滑块的上表面压紧抵靠，所述导柱螺套的上端面高于所述左螺纹压盖的上表面，所述导柱螺套上端固定有导柱齿轮，所述导柱齿轮通过齿轮传动机构驱动转动，所述导柱齿轮转动时带动所述导柱螺套同步转动，所述导柱螺套与螺纹压盖的螺旋运动转化为滑块的升降运动。

2.根据权利要求1所述的压力机一体化装模高度调节装置，其特征在于，每组所述螺套导柱升降机构的导柱齿轮分别通过左、右两组齿轮传动机构同步驱动，左侧的所述齿轮传动机构包括与导柱齿轮啮合的左中间齿轮，所述左中间齿轮转动连接在左中间齿轮轴上，所述左中间齿轮轴固定支撑在滑块上，右侧的所述齿轮传动机构与左侧的齿轮传动机构对称设置，分别包括右中间齿轮和右中间齿轮轴，所述左中间齿轮和右中间齿轮的齿高略大于滑块的最大升降行程，所述左中间齿轮和右中间齿轮可通过电动驱动机构或手动驱动机构驱动，所述电动驱动机构和手动驱动机构分别设置在滑块的前侧和后侧。

3.根据权利要求2所述的压力机一体化装模高度调节装置，其特征在于，所述电动驱动机构包括与左中间齿轮和右中间齿轮共同啮合的驱动齿轮一，所述驱动齿轮一转动支承在驱动轴一上，所述驱动轴一固定支撑在滑块上，所述驱动轴一上还转动连接锥齿轮一，所述锥齿轮一与驱动齿轮一固定连接以实现同步联动，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二与电动调节轴固定，所述电动调节轴转动支撑在滑块上并通过盘式电机驱动。

4.根据权利要求3所述的压力机一体化装模高度调节装置，其特征在于，所述手动驱动机构包括与右中间齿轮啮合的驱动齿轮二，所述驱动齿轮二转动支撑在驱动轴二的轴端，所述驱动轴二固定支撑在滑块上，所述驱动齿轮二的外侧还通过螺栓固定连接有与驱动轴二同轴心的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定连接锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合，所述锥齿轮四与手动调节轴固定，所述手动调节轴转动支撑在滑块上并且通过手柄驱动转动。

5.根据权利要求3或4所述的压力机一体化装模高度调节装置，其特征在于，所述电动调节轴上还设有旋转编码器，所述旋转编器码用与显示器信号连接用于显示滑块的升降高度，所述旋转编码器与控制系统连接还可用于限位滑块升降上限和上限高度。